CN104513455B - 一种用于温度传感器中的防水性包封料 - Google Patents
一种用于温度传感器中的防水性包封料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104513455B CN104513455B CN201310451696.5A CN201310451696A CN104513455B CN 104513455 B CN104513455 B CN 104513455B CN 201310451696 A CN201310451696 A CN 201310451696A CN 104513455 B CN104513455 B CN 104513455B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- encapsulating
- modified
- rotating speed
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于温度传感器中的防水性包封料,包括包封主剂、包封稀释剂和包封固化剂,其中,所述包封主剂由如下重量份数的原料组成:酚醛改性环氧树10‑20份,双酚A环氧树脂50‑60份,丁二烯改性环氧树脂10‑15份,气相白炭黑1‑5份;所述包封稀释剂由如下重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂70份,丁基缩水甘油醚25份,偶联剂1‑5份;所述包封固化剂由如下重量份数的原料组成:改性芳香胺40份,改性脂肪胺50份,三乙胺5份,炭黑1‑5份。本发明的优点在于:吸水率极低;使用时间长,毒性较小;对温度传感器的防水性很好。
Description
技术领域
本发明涉及一种包封料,尤其涉及一种用于温度传感器中的防水性包封料。
背景技术
目前国内空调、冰箱、洗衣机等电器所用传感器的封料材料,均是环氧树脂类,如果用常规材料作固化剂,很难达到防水功能,电器在使用几年后,其控温就不精确,会导致空调、冰箱不制冷,洗衣机不能烘干衣服或者烧焦衣服等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水效果好的温度传感器中用的包封料,以解决现有技术中的包封料防水效果不佳的问题。
为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
一种用于温度传感器中的防水性包封料,包括包封主剂、包封稀释剂和包封固化剂,其中,所述包封主剂由如下重量份数的原料组成:酚醛改性环氧树10-20份,双酚A环氧树脂50-60份,丁二烯改性环氧树脂10-15份,气相白炭黑1-5份;所述包封稀释剂由如下重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂70份,丁基缩水甘油醚25份,偶联剂1-5份;所述包封固化剂由如下重量份数的原料组成:改性芳香胺40份,改性脂肪胺50份,三乙胺5份,炭黑1-5份。
一种制备本发明所述的防水性包封料的方法,所述包封主剂的制备方法包括如下步骤:将各原料进行先进行粗混,然后进行研磨,得到料粉,将所述料粉先在120℃、1000rpm转速下分散30min,再在300rpm转速下抽真空30min,出料包装;所述包封稀释剂的制备方法是直接将各原料混合,搅拌均匀即可;所述包封固化剂的制备方法包括如下步骤:先将改性芳香胺和改性脂肪胺在120℃下加热3h后,加入炭黑,在1000rpm转速下分散至少1h,静置24h后,加入三乙胺,再在1000rpm转速下抽真空分散30min,出料。
本发明的优点在于:
1、吸水率极低,固化后,磨去固化块的表层,放在100℃的水中,24小时,增加的重量与原始重量比不超过1%;
2、使用时间长,毒性较小;
3、对温度传感器的防水性非常好,温度传感器放在100℃的沸水中,通5伏电压,经过500小时后,传感器的阻值变化率不超过3%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,但本发明的保护范围不仅局限于实施例。
实施例1:
一、包封主剂的制备:将15份改性酚醛改性环氧树脂、55份双酚A环氧树脂、12份丁二烯改性环氧树脂各和3份气相白炭黑进行粗混后,转入三辊机中进行研磨,得到料粉,将料粉投入反应釜中,先在120℃、1000rpm转速下分散30min,再在300rpm转速下抽真空30min,出料包装;
二、包封稀释剂的制备:直接将70份双酚A环氧树脂、25份丁基缩水甘油醚25份、5份偶联剂混合,搅拌均匀即可;
三、包封固化剂的制备方法:先将40份改性芳香胺和50份改性脂肪胺投入反应釜中,在120℃下加热3h后,加入2份炭黑,在1000rpm转速下分散至少1h,静置24h后,加入5份三乙胺,再在1000rpm转速下抽真空分散30min,出料。
实施例2:
一、包封主剂的制备:将10份改性酚醛改性环氧树脂、50份双酚A环氧树脂、15份丁二烯改性环氧树脂各和5份气相白炭黑进行粗混后,转入三辊机中进行研磨,得到料粉,将料粉投入反应釜中,先在120℃、1000rpm转速下分散30min,再在300rpm转速下抽真空30min,出料包装;
二、包封稀释剂的制备:直接将70份双酚A环氧树脂、25份丁基缩水甘油醚25份、1份偶联剂混合,搅拌均匀即可;
三、包封固化剂的制备方法:先将40份改性芳香胺和50份改性脂肪胺投入反应釜中,在120℃下加热3h后,加入1份炭黑,在1000rpm转速下分散至少1h,静置24h后,加入5份三乙胺,再在1000rpm转速下抽真空分散30min,出料。
实施例3:
一、包封主剂的制备:将20份改性酚醛改性环氧树脂、60份双酚A环氧树脂、12份丁二烯改性环氧树脂各和3份气相白炭黑进行粗混后,转入三辊机中进行研磨,得到料粉,将料粉投入反应釜中,先在120℃、1000rpm转速下分散30min,再在300rpm转速下抽真空30min,出料包装;
二、包封稀释剂的制备:直接将70份双酚A环氧树脂、25份丁基缩水甘油醚25份、5份偶联剂混合,搅拌均匀即可;
三、包封固化剂的制备方法:先将40份改性芳香胺和50份改性脂肪胺投入反应釜中,在120℃下加热3h后,加入2份炭黑,在1000rpm转速下分散至少1h,静置24h后,加入5份三乙胺,再在1000rpm转速下抽真空分散30min,出料。
使用时,把包封主剂、包封稀释剂和包封固化剂按60∶40∶20的重量比配好50克,先在60℃下烘1小时,再在100℃下烘5小时,做成固化块,磨去固化块的表层,放在100℃的水中,24小时,增加的重量与原始重量比不超过1%。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (2)
1.一种用于温度传感器中的防水性包封料,包括包封主剂、包封稀释剂和包封固化剂,其特征在于,所述包封主剂由如下重量份数的原料组成:酚醛改性环氧树脂10-20份,双酚A环氧树脂50-60份,丁二烯改性环氧树脂10-15份,气相白炭黑1-5份;所述包封稀释剂由如下重量份数的原料组成:双酚A环氧树脂70份,丁基缩水甘油醚25份,偶联剂1-5份;所述包封固化剂由如下重量份数的原料组成:改性芳香胺40份,改性脂肪胺50份,三乙胺5份,炭黑1-5份。
