CN104518623B - 多股双匝定子线圈成型装置 - Google Patents

多股双匝定子线圈成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104518623B
CN104518623B CN201410834277.4A CN201410834277A CN104518623B CN 104518623 B CN104518623 B CN 104518623B CN 201410834277 A CN201410834277 A CN 201410834277A CN 104518623 B CN104518623 B CN 104518623B
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
multiply
coil
double circle
support block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410834277.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104518623A (zh
Inventor
李海
乔俊丽
王晓勤
聂和林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd filed Critical CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201410834277.4A priority Critical patent/CN104518623B/zh
Publication of CN104518623A publication Critical patent/CN104518623A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104518623B publication Critical patent/CN104518623B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多股双匝定子线圈成型装置,解决了现有的多股双匝定子线圈的工装存在的离散性大和绕制线圈的质量不易控制的问题。主要是由成型装置固定架体和活动的折弯手柄(18)组成,将要绕制的多股双匝定子线圈(17)的绕制线沿成型装置固定架体上的线圈绕制轨道缠绕布置,在线圈需要折弯和拐角处将折弯手柄(18)上的套筒(20)活动套接在对应的立柱上,并将预折弯的绕制线卡接在折弯手柄(18)上的折弯立柱(21)与对应的立柱之间,向预折弯方向旋转折弯手柄(18),折弯立柱(21)就将绕制线以对应的立柱为支撑点进行了折弯。整个成型装置固定架体是固定在底座梁(19)上。本发明保证线圈尺寸、角度和弧度的一致性。

