CN105226889A - 汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装及工装制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，包括型钢底座、两个局部圆锥台、汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和渐伸线端部定位夹紧装置，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置设置在水平横梁上，渐伸线端部定位夹紧装置设置在局部圆锥台上侧。成型工装的制造方法如下：在局部圆锥台上车制安装基准线，按渐伸线实样样板在局部圆锥台上画出定子线圈渐伸线端部的定位线，将渐伸线端部定位夹紧装置固定在局部圆锥台上。本发明的成型工装压型尺寸精确，提高了工作效率，降低了生产成本。本发明的成型工装制造方法解决了在圆锥面上定子线圈渐伸线端部的精确定位和成型问题，提高了定子线圈的制造质量。

Description

汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装及工装制造方法

技术领域

本发明涉及一种发电机定子线圈的制造工装及工装制造方法，特别涉及一种汽轮发电机定子线圈的制造工装及工装制造方法，属于电机线圈成型技术领域。

背景技术

汽轮发电机定子线圈100如图1所示，包括中部的汽轮发电机定子线圈直线部101和两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102，其中，两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102的端头外折成八字形。该线圈分为上层和下层，汽轮发电机定子线圈两端的渐伸线端部102斜卧在圆锥面上，形状复杂。渐伸线是在一圆锥面上的一条条等距空间曲线，将该圆锥面展开，线圈端部的走向为一条圆的渐伸线，它保证了汽轮发电机定子线圈端部的升高、节距和两条相邻楷端部线圈间的一定间距。汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102定位和成型困难。

采用现有的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部制造工装成型的渐伸线端部装配时上下层并头连接困难，需要现场对汽轮发电机定子线圈的渐伸线端部和端头的折弯角度进行修复，才能使上下层并头接线。其制造工装难以加工，汽轮发电机定子线圈的渐伸线端部难以达到设计要求的角度和形状，成型时汽轮发电机定子线圈的直线部和渐伸线端部的交接处的绝缘层容易破裂，渐伸线端部难以完全贴在圆锥面上成型。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装及工装制造方法，提高成型工装精度，渐伸线端部在成型工装压形后，形状与尺寸均可达设计要求。

本发明通过以下技术方案予以推动：

一种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，包括型钢底座、对称固定在型钢底座两端上的两个局部圆锥台、位于两个局部圆锥台之间的汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和分别位于局部圆锥台上的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置，所述两个局部圆锥台的小端相对设置，水平横梁两端分别与对应的局部圆锥台小端圆锥面固定连接；汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置设置在水平横梁上，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置均包括多个夹紧架，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置还包括直线部定位条、直线夹紧条和直线垂直压紧条，直线部定位条固定在水平横梁上侧，数个夹紧架横跨直线部定位条、汽轮发电机定子线圈直线部、直线夹紧条和直线垂直压紧条，分别垂直固定在水平横梁上侧；汽轮发电机定子线圈直线部位于直线部定位条和直线夹紧条之间，直线垂直压紧条位于汽轮发电机定子线圈直线部上侧，数个夹紧架顶部和一侧分别通过紧固螺钉推动直线夹紧条和直线垂直压紧条对汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧；汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置还包括渐伸线定位条、渐伸线夹紧条、渐伸线垂直压紧条和端部定位块，渐伸线定位条和端部定位块按照汽轮发电机定子线圈渐伸线部的走向分别垂直固定在局部圆锥台上侧，其中，端部定位块位于渐伸线夹紧条的尾部外；在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上间隔设置的数个夹紧架横跨渐伸线定位条、汽轮发电机定子线圈渐伸线端部、渐伸线夹紧条和渐伸线垂直压紧条，分别垂直固定在局部圆锥台上侧；汽轮发电机定子线圈渐伸线端部位于渐伸线定位条和渐伸线夹紧条之间，渐伸线垂直压紧条位于汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上侧，汽轮发电机定子线圈两端渐伸线端部上的夹紧架顶部和一侧分别通过紧固螺钉推动渐伸线夹紧条和渐伸线垂直压紧条对汽轮发电机定子线圈渐伸线端部夹紧成型。

一种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制造方法，包括以下步骤：

1）制作长度大于汽轮发电机定子线圈总长度的型钢底座，以及与汽轮发电机定子线圈直线部长度相等的水平横梁、直线部定位条、直线夹紧条和直线垂直压紧条，并制作数根可调高度的垂直支撑杆，另将水平横梁两端制成30°斜面，水平横梁两端下侧焊上垂直安装板；按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部形状制作与其相配的渐伸线定位条、渐伸线夹紧条、渐伸线垂直压紧条、端部定位块和多个夹紧架；

2）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部形状制作圆锥半角α=30°的局部圆锥台，在靠近小端的局部圆锥台总长的0.15～0.17位置处的周向表面，车制一条垂直于局部圆锥台轴线的水平横梁端头的安装基准线；

3）将两个局部圆锥台小端端面相对地对称固定在型钢底座两端上，并使两条安装基准线之间距离等于水平横梁的长度；

4）将水平横梁两端下侧的垂直安装板分别与局部圆锥台小端端面固定连接，并通过数根可调高度的垂直支撑杆垂直支撑在水平横梁中部和型钢底座之间；调节垂直支撑杆的高度，使水平横梁处于水平位置；

5）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的形状制作1:1的渐伸线实样样板，将渐伸线实样样板的起始基准面靠在水平横梁端面上，以水平横梁端头水平投影的下直角与局部圆锥台的圆锥面交点为汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的起点，在局部圆锥台的圆锥面上依照渐伸线实样样板，画出汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的定位线；

6）将渐伸线定位条和端部定位块按照定位线分别固定在局部圆锥台的圆锥面的相应位置上，然后将多个夹紧架间隔排列，横跨直线部定位条和直线部定位条两端的渐伸线定位条，分别固定在中部的水平横梁和两端的局部圆锥台的圆锥面上，完成汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制造。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步推动。

前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其中所述渐伸线形定位条内侧面、渐伸线夹紧条外侧面分别与汽轮发电机定子线圈渐伸线端部纵向两侧面的形状吻合。

前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其中所述型钢底座包括两根纵向型钢和数根横向撑杆，两根纵向型钢和数根间隔设置的横向撑杆固定连接。所述横向撑杆为中间光杆和两端螺纹杆的结构，中间光杆端面与螺纹杆内端的连接处设有型钢底座宽度定位的环形面，横向撑杆两端的螺纹杆分别穿出对应的纵向型钢后通过螺母与纵向型钢固定连接成矩形框架。

前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其中端部定位块分别固定在在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部折弯端头外侧局部圆锥台的圆锥面上。

前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其中水平横梁端头斜度角与局部圆锥台圆锥半角相配，水平横梁两端下侧分别设有垂直连接板，水平横梁两端分别通过垂直连接板与对应的局部圆锥台小端端面上部固定连接。

前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其中水平横梁中部通过数根可调高度的垂直支撑杆支撑在型钢底座上。所述垂直支撑杆包括上顶尖杆和下支撑筒，所述上顶尖杆下端与下支撑筒上端螺纹连接，上顶尖杆的顶尖支撑在水平横梁下侧，下支撑筒底部固定在型钢底座上。

前述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其中所述夹紧架呈门形，包括两根垂直立杆和一根上横杆，上横杆两端分别与垂直立杆上端通过连接销铰接，压紧螺钉分别与一根垂直立杆和上横杆垂直连接；多个夹紧架上的压紧螺钉端头推动对应的夹紧条和压紧条，抵靠在汽轮发电机定子线圈直线部或两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上。

本发明的成型工装可以先夹紧已经过预弯的汽轮发电机定子线圈坯料中部的直线部，然后用夹紧架对汽轮发电机定子线圈渐伸线端部压制成型，压型后的渐伸线端部形状与尺寸精确，不需要在现场对渐伸线端部和端头的折弯角度进行修复，上下层并头接线方便。操作者易于在短时间内达到熟练程度，有效提高了工作效率，降低了生产成本。本发明的成型工装制造方法解决了圆锥面上的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的精确定位和成型问题，使得汽轮发电机定子线圈能很方便地嵌入汽轮发电机定子槽中，提高了汽轮发电机定子线圈的制造质量。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是汽轮发电机定子线圈的立体图；

图2是汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的A向放大视图；

图5是图2的放大左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图2～图4所示，本实施例的汽轮发电机定子线圈坯料由6根4.5mm×12.5mm的扁铜线上下叠放而成，汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装包括型钢底座1、两个1/4圆锥台2、位于两个1/4圆锥台2之间汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3和分别位于1/4圆锥台2的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置4，型钢底座1包括两根纵向槽钢11和9根横向撑杆12，横向撑杆12为中间光杆和两端螺纹杆的结构，中间光杆端面与螺纹杆内端的连接处设有型钢底座1宽度定位的环形面111，横向撑杆12两端的螺纹杆分别穿出对应的纵向槽钢11后通过螺母13与纵向槽钢11固定连接成矩形框架。保证了型钢底座1的宽度要求。

两个1/4圆锥台2小端相对，通过其底下的底板22对称固定在型钢底座1两端上。1/4圆锥台2的半圆锥角α为30°，水平横梁5两端分别与对应的1/4圆锥台的圆锥面21固定连接。水平横梁5端头斜度角与局部圆锥台圆锥半角α相配，水平横梁5两端下侧分别设有垂直连接板51，如图4所示，垂直连接板51上设有腰形槽511，用于上下调节水平横梁5的位置，便于装配，水平横梁5两端分别通过垂直连接板51与对应的1/4圆锥台2小端端面上部固定连接。水平横梁5中部通过2根可调高度的垂直支撑杆6支撑在型钢底座1上，垂直支撑杆6包括上顶尖杆61和下支撑筒62，上顶尖杆61下端与下支撑筒62上端螺纹连接，上顶尖杆61的顶尖支撑在水平横梁5下侧，下支撑筒62底部焊接固定在型钢底座1上。转动上顶尖杆61，可以调节垂直支撑杆6的长度，从而可以调节水平横梁5的水平度。

汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3设置在水平横梁5上，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3和汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置4均包括多个夹紧架7，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置3还包括直线部定位条31、直线夹紧条32和直线垂直压紧条33，直线部定位条31焊接固定在水平横梁3上侧，其后部间隔焊有4个加强筋块311，以提高直线部定位条31的强度。

汽轮发电机定子线圈的直线部101上间隔设置了4个夹紧架7，4个夹紧架7横跨直线部定位条31、汽轮发电机定子线圈直线部101、直线夹紧条32和直线垂直压紧条33，分别垂直固定在水平横梁3上侧。汽轮发电机定子线圈直线部101位于直线部定位条31和直线夹紧条32之间，直线垂直压紧条33位于汽轮发电机定子线圈直线部101上侧，夹紧架7顶部和一侧分别通过压紧螺钉74推动直线夹紧条32和直线垂直压紧条33对汽轮发电机定子线圈直线部101的定位夹紧。

汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置4还包括渐伸线定位条41、渐伸线夹紧条42、渐伸线垂直压紧条43和端部定位块44，渐伸线定位条41和端部定位块44按照汽轮发电机定子线圈渐伸线部102的走向分别垂直固定在1/4圆锥台2上侧，其中，渐伸线定位条41焊接固定在1/4圆锥面21上，位于汽轮发电机定子线圈渐伸线部102的尾部的端部定位块44用螺钉固定在1/4圆锥面21上，在汽轮发电机定子线圈100成型后，必须拆下端部定位块44，才能取出汽轮发电机定子线圈100。

在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102上间隔设置的4个夹紧架7横跨渐伸线定位条41、汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102、渐伸线夹紧条42和渐伸线垂直压紧条43，分别垂直固定在1/4圆锥台2上侧。汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102位于渐伸线定位条41和渐伸线夹紧条42之间，渐伸线垂直压紧条43位于汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102上侧，汽轮发电机定子线圈两端渐伸线端部102上的夹紧架6分别通过压紧螺钉74推动渐伸线夹紧条42和渐伸线垂直压紧条43对汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102夹紧成型。

如图5所示，夹紧架7呈门形，包括两根垂直立杆71和一根上横杆72，上横杆71两端分别与垂直立杆72上端通过连接销73铰接，压紧螺钉74分别与左侧的垂直立杆72中部和上横杆71中部垂直连接。多个夹紧架7上的压紧螺钉74端头推动对应的夹紧条和压紧条，抵靠在汽轮发电机定子线圈直线部101或两端的轮发电机定子线圈渐伸线端部102上。

汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制造方法，包括以下步骤：

1）制作长度大于汽轮发电机定子线圈100总长度的型钢底座1，以及与汽轮发电机定子线圈直线部101长度相等的水平横梁5、直线部定位条31、直线夹紧条32和直线垂直压紧条33，并制作2根可调高度的垂直支撑杆6，另将水平横梁5两端制成30°斜面，水平横梁两端下侧焊上垂直安装板51。

2）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102形状制作与其相配的渐伸线定位条41、渐伸线夹紧条42、渐伸线垂直压紧条43、端部定位块44和多个夹紧架7。

3）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102形状制作圆锥半角α=30°的1/4圆锥台2，在靠近小端的1/4圆锥台2总长的0.16位置处的周向表面，车制一条垂直于1/4圆锥台2的水平横梁端头的安装基准线23。

4）将两个1/4圆锥台2小端端面相对地通过各自的底板22对称固定在型钢底座1两端上，并使两条安装基准线23之间距离B等于水平横梁5的长度。

5）将水平横梁5两端下侧的垂直安装板51分别与1/4圆锥台2小端端面固定连接，并通过2根可调高度的垂直支撑杆6垂直支撑在水平横梁5中部和型钢底座1之间；调节垂直支撑杆6的高度，使水平横梁5处于水平位置。

6）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102的形状制作1:1的渐伸线实样样板，将渐伸线实样样板的起始基准面靠在水平横梁5端面上，以水平横梁5端头水平投影的下直角β与1/4圆锥台2的圆锥面21交点为汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102的起点，在1/4圆锥台2的圆锥面21上依照渐伸线实样样板，画出汽轮发电机定子线圈渐伸线端部102的定位线；

7）将渐伸线定位条41按照定位线焊接固定在1/4圆锥台2圆锥面21上，端部定位块44按照定位线用螺钉固定在1/4圆锥台2圆锥面21上，然后将多个夹紧架7间隔排列，横跨直线部定位条31和直线部定位条31两端的渐伸线定位条41，分别固定在中部的水平横梁5和两端的1/4圆锥台2的圆锥面21上，完成汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制造。

采用本发明的成型工装对汽轮发电机定子线圈的成型过程如下：

1）根据汽轮发电机定子线圈的展开长对扁铜线下料，然后将6层扁铜线对齐叠合后用布料间隔包覆后扎紧成汽轮发电机定子线圈坯料。

2）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线的起始端在汽轮发电机定子线圈坯料上划出弯曲起始线，用预弯模从弯曲起始线预弯汽轮发电机定子线圈坯料两端，初步弯出汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的形状。

3）打开各夹紧架7上侧的上横杆71，将预弯好的汽轮发电机定子线圈坯料的直线部卡在直线部定位条31和直线夹紧条32之间，然后再将直线垂直压紧条压在汽轮发电机定子线圈坯料的直线部上侧。关闭夹紧架上侧的上横杆71，分别拧紧上横杆71上和一根垂直立杆72上的压紧螺钉74，多个压紧螺钉74端头从水平和垂直两个方向推动直线部定位条31和垂直压紧条32压紧汽轮发电机定子线圈坯料的直线部。

4）烘热1/4圆锥台2，烘热温度150℃，烘热时间为40分钟，减小弯曲变形抗力，稳定汽轮发电机定子线圈渐伸线部的形状并使其固形，减小变形反弹量。然后将汽轮发电机定子线圈坯料的渐伸线端部卡在渐伸线定位条41和渐伸线夹紧条42之间，接着将渐伸线垂直压紧条43在汽轮发电机定子线圈坯料的渐伸线端部上侧。关闭夹紧架7上侧的上横杆71，分别拧紧上横杆71和一根垂直立杆72上的压紧螺钉74，多个压紧螺钉74端头从互相垂直的两个方向推动渐伸线夹紧条42和渐伸线垂直压紧条43对汽轮发电机定子线圈的渐伸线端部102弯曲成型。

5）分别将汽轮发电机定子线圈渐伸线部102端头外弯，使其抵靠在端部定位块44上。

6）多个压紧螺钉74保持压紧状态30分钟后，打开各夹紧架7上侧的上横杆71，拆下端部定位块44，就可取出成型的汽轮发电机定子线圈。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：包括型钢底座、对称固定在型钢底座两端上的两个局部圆锥台、位于两个局部圆锥台之间的汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和分别位于局部圆锥台上的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置，所述两个局部圆锥台的小端相对设置，水平横梁两端分别与对应的局部圆锥台小端圆锥面固定连接；汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置设置在水平横梁上，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置和汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置均包括多个夹紧架，汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧装置还包括直线部定位条、直线夹紧条和直线垂直压紧条，直线部定位条固定在水平横梁上侧，数个夹紧架横跨直线部定位条、汽轮发电机定子线圈直线部、直线夹紧条和直线垂直压紧条，分别垂直固定在水平横梁上侧；汽轮发电机定子线圈直线部位于直线部定位条和直线夹紧条之间，直线垂直压紧条位于汽轮发电机定子线圈直线部上侧，数个夹紧架顶部和一侧分别通过紧固螺钉推动直线夹紧条和直线垂直压紧条对汽轮发电机定子线圈直线部定位夹紧；汽轮发电机定子线圈渐伸线端部定位夹紧装置还包括渐伸线定位条、渐伸线夹紧条、渐伸线垂直压紧条和端部定位块，渐伸线定位条和端部定位块按照汽轮发电机定子线圈渐伸线部的走向分别垂直固定在局部圆锥台上侧，其中，端部定位块位于渐伸线夹紧条的尾部外；在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上间隔设置的数个夹紧架横跨渐伸线定位条、汽轮发电机定子线圈渐伸线端部、渐伸线夹紧条和渐伸线垂直压紧条，分别垂直固定在局部圆锥台上侧；汽轮发电机定子线圈渐伸线端部位于渐伸线定位条和渐伸线夹紧条之间，渐伸线垂直压紧条位于汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上侧，汽轮发电机定子线圈两端渐伸线端部上的夹紧架顶部和一侧分别通过紧固螺钉推动渐伸线夹紧条和渐伸线垂直压紧条对汽轮发电机定子线圈渐伸线端部夹紧成型。

2.如权利要求1所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：所述渐伸线形定位条内侧面、渐伸线夹紧条外侧面分别与汽轮发电机定子线圈渐伸线端部纵向两侧面的形状吻合。

3.如权利要求1所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：所述型钢底座包括两根纵向型钢和数根横向撑杆，两根纵向型钢和数根间隔设置的横向撑杆固定连接成矩形框架。

4.如权利要求3所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：所述横向撑杆为中间光杆和两端螺纹杆的结构，中间光杆端面与螺纹杆内端的连接处设有型钢底座宽度定位的环形面，横向撑杆两端的螺纹杆分别穿出对应的纵向型钢后通过螺母与纵向型钢固定连接成矩形框架。

5.如权利要求所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：端部定位块分别固定在在汽轮发电机定子线圈渐伸线端部折弯端头外侧的局部圆锥台的圆锥面上。

6.如权利要求1所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：水平横梁端头斜度角与局部圆锥台圆锥半角相配，水平横梁两端下侧分别设有垂直连接板，水平横梁两端分别通过垂直连接板与对应的局部圆锥台小端端面上部固定连接。

7.如权利要求1所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：水平横梁中部通过数根可调高度的垂直支撑杆支撑在型钢底座上。

8.如权利要求7所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：所述垂直支撑杆包括上顶尖杆和下支撑筒，所述上顶尖杆下端与下支撑筒上端螺纹连接，上顶尖杆的顶尖支撑在水平横梁下侧，下支撑筒底部固定在型钢底座上。

9.如权利要求1所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装，其特征在于：所述夹紧架呈门形，包括两根垂直立杆和一根上横杆，上横杆两端分别与垂直立杆上端通过连接销铰接，压紧螺钉分别与一根垂直立杆和上横杆垂直连接；多个夹紧架上的压紧螺钉端头推动对应的夹紧条和压紧条，抵靠在汽轮发电机定子线圈中间的汽轮发电机定子线圈直线部或两端的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部上。

10.一种如权利要求1所述的汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）制作长度大于汽轮发电机定子线圈总长度的型钢底座，以及与汽轮发电机定子线圈直线部长度相等的水平横梁、直线部定位条、直线夹紧条和直线垂直压紧条，并制作数根可调高度的垂直支撑杆，另将水平横梁两端制成30°斜面，水平横梁两端下侧焊上垂直安装板；按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部形状制作与其相配的渐伸线定位条、渐伸线夹紧条、渐伸线垂直压紧条、端部定位块和多个夹紧架；

2）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部形状制作圆锥半角α=30°的局部圆锥台，在靠近小端的局部圆锥台总长的0.15～0.17位置处的周向表面，车制一条垂直于局部圆锥台轴线的水平横梁端头的安装基准线；

3）将两个局部圆锥台小端端面相对地对称固定在型钢底座两端上，并使两条安装基准线之间距离等于水平横梁的长度；

4）将水平横梁两端下侧的垂直安装板分别与局部圆锥台小端端面固定连接，并通过数根可调高度的垂直支撑杆垂直支撑在水平横梁中部和型钢底座之间；调节垂直支撑杆的高度，使水平横梁处于水平位置；

5）按照汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的形状制作1:1的渐伸线实样样板，将渐伸线实样样板的起始基准面靠在水平横梁端面上，以水平横梁端头水平投影的下直角与局部圆锥台的圆锥面交点为汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的起点，在局部圆锥台的圆锥面上依照渐伸线实样样板，画出汽轮发电机定子线圈渐伸线端部的定位线；

6）将渐伸线定位条和端部定位块按照定位线分别固定在局部圆锥台的圆锥面的相应位置上，然后将多个夹紧架间隔排列，横跨直线部定位条和直线部定位条两端的渐伸线定位条，分别固定在中部端水平横梁和两端的局部圆锥台的圆锥面上，完成汽轮发电机定子线圈渐伸线端部成型工装的制造。