2.一种如权利要求1所述的防水性包封料的制备方法,其特征在于,所述包封主剂的制备方法包括如下步骤:将各原料进行先进行粗混,然后进行研磨,得到料粉,将所述料粉先在120℃、1000rpm转速下分散30min,再在300rpm转速下抽真空30min,出料包装;所述包封稀释剂的制备方法是直接将各原料混合,搅拌均匀即可;所述包封固化剂的制备方法包括如下步骤:先将改性芳香胺和改性脂肪胺在120℃下加热3h后,加入炭黑,在1000rpm转速下分散至少1h,静置24h后,加入三乙胺,再在1000rpm转速下抽真空分散30min,出料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310451696.5A CN104513455B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种用于温度传感器中的防水性包封料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310451696.5A CN104513455B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种用于温度传感器中的防水性包封料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104513455A CN104513455A (zh) | 2015-04-15 |
CN104513455B true CN104513455B (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=52789342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310451696.5A Active CN104513455B (zh) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | 一种用于温度传感器中的防水性包封料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104513455B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104946188B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-06-30 | 广州市泰为新材料有限公司 | 铅酸蓄电池密封胶及其制备方法 |
CN109135505B (zh) * | 2018-07-27 | 2021-09-17 | 杭州和山科技有限公司 | 铜管耐腐蚀保护漆及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1639852A (zh) * | 2002-03-01 | 2005-07-13 | 国家淀粉及化学投资控股公司 | B-阶底填密封剂及其应用方法 |
CN102971354A (zh) * | 2010-05-05 | 2013-03-13 | 泰科电子服务有限责任公司 | 用于电子部件的灌封 |
CN103328530A (zh) * | 2011-02-03 | 2013-09-25 | 纳美仕有限公司 | 环氧树脂组合物及使用该环氧树脂组合物的半导体封装材料 |
-
2013
- 2013-09-26 CN CN201310451696.5A patent/CN104513455B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1639852A (zh) * | 2002-03-01 | 2005-07-13 | 国家淀粉及化学投资控股公司 | B-阶底填密封剂及其应用方法 |
CN102971354A (zh) * | 2010-05-05 | 2013-03-13 | 泰科电子服务有限责任公司 | 用于电子部件的灌封 |
CN103328530A (zh) * | 2011-02-03 | 2013-09-25 | 纳美仕有限公司 | 环氧树脂组合物及使用该环氧树脂组合物的半导体封装材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104513455A (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104152093B (zh) | 一种阻燃导热双组分环氧树脂灌封胶及其制备方法 | |
CN103937433A (zh) | 一种高可靠性环保型底部填充材料及其制备方法 | |
CN102115655A (zh) | 单组份柔韧性环氧密封胶 | |
CN104513455B (zh) | 一种用于温度传感器中的防水性包封料 | |
CN104745042A (zh) | 超流平高光粉末涂料配方及其制备方法 | |
CN105176465A (zh) | 一种环氧胶泥及其制备方法 | |
CN110157298A (zh) | 一种改性环氧树脂密封胶及其制备方法 | |
CN107523234A (zh) | 一种发泡型点焊胶 | |
CN108102376A (zh) | 一种可移除的导热相变材料及其制备方法 | |
CN108948671A (zh) | 一种高耐热加温不流淌环氧树脂包封料及其制备方法 | |
CN104974470A (zh) | 一种高耐热、高强度环氧树脂复合材料的制备方法 | |
CN107674547B (zh) | 一种两步法低温快固磁环专用粉末及其制备方法 | |
CN107312483A (zh) | 一种水性环氧树脂型导热胶黏剂及其制备方法 | |
CN104672992A (zh) | 一种新型聚氯乙烯无机颜料色浆及其制备方法 | |
CN107353842B (zh) | 一种中空玻璃加工用外道密封胶抗老化性能增强助剂 | |
CN105968920A (zh) | 防潮乳胶漆制备方法 | |
CN105505125A (zh) | 一种电力变压器用耐候浸渍绝缘漆 | |
CN107418150B (zh) | 高剪切强度改性碳纤维复合材料的制备方法 | |
CN104877305A (zh) | 一种高光白色粉末及其制备方法 | |
CN109721282A (zh) | 一种基于石墨烯的水性浆料制备方法 | |
CN103497670A (zh) | 一种尼龙粉末涂料 | |
CN103319897A (zh) | 耐油硅酮密封胶生产工艺 | |
CN104130593B (zh) | 一种疏水亲油表面改性的碳酸钙及其制备方法 | |
CN104086784B (zh) | 一种自乳化改性有机硅树脂乳液及其制备方法与应用 | |
CN103559941A (zh) | 一种导电碳浆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |