CN104517686A - 框式绞线机绞盘活动顶尖机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构,包括机架、固定连接在机架上的顶尖座和设置在机架内部的丝杠轴,顶尖座内通过第二球轴承支撑安装有蜗杆轴,蜗杆轴上一体成型有蜗杆,顶尖座内通过第一球轴承支撑安装有与丝杠轴螺纹连接的梯形螺套,梯形螺套上固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮,丝杠轴的一端伸出到顶尖座外部且通过圆锥滚子轴承支撑安装有顶尖,顶尖靠近顶尖座的一侧固定连接有第二轴承盖,顶尖远离顶尖座的一侧通过螺纹连接在丝杠轴上的锁紧螺母固定连接有用于防止灰尘污染圆锥滚子轴承的防尘板。本发明结构紧凑,设计合理,占用空间小,避免了气管扭绞和布置杂乱的情况,工作安全、可靠,操作方便,提高了线缆的生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及线缆设备技术领域,尤其是涉及一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构。
背景技术
现有的框绞机绞盘的活动顶尖机构,采用活塞连杆结构,在活塞两端分别通气,推动活塞轴向移动,从而带动顶尖实现装卸线盘。这种结构的顶尖机构在使用中存在以下缺点:1、活塞在壁体内通过压缩空气来实现移动,这就要求活塞与壁体的密封一定要可靠;2、壁体两端同样要用汽缸用密封圈密封;3、由于在装卸线盘时,气压难以均匀控制,活塞与壁体两端可能有较大的冲击;4、每个顶尖都须在活塞两边分别进气来实现线盘的装卸,这使气路系统变的错综复杂,为操作带来不便;5、顶尖部分用三种轴承支撑,结构复杂,制造成本高,拆卸不方便;6、顶尖的定位靠压缩空气来保证,一旦气压不稳或漏气,顶尖容易松动;7、操作复杂,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其结构紧凑,设计合理,占用空间小,避免了气管扭绞和布置杂乱的情况,工作安全、可靠,操作方便,有助于提高线缆的生产效率高。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:包括机架、固定连接在所述机架上的顶尖座和设置在所述机架内部的丝杠轴,所述顶尖座内通过第二球轴承支撑安装有蜗杆轴,所述蜗杆轴上一体成型有蜗杆,所述顶尖座内通过第一球轴承支撑安装有与所述丝杠轴螺纹连接的梯形螺套,所述梯形螺套上固定连接有与所述蜗杆相啮合的蜗轮,所述丝杠轴的一端伸出到所述顶尖座外部且通过圆锥滚子轴承支撑安装有顶尖,所述顶尖靠近所述顶尖座的一侧固定连接有用于封堵所述圆锥滚子轴承的第二轴承盖,所述顶尖远离所述顶尖座的一侧通过螺纹连接在所述丝杠轴上的锁紧螺母固定连接有用于防止灰尘污染所述圆锥滚子轴承的防尘板。
上述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述顶尖座的内壁上设置有导向键槽,所述丝杠轴上固定连接有导向套,所述导向套上固定连接有能够沿导向键槽滑动的导向键。
上述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述顶尖座沿所述丝杠轴的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第一球轴承的第一轴承盖,所述顶尖座沿所述丝杠轴的轴向另一侧固定连接有用于对所述导向套进行限位的挡板,所述丝杠轴的一端穿过所述挡板伸出到所述顶尖座外部。
上述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述顶尖座沿所述蜗杆轴的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承的第三轴承盖,所述顶尖座沿所述蜗杆轴的轴向另一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承的第四轴承盖。
上述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述圆锥滚子轴承的数量为两个,两个所述圆锥滚子轴承之间设置有隔套。
上述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述丝杠轴伸出到所述顶尖座外部的一端端部连接有用于给所述圆锥滚子轴承内压注黄油的压注式油杯,所述丝杠轴上设置有用于连通所述压注式油杯的出油口与圆锥滚子轴承的注油孔。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明结构紧凑,设计合理,占用空间小。
2、本发明由于采用涡轮蜗杆机构,能够保证线盘顶紧时顶尖不会缩回,无需另外设计定位锁紧线盘装置。
3、本发明没有气路系统,避免了气管扭绞和布置杂乱的情况。
4、本发明用气动扳手提供动力,工作安全、可靠。
5、本发明的操作方便,有助于提高线缆的生产效率高。
综上所述,本发明结构紧凑,设计合理,占用空间小,避免了气管扭绞和布置杂乱的情况,工作安全、可靠,操作方便,有助于提高线缆的生产效率高。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—第一轴承盖; 2—第一球轴承; 3—梯形螺套;
4—蜗杆轴; 5—蜗轮; 6—顶尖座;
7—丝杠轴; 8—机架; 9—导向键;
10—导向套; 11—第二轴承盖; 12—防尘板;
13—压注式油杯; 14—锁紧螺母; 15—圆锥滚子轴承;
16—隔套; 17—顶尖; 18—挡板;
19—第三轴承盖; 20—第二球轴承; 21—第四轴承盖;
22—蜗杆; 23—导向键槽; 24—注油孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明包括机架8、固定连接在所述机架8上的顶尖座6和设置在所述机架8内部的丝杠轴7,所述顶尖座6内通过第二球轴承20支撑安装有蜗杆轴4,所述蜗杆轴4上一体成型有蜗杆22,所述顶尖座6内通过第一球轴承2支撑安装有与所述丝杠轴7螺纹连接的梯形螺套3,所述梯形螺套3上固定连接有与所述蜗杆22相啮合的蜗轮5,所述丝杠轴7的一端伸出到所述顶尖座6外部且通过圆锥滚子轴承15支撑安装有顶尖17,所述顶尖17靠近所述顶尖座6的一侧固定连接有用于封堵所述圆锥滚子轴承15的第二轴承盖11,所述顶尖17远离所述顶尖座6的一侧通过螺纹连接在所述丝杠轴7上的锁紧螺母14固定连接有用于防止灰尘污染所述圆锥滚子轴承15的防尘板12。
如图1和图2所示,本实施例中,所述顶尖座6的内壁上设置有导向键槽23,所述丝杠轴7上固定连接有导向套10,所述导向套10上固定连接有能够沿导向键槽23滑动的导向键9。所述顶尖座6沿所述丝杠轴7的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第一球轴承2的第一轴承盖1,所述顶尖座6沿所述丝杠轴7的轴向另一侧固定连接有用于对所述导向套10进行限位的挡板18,所述丝杠轴7的一端穿过所述挡板18伸出到所述顶尖座6外部。所述顶尖座6沿所述蜗杆轴4的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承20的第三轴承盖19,所述顶尖座6沿所述蜗杆轴4的轴向另一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承20的第四轴承盖21。
如图1和图2所示,本实施例中,所述圆锥滚子轴承15的数量为两个,两个所述圆锥滚子轴承15之间设置有隔套16。所述丝杠轴7伸出到所述顶尖座6外部的一端端部连接有用于给所述圆锥滚子轴承15内压注黄油的压注式油杯13,所述丝杠轴7上设置有用于连通所述压注式油杯13的出油口与圆锥滚子轴承15的注油孔24。
本发明使用时,每个绞盘使用四套该框式绞线机绞盘活动顶尖机构,总数量据放线盘数量配备,装卸线盘的动力是由气动扳手提供,当用气动扳手转动蜗杆轴4时,蜗杆22带动蜗轮5及与蜗轮5固定连接为一体的梯形螺套3,使丝杠轴7沿轴向来回运动,带动顶尖17沿轴向来回移动,实现线盘的顶紧和拆卸。同时由于蜗轮5与蜗杆22的自锁,保证顶尖17顶紧线盘后发生轴向移动现象,不会松动,所以能够可靠的实现定位。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:包括机架(8)、固定连接在所述机架(8)上的顶尖座(6)和设置在所述机架(8)内部的丝杠轴(7),所述顶尖座(6)内通过第二球轴承(20)支撑安装有蜗杆轴(4),所述蜗杆轴(4)上一体成型有蜗杆(22),所述顶尖座(6)内通过第一球轴承(2)支撑安装有与所述丝杠轴(7)螺纹连接的梯形螺套(3),所述梯形螺套(3)上固定连接有与所述蜗杆(22)相啮合的蜗轮(5),所述丝杠轴(7)的一端伸出到所述顶尖座(6)外部且通过圆锥滚子轴承(15)支撑安装有顶尖(17),所述顶尖(17)靠近所述顶尖座(6)的一侧固定连接有用于封堵所述圆锥滚子轴承(15)的第二轴承盖(11),所述顶尖(17)远离所述顶尖座(6)的一侧通过螺纹连接在所述丝杠轴(7)上的锁紧螺母(14)固定连接有用于防止灰尘污染所述圆锥滚子轴承(15)的防尘板(12)。
2.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述顶尖座(6)的内壁上设置有导向键槽(23),所述丝杠轴(7)上固定连接有导向套(10),所述导向套(10)上固定连接有能够沿导向键槽(23)滑动的导向键(9)。
3.按照权利要求2所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述顶尖座(6)沿所述丝杠轴(7)的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第一球轴承(2)的第一轴承盖(1),所述顶尖座(6)沿所述丝杠轴(7)的轴向另一侧固定连接有用于对所述导向套(10)进行限位的挡板(18),所述丝杠轴(7)的一端穿过所述挡板(18)伸出到所述顶尖座(6)外部。
4.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述顶尖座(6)沿所述蜗杆轴(4)的轴向一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承(20)的第三轴承盖(19),所述顶尖座(6)沿所述蜗杆轴(4)的轴向另一侧固定连接有用于封堵所述第二球轴承(20)的第四轴承盖(21)。
5.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述圆锥滚子轴承(15)的数量为两个,两个所述圆锥滚子轴承(15)之间设置有隔套(16)。
6.按照权利要求1所述的框式绞线机绞盘活动顶尖机构,其特征在于:所述丝杠轴(7)伸出到所述顶尖座(6)外部的一端端部连接有用于给所述圆锥滚子轴承(15)内压注黄油的压注式油杯(13),所述丝杠轴(7)上设置有用于连通所述压注式油杯(13)的出油口与圆锥滚子轴承(15)的注油孔(24)。
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