Description

多股双匝定子线圈成型装置
技术领域
本发明涉及一种电机线圈的成型工装,特别涉及一种多股双匝定子线圈的成型工装。
背景技术
随着数控梭绕机、数控涨形机等线圈制造设备的出现,本领域对多匝框式成型线圈的制造渐渐熟悉并积累了一定的经验。但针对多股双匝定子开口成形线圈的制造设备,由于其设计及制造周期长和费用高,故一直没有突破。现有技术对多股双匝定子线圈是依然采用传统的定子线圈敲形装置来完成的,这种装置存在工艺离散性大和绕制线圈的质量不易控制的缺陷。
发明内容
本发明提供了一种多股双匝定子线圈成型装置,解决了现有的多股双匝定子线圈的工装存在的离散性大和绕制线圈的质量不易控制的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种多股双匝定子线圈成型装置,包括底座梁,在底座梁的左端分别设置有左前支撑块和左后支撑块,在底座梁的右端分别设置有右前支撑块和右后支撑块,在左前支撑块与右前支撑块之间设置有前角钢梁,在左后支撑块与右后支撑块之间设置有后角钢梁,在左后支撑块上分别设置有一对左后内弯立柱和一对左后外弯立柱,在左前支撑块上分别设置有一对左前内弯立柱和一对左前外弯立柱,在右后支撑块上设置有右后内弯立柱,在右前支撑块上分别设置有右前内弯立柱、线圈鼻部内定型立柱和线圈鼻部外定型立柱,在后角钢梁的水平板上间隔地设置有后限位柱,在后角钢梁的立板顶面上间隔地设置有后旋转卡扣,在前角钢梁的水平板上间隔地设置有前限位柱,在前角钢梁的立板顶面上间隔地设置有前旋转卡扣,多股双匝定子线圈的上引出线所在边设置在后角钢梁的水平板上的后限位柱与后角钢梁的立板之间,多股双匝定子线圈的下引出线所在边设置在前角钢梁的水平板上的前限位柱与前角钢梁的立板之间,多股双匝定子线圈的鼻部设置在线圈鼻部内定型立柱与线圈鼻部外定型立柱之间,右后内弯立柱设置在多股双匝定子线圈的鼻部的下侧,右前内弯立柱设置在多股双匝定子线圈的鼻部的上侧,多股双匝定子线圈的上引出线的端部是依次从一对左后外弯立柱之间和一对左后内弯立柱之间穿过的,多股双匝定子线圈的下引出线的端部是依次从一对左前外弯立柱之间和一对左后内弯立柱之间穿过的;在折弯手柄的前部设置有套筒,在折弯手柄的前部设置的套筒的外端设置有折弯立柱,在套筒与折弯立柱之间设置有多股双匝定子线圈的引出线穿过间隙;折弯手柄的前部设置的套筒可分别活动套接在左后内弯立柱、左后外弯立柱、左前外弯立柱和左前外弯立柱上。
,后角钢梁的水平高度大于前角钢梁的水平高度,在左后支撑块的顶部和左前支撑块的顶部均设置有Z字形左高右低的曲面,在右后支撑块的顶部和右前支撑块的顶部分别设置有Z字形右高左低的曲面。
本发明实现了多股双匝定子线圈成形的制作,直线边的定位设计和弯角处的竖向限位设计可防止线圈弯形时产生局部变形,确保线圈的一致性。可调式旋转手柄的设计可消除线圈在弯形时对弯角处的绝缘损伤,能够提高线圈绝缘的可靠性。本发明操作简便,制作的线圈质量可靠,尤其是在保证线圈尺寸、角度和弧度的一致性方面效果突出。
附图说明
图1是本发明在俯视方向上的结构示意图;
图2是本发明在左视方向上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种多股双匝定子线圈成型装置,主要是由成型装置固定架体和活动的折弯手柄18组成,将要绕制的多股双匝定子线圈17的绕制线沿成型装置固定架体上的线圈绕制轨道缠绕布置,在线圈需要折弯和拐角处将折弯手柄18上的套筒20活动套接在对应的立柱上,并将预折弯的绕制线卡接在折弯手柄18上的折弯立柱21与对应的立柱之间,向预折弯方向旋转折弯手柄18,折弯立柱21就将绕制线以对应的立柱为支撑点进行了折弯。整个成型装置固定架体是固定在底座梁19上,具体结构为:在底座梁19的左端分别设置有左前支撑块1和左后支撑块3,在底座梁19的右端分别设置有右前支撑块2和右后支撑块4,在左前支撑块1与右前支撑块2之间设置有前角钢梁5,在左后支撑块3与右后支撑块4之间设置有后角钢梁6,依据要饶制线圈的形状和尺寸,并根据摸索出的铜扁线的回弹量,将以上四个支撑块的顶面设置成曲面形状,以适应绕制线圈在鼻部和引出线处的弧形度的要求。前角钢梁5要低于后角钢梁6,以适应预绕制线圈的两边的高低度要求。在左后支撑块3上分别设置有一对左后内弯立柱14和一对左后外弯立柱12,在左前支撑块1上分别设置有一对左前内弯立柱13和一对左前外弯立柱11,在右后支撑块4上设置有右后内弯立柱15,在右前支撑块2上分别设置有右前内弯立柱16、线圈鼻部内定型立柱23和线圈鼻部外定型立柱24,在后角钢梁6的水平板上间隔地设置有后限位柱8,在后角钢梁6的立板顶面上间隔地设置有后旋转卡扣10,在前角钢梁5的水平板上间隔地设置有前限位柱7,在前角钢梁5的立板顶面上间隔地设置有前旋转卡扣9,多股双匝定子线圈的上引出线所在边设置在后角钢梁6的水平板上的后限位柱8与后角钢梁6的立板之间,多股双匝定子线圈的下引出线所在边设置在前角钢梁5的水平板上的前限位柱7与前角钢梁6的立板之间,多股双匝定子线圈的鼻部22设置在线圈鼻部内定型立柱23与线圈鼻部外定型立柱24之间,右后内弯立柱15设置在多股双匝定子线圈的鼻部22的下侧,右前内弯立柱16设置在多股双匝定子线圈的鼻部22的上侧,多股双匝定子线圈的上引出线的端部是依次从一对左后外弯立柱12之间和一对左后内弯立柱14之间穿过的,多股双匝定子线圈17的下引出线的端部是依次从一对左前外弯立柱11之间和一对左后内弯立柱13之间穿过的。一对左后外弯立柱12和一对左前外弯立柱11的设置使线圈开口端弯形的一致度得到保证,同时,前限位柱7、前旋转卡扣9、后限位柱8和后旋转卡扣10的设置使在折弯线圈开口端时保证了线圈直线边的不移动和不变形。在折弯手柄18的前部设置有套筒20,在折弯手柄的前部设置的套筒20的外端设置有折弯立柱21,在套筒20与折弯立柱21之间设置有多股双匝定子线圈的引出线穿过间隙;折弯手柄18的前部设置的套筒20可分别活动套接在左后内弯立柱14、左后外弯立柱12、左前外弯立柱11和左前外弯立柱13上。
本发明的后角钢梁6的水平高度大于前角钢梁5的水平高度,在左后支撑块3的顶部和左前支撑块1的顶部均设置有Z字形左高右低的曲面,在右后支撑块4的顶部和右前支撑块2的顶部分别设置有Z字形右高左低的曲面。支撑块上的曲面设置,后角钢梁6的水平高度与前角钢梁5的水平高度的差,多个折弯立柱的设置,限位柱与旋转卡扣的配合,共同保证了折弯手柄在折弯线圈时被制作线圈的质量和一致性。

Claims (2)

1.一种多股双匝定子线圈成型装置,包括底座梁(19),在底座梁(19)的左端分别设置有左前支撑块(1)和左后支撑块(3),在底座梁(19)的右端分别设置有右前支撑块(2)和右后支撑块(4),在左前支撑块(1)与右前支撑块(2)之间设置有前角钢梁(5),在左后支撑块(3)与右后支撑块(4)之间设置有后角钢梁(6),其特征在于,在左后支撑块(3)上分别设置有一对左后内弯立柱(14)和一对左后外弯立柱(12),在左前支撑块(1)上分别设置有一对左前内弯立柱(13)和一对左前外弯立柱(11),在右后支撑块(4)上设置有右后内弯立柱(15),在右前支撑块(2)上分别设置有右前内弯立柱(16)、线圈鼻部内定型立柱(23)和线圈鼻部外定型立柱(24),在后角钢梁(6)的水平板上间隔地设置有后限位柱(8),在后角钢梁(6)的立板顶面上间隔地设置有后旋转卡扣(10),在前角钢梁(5)的水平板上间隔地设置有前限位柱(7),在前角钢梁(5)的立板顶面上间隔地设置有前旋转卡扣(9),多股双匝定子线圈的上引出线所在边设置在后角钢梁(6)的水平板上的后限位柱(8)与后角钢梁(6)的立板之间,多股双匝定子线圈的下引出线所在边设置在前角钢梁(5)的水平板上的前限位柱(7)与前角钢梁(6)的立板之间,多股双匝定子线圈的鼻部(22)设置在线圈鼻部内定型立柱(23)与线圈鼻部外定型立柱(24)之间,右后内弯立柱(15)设置在多股双匝定子线圈的鼻部(22)的下侧,右前内弯立柱(16)设置在多股双匝定子线圈的鼻部(22)的上侧,多股双匝定子线圈的上引出线的端部是依次从一对左后外弯立柱(12)之间和一对左后内弯立柱(14)之间穿过的,多股双匝定子线圈(17)的下引出线的端部是依次从一对左前外弯立柱(11)之间和一对左后内弯立柱(13)之间穿过的;在折弯手柄(18)的前部设置有套筒(20),在折弯手柄的前部设置的套筒(20)的外端设置有折弯立柱(21),在套筒(20)与折弯立柱(21)之间设置有多股双匝定子线圈的引出线穿过间隙;折弯手柄(18)的前部设置的套筒(20)可分别活动套接在左后内弯立柱(14)、左后外弯立柱(12)、左前外弯立柱(11)和左前外弯立柱(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种多股双匝定子线圈成型装置,其特征在于,后角钢梁(6)的水平高度大于前角钢梁(5)的水平高度,在左后支撑块(3)的顶部和左前支撑块(1)的顶部均设置有Z字形左高右低的曲面,在右后支撑块(4)的顶部和右前支撑块(2)的顶部分别设置有Z字形右高左低的曲面。
CN201410834277.4A 2014-12-30 2014-12-30 多股双匝定子线圈成型装置 Active CN104518623B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410834277.4A CN104518623B (zh) 2014-12-30 2014-12-30 多股双匝定子线圈成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410834277.4A CN104518623B (zh) 2014-12-30 2014-12-30 多股双匝定子线圈成型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104518623A CN104518623A (zh) 2015-04-15
CN104518623B true CN104518623B (zh) 2017-01-04

Family

ID=52793500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410834277.4A Active CN104518623B (zh) 2014-12-30 2014-12-30 多股双匝定子线圈成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104518623B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405389B (zh) * 2019-08-24 2023-08-15 中船重工电机科技股份有限公司 回字形片状磁极线圈拼焊成形工装及拼焊成形方法
CN114157108A (zh) * 2021-11-17 2022-03-08 中车株洲电机有限公司 交流牵引电机定子线圈的制作方法
CN114094785B (zh) * 2022-01-21 2022-05-10 山西汾西重工有限责任公司 小跨距大截面小端伸扭鼻的扁铜线波绕组头部成型方法
CN114094782B (zh) * 2022-01-21 2022-05-10 山西汾西重工有限责任公司 小跨距大截面小端伸扭鼻的扁铜线波绕组尾部成型工装
CN114094784B (zh) * 2022-01-21 2022-05-10 山西汾西重工有限责任公司 小跨距大截面小端伸扭鼻的扁铜线波绕组头部成型工装

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1265844B (de) * 1961-02-23 1968-04-11 Oerlikon Maschf Einrichtung zur Formgebung von Spulen elektrischer Maschinen
GB2126505A (en) * 1982-09-09 1984-03-28 Malcolm Otty Coil shapers for coils of rotating electric machines
FI90930C (fi) * 1985-10-15 1994-04-11 Siemens Ag Menetelmä ja laite vierekkäin ja/tai päällekkäin sijaitsevien, sähköisesti eristettyjen, tankomaisten johtimien taivuttamiseksi
CN2705940Y (zh) * 2004-03-20 2005-06-22 中国北车集团永济电机厂 平放电枢线圈成形装置
CN201639449U (zh) * 2009-12-23 2010-11-17 江西泰豪特种电机有限公司 电机定子框式硬绕组的整形模
CN201682384U (zh) * 2010-05-24 2010-12-22 南车成都机车车辆有限公司 鼻部应用快速夹具的线圈敲型模
CN204334246U (zh) * 2014-12-30 2015-05-13 中船重工电机科技股份有限公司 多股双匝定子线圈成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104518623A (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104518623B (zh) 多股双匝定子线圈成型装置
EA033245B1 (ru) Система и способ подачи продольной проволоки или прутков в станки для изготовления сетки
EP4083003A4 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF 1,3-BUTYLENE GLYCOL
IL281758A (en) A method for making a contrast pattern and a method for producing a part with a complex shape using the contrast pattern
CN204334246U (zh) 多股双匝定子线圈成型装置
CN103272903B (zh) 弹条成型机的一次成型系统及弹条成型方法
CN105290291A (zh) 一种异形喷油器体毛坯的闭式预锻成形模具及其工艺
CN106981363A (zh) 线圈制造装置以及线圈制造方法
CN204018445U (zh) 一种前三角亮条侧斜边折弯机
CN103144290B (zh) 一种吸管弯折成型机构
CN104190793A (zh) 一种弯管模具及弯管压制方法
CN104485260B (zh) 继电器簧片的成型设备
CN103691839B (zh) 一种汽车梁类零件的成型方法
JP3207560U (ja) ワンバー曲げ鉄筋水平生産装置
CN104370446B (zh) 一种双曲面玻璃成型机构及成型方法
US2221417A (en) Means for finishing bends
CN203197048U (zh) 棒材再矫直装置
CN206195561U (zh) 一种电机定子线圈整形模
CN103100600B (zh) 一种折弯机板料托架
CN207038304U (zh) 一种大功率多边型新型磁芯
CN105226889A (zh) 汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装及工装制造方法
CN106853489A (zh) 一种v形弯曲成型模
CN103050273B (zh) 三相椭圆形线圈用的压具
CN104594651A (zh) 一种框架柱护角
RU2015125676A (ru) Держатель для жидкого продукта и способ изготовления такого держателя

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant