CN104508916A - 具有拐角插接连接装置的高频同轴缆线及制造其的方法 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种高频同轴缆线，其具有缆线内导体和缆线外导体以及在它的两个缆线端部中的至少一个缆线端部上具有一拐角插接连接装置。还描述了一种用于制造其的方法。本发明的特征在于：所述高频同轴缆线构造为传统的波纹壳缆线，该传统的波纹壳缆线具有构造为金属性波纹管的缆线外导体，高频同轴缆线配属有线路阻抗Z_k以及最小弯曲半径r_k,min，在所述至少一个缆线端部上，所述缆线内导体与直的插接连接件的内导体接合并且所述缆线外导体与所述直的插接连接件的外导体接合，所述波纹壳缆线间接或直接地在与所述直的插接连接件的接头中具有这样的弯曲部，该弯曲部具有0.2r_k,,min≤r_α≤0.9r_k,min的弯曲半径r_α，所述线路阻抗Z_k通过该弯曲半径最多改变1欧姆，并且，具有所述弯曲半径r_α的所述弯曲部在引入弯曲力和沿着所述波纹壳缆线指向的牵拉力的情况下通过所述波纹壳缆线的冷变形来产生。

Description

具有拐角插接连接装置的高频同轴缆线及制造其的方法

技术领域

本发明涉及一种高频同轴缆线，其具有缆线内导体和缆线外导体以及在它的两个缆线端部中的至少一个缆线端部上具有一拐角插接连接装置。这类高频拐角插接连接装置能够实现优选90°的很大程度上无损失的高频信号转向并且典型地被用于高频信号耦入高频设备部件或高频信号耦出高频设备部件的目的。特别有利的是这类拐角插接连接装置的仅很小的结构高度，该很小的结构高度尤其能够在就像经常在设备后壁处存在的那样的狭窄装配空间中首次实现了可靠的高频信号连接。

背景技术

类属的高频同轴拐角插接连接件在文献DE 198 54 503 C1中被描述，其设置一插接连接件内导体，该插接连接件内导体被电介质材料制成的绝缘支撑件居中地置于金属性壳体之内，该壳体同时是插接连接件外导体。相对于能配置给金属性壳体的壳体轴线呈直角地设置一接收部开口，其用于端侧上被组装的高频同轴缆线。为了使缆线内导体和外导体与相应的、壳体侧上设置的内导体区域和外导体区域固定接合的目的设置有在金属性壳体侧向上能关闭的接触开口，穿过该接触开口地必须进行对应的内导体和外导体之间的钎焊连接，但是这些钎焊连接是麻烦的装配步骤并且由此引起了生产成本的巨大部分。

由DE 38 36 141 A1引出一种用于高频同轴缆线的拐角插接连接装置，该拐角插接连接装置能够基于它的较简单的结构以较低的制造成本来实现。已知的拐角插接连接装置为此设置柔性的高频同轴缆线，它的缆线外导体由金属线网制成并且他的被组装的缆线端部与一特殊成型的直的插接连接件连接。该插接连接件具有围住所述缆线外导体的接触套筒，该接触套筒具有一套筒开口，该套筒开口能够实现：使套筒区域连同内置的同轴缆线以90°弯曲，其中要注意的是，缆线内导体在弯角区域中维持它的绝缘并且缆线内导体和外导体的弯曲半径这样测定，使得同轴缆线的波阻力尤其在转弯部位的区域中保持相同。为了插头稳定性、保护以及改善的处理的目的，完成装配的插头以相应的塑料包皮包围注塑。

在文献DE 103 50 763 A1中阐释的具有拐角插接连接装置的同轴缆线设置了类似简单的结构，其中，相对于高频信号线路的90°方向变向通过弯曲柔性同轴缆线来实现。在该情况下，组装的同轴缆线端部与本身已知的直的插接连接件连接，该插接连接件的直接伸出插接连接件的高频同轴缆线束具有90°弯曲部，由热塑性塑料制成的成型件用于该弯曲部的形状获得。柔性的高频同轴缆线具有由金属性网制成的外导体。

文献DE 18 01 189 A公开了一种具有减小的电损失的直角同轴缆线接头。明确地指出在同轴缆线变形时随着太紧的半径提高了电损失。其提出：所述同轴缆线以一柔和的弧被弯曲，其中，额外将一狭缝形缺口置入一插头壳体件中，缆线通过该缺口在变形区域中尽可能在构成了一个柔和的弧的情况下变形。

文献FR 2 503 942 A1致力于制造弯曲的半刚性缆线，尽可能地在避免了外导体中的机械和电不连续性的情况下，这些不连续性能够通过变形过程以微裂缝的形式出现。其提出在弯曲半刚性缆线之后以电解方式覆层所述外导体，例如以2.2mm的层厚度，以便改善电特性。

最后，由文献DE 30 48 781 A1引出一种柔性同轴缆线，其具有构造为外导体的外导体网。其提出在弯曲区域中去除同轴缆线的外罩层，从而使得露出了外导体网。接下来，同轴缆线被弯曲并且弯曲部通过硬化材料被固定。钎焊材料或基于树脂基形成的粘接材料优选作为硬化材料。

发明内容

本发明的任务是将尤其是波纹壳缆线形式的这样的高频同轴缆线，其具有缆线内导体和缆线外导体以及在它的两个缆线端部中的至少一个缆线端部上具有一拐角插接连接装置，以如下方式改进，即，制造耗费应明显减少，其中，尤其在高频，例如大于4GHz的高频下的高频技术上的信号传递特性应当显著被改善。在此适用的是：使迄今为止已知的拐角插接连接件的结构尺寸，因此尤其是它们的结构高度不是被超出，而是确切地说被减小。为此涉及的全部措施应当是利用方法技术上简单的器具尤其从组装运行能够转换出。也应当显著减少了需要用于制造拐角插接连接装置的待储备的部件多样性、物流和仓储耗费。

基于本发明的任务的解决方案在权利要求1中给出。权利要求8的技术方案是用于制造拐角插接连接装置的方法。从以有利的方式构成根据解决方案的构思的特征以及其它说明中，尤其是参考被说明的实施例能够取得从属权利要求的技术方案。

具有权利要求1前序部分特征的、根据解决方案构造的高频同轴缆线的特色在于具有构造为金属性波纹管的缆线外导体和缆线内导体的本身已知的传统波纹壳缆线，该高频同轴缆线配属有线路阻抗Z_k以及大多由缆线制造商预先给定的最小弯曲半径r_k,min。在至少一个缆线端部上安置有一直的插接连接件。为了与插接连接件连接而组装所述波纹壳缆线的所述至少一个缆线端部，也就是端侧上露出的缆线内导体与直的插接连接件的内导体接合并且缆线外导体与直的插接连接件的外导体接合。间接或直接地在与直的插接连接件的接头中，所述波纹壳缆线具有弯曲半径r_α的弯曲部，该弯曲半径明显小于缆线制造商预先给定的最小弯曲半径r_k,min。明显小于意味着，在根据解决方案的意义中，弯曲半径r_α适用于：0.2r_k,min≤r_α≤0.9r_k,min、优选0.3r_k,min≤r_α≤0.7r_k,min、特别优选0.4r_k,min≤r_α≤0.6r_k,min

根据解决方案经尺寸设计的弯曲波纹壳缆线还具有这样的线路阻抗Z_α，对于该线路阻抗适用的是：

|Z_a-Z_k|≤1Ω

也就是说，尽管波纹壳缆线以比制造商侧预先给定为最小的弯曲半径明显更小的弯曲半径被弯曲，具有拐角插接连接装置的根据解决方案的高频同轴缆线仍具有这样的高频传递品质()，它们相应于或者至少很大程度上相应于未变形的波纹壳缆线。由此，根据解决方案的高频同轴缆线的特色尤其在于具有所述弯曲半径r_α的弯曲部，该弯曲部在引入横向于波纹壳缆线的弯曲力以及沿着波纹壳缆线的牵拉力的情况下通过波纹壳缆线的冷成型来产生。通过关于弯曲力和牵拉力的彼此协调的力投入确保了：对于沿着波纹壳缆线的无损高频信号传播而言代表性的波纹壳缆线几何形状不通过该弯曲部被改变或至少不被显著改变。对于高频信号传播而言代表性的波纹壳几何形状尤其被理解为对波纹壳缆线的电气有效直径，该电气有效直径相应于分别由能配属给波形构造的缆线外导体的一最大和一最小直径组成的总和的一半。对于沿着根据解决方案弯曲的波纹壳缆线区段的不受阻的高频信号传播，波纹壳缆线在弯曲半径r_α的区域中的电气直径与其余的、也就是未弯曲或成型的波纹壳缆线区域中的电气直径偏离小于10％。

虽然通过具有远低于制造商侧给出的最小弯曲半径的所需弯曲半径的波纹壳缆线的根据解决方案的弯曲，根据解决方案的构思考虑了那些已知的高频同轴缆线拐角插接连接装置的设想，其中，高频信号传播方向以90°通过弯曲相应柔性设计的同轴缆线来实现，但是，根据解决方案的设想有针对性地超出了在波纹壳缆线的情况下就不低于预先给定的最小弯曲半径方面的制造商侧设置的技术上合理的应用界限。该显著低于所述弯曲半径首次提供了对于下列情况的前提，即，基于波纹壳缆线提供用于构成拐角插接连接装置的紧凑结构高度，这些紧凑结构高度可以与传统拐角插接连接装置的结构高度比较。但是，通过使用根据解决方案弯曲的波纹壳缆线，与具有拐角插接连接装置的传统同轴缆线不同地，除了下面还要阐释的、较简单的装配或制造拐角连接之外还获得尤其在频率大于4GHz时的显著更好的高频信号传递品质。

具有拐角插接连接装置的根据解决方案的高频同轴缆线可以原则上地以所有标准直径等级1/8"至5/8"的波纹壳缆线来实现。因此能够对于具有1/8"标称直径的波纹壳缆线根据解决方案地实现4mm至10mm的最小弯曲半径r_α，其中，制造商侧给出的最小弯曲半径r_k,min典型地以18mm给出。在1/4"波纹壳缆线的情况下可以实现5mm至15mm的最小弯曲半径r_α，其中，r_k,min典型地是25mm。对于具有3/8"标称直径的波纹壳缆线能够实现7mm至20mm的最小弯曲半径r_α，对于这些最小弯曲半径在制造商侧给出的最小弯曲半径r_k,min是25mm。最后，对于1/2"波纹壳缆线能够实现9和25mm之间的最小弯曲半径r_α，其中，制造商侧给出32mm的r_k,min。原则上，全部市场上常见的波纹壳缆线适用于实现在根据解决方案的意义中的具有拐角插接连接件的高频同轴缆线，这涉及标准化波纹壳缆线、尤其也涉及超级柔性的波纹壳缆线，它们具有螺旋波形的外导体轮廓，也就是具有坡度。

为了制造具有拐角插接连接装置的根据解决方案的高频同轴缆线，首先需要至少一个缆线端部的组装，其中，缆线外导体以及缆线电介质相对于所述缆线内导体被后移。如果存在的话，支撑所述高频波纹壳缆线的缆线壳同样被区域地后撤。

在下一步骤中，通过缆线内导体与直的插接连接件的内导体的接合以及缆线外导体与直的插接连接件的外导体的接合使直的插接连接件与前面阐释的、经布置的缆线端部连接，优选通过钎焊、夹子或类似的接合方法固定连接。显然也可以使用能松开固定的接合技术。例如，缆线内导体可以通过分层或弹簧力加载的接触与插头侧的内导体结构连接。为此所需的装配耗费与从开头评价的文献DE 198 54 503 C1取得的由多个部件组合成的拐角插接连接件相比少得多。

接下来适用的是：直线地从插接连接件出发的波纹壳缆线在一区域中，优选直接在与插接连接件的接头中弯曲。弯曲过程借助于冷成型在横向于高频波纹壳缆线的纵长延伸指向的弯曲力以及沿着高频波纹壳缆线定向的牵拉力的作用下以如下方式进行，即，波纹壳缆线间接或直接地在与直的插接连接件的接头中以r_α≤r_k,min的弯曲半径r_α经受持续弯曲，直线延伸的、未变形的波纹壳缆线的线路阻抗Z_k通过该弯曲半径最多改变1欧姆，由此，传统波纹壳缆线的回波阻尼()a_r可以与频率相关地通过以弯曲半径r_α的弯曲改变至2％。

与作用到波纹壳缆线上的弯曲力相关地附加沿着波纹壳缆线作用的牵拉力在这样的标准下选择，一方面，径向于弯曲半径向内的缆线外导体的波纹轮廓伸展，从而使得相反作用于相邻的那些波纹结构侧表面的直接相互贴靠，另一方面但是适用的是，在相对弯曲部沿径向向外的外导体表面上排除基于过度伸展或过度延伸的裂纹形成。可选地，波纹壳缆线的根据解决方案的经冷变形的弯曲区域设有一包套，该包套不仅施加保护功能而且施加对于高频波纹壳缆线的弯曲区域的支撑功能。以有利的方式，具有安置在其上的插接连接件的弯曲缆线区域被插入到相应的预制作的铸造模具中并且在随后的成形过程的范畴内在使用适当选择的热塑性材料的情况下设有一相应的包套。根据功能要求的不同，弯曲的波纹壳缆线区域可以替换地以热粘接剂、收缩管或一适当构造的插口(Tülle)支撑式地围住。

利用前面阐释的方法能够实现高频拐角插接连接件，这些高频拐角插接连接件的特色在于高频波纹壳缆线的根据解决方案的应用，该应用的根据解决方案通过冷成型产生的弯曲具有比对应在制造商侧允许的最小弯曲半径明显更小的弯曲半径。因此，根据解决方案构造的拐角插接连接件例如在使用1/4"波纹壳缆线的情况下具有仅大致40mm结构高度。虽然能够利用常见的拐角插接连接装置实现这类结构高度，但是不是在使用如下波纹壳缆线上的传统直的插接连接装置的情况下，该波纹壳缆线根据制造商设定最小地弯曲并且此外会持久地具有相应于技术标准的高频传递品质。

在一进一步的实施方式中可以考虑：缆线弯曲部的区域不是沿着波纹壳缆线直接设置在与直的插接连接件的接头中，而是设置在这样的适当的区域中，该区域与至少一个在端部侧安置在缆线上的插接连接件间隔开。虽然具有拐角插接连接装置的根据解决方案的高频同轴缆线的主要观点典型地具有90°的弯曲角度β，其中公差范围是+5°，也就是85°≤β≤95°，但是也可以考虑具有与此不同的弯曲角度β，例如β＝60°的沿着波纹壳缆线的弯曲部。

拐角直接连接装置的空间形状和与之相关的弯曲角度可以持久地固定，例如通过在已制作的拐角插接连接装置上设置热塑性注塑的几何形状，例如接片、隆起部、瓣形件、筛式构形部。这些几何形状不需要更多耗费并且可以被使用于其他功能，例如识别、附加的保护罩、埋入的功能件等。

沿着高频波纹壳缆线在使用提出的冷成型方法的情况下完全也可以设置多个弯曲区域。

附图说明

本发明下面在不受一般性发明构思限制的情况下根据参考附图的实施例示例性描述。其中：

图1示出了穿过具有拐角插接连接装置的根据解决方案构造的高频同轴缆线的纵向截面图；

图2示出了穿过用于说明电气直径的弯曲的波纹壳缆线的纵向截面图；

图3示出了穿过安置在波纹壳缆线的缆线端部上的直的插接连接件的纵向截面图；

图4a-c示出了用于根据解决方案地冷成型具有直的插接连接件的波纹壳缆线的顺序成形视图；

图5示出了用于制造最小弯曲半径的、针对波纹壳缆线的替换弯曲装置；以及

图6示出了用于直的实施方案、根据解决方案弯曲的实施方案和具有能装配的插接连接件的传统拐角插接连接装置之间对比驻波比的曲线图。

具体实施方式

图1示出了相对具有拐角插接连接装置的根据解决方案构造的高频同轴缆线的纵向截面截图。根据解决方案所使用的高频同轴缆线是一种传统的波纹壳缆线1，该波纹壳缆线具有一螺旋形波纹状起皱的缆线外导体2以及在缆线电介体3之内同心于缆线外导体2引导的缆线内导体4。典型地，缆线外导体2由一塑料壳5围住。

波纹壳缆线1的在图1中组装的缆线端部具有缆线内导体4的相对于后移的缆线电介质3以及缆线外导体2前伸的端部41。所述缆线内导体4的端部41通入插头侧设置的内导体42之内的一接收开口中，该内导体相对于插头侧外导体6电绝缘地被接收在一绝缘块7中。缆线外导体2的端部在外侧由插头外导体6的接收套筒61围住并且优选借助于钎焊连接62固定地接合到该接收套筒上。在插头外导体6的外侧上还以纵向能运动和不能脱离的方式安置有一锁紧螺母8。在图1中在端侧上与所述波纹壳缆线1固定连接的插接连接件S是本身公知的直的插接连接件，为了将该插接连接件安置到波纹壳缆线1的预组装的缆线端部上可以使用常用的并且易于控制的接合技术。附加地设置一包套10，该包套围绕波纹壳缆线1的弯曲的并且从缆线包皮5露出的区域，包套优选能够在热塑性成型过程的范畴中制造并且除了满足机械支撑功能之外也满足相对于外部影响的密封功能和保护功能。

在图1中示出的拐角插接连接装置的新颖性一方面在于使用这样的波纹壳缆线1，在该波纹壳缆线的组装的缆线端部上安置直的、也就是传统的插接连接件S，其中，所述波纹壳缆线1具有一弯曲部，该弯曲部通过统一的弯曲半径r_α来表征，该弯曲半径根据解决方案选择得显著地小于在波纹壳缆线1的制造商方面表示为允许的最小弯曲半径r_k,min。通过显著低于在制造商侧表示为允许的最小弯曲半径r_k,min能够首先实现这样的拐角插接连接装置，该拐角插接连接装置的结构高度h相应于或低于已知的拐角插接连接装置的尺寸设定。

实际上能获得的弯曲半径r_α在沿着缆线外导体2的向内面向弯曲部的周向轮廓上测定，该周向轮廓像下面还要阐释的那样与相应组装的弯曲工具接触。其他应用方面特殊的特性能够利用所述包套来实现。

在波纹壳缆线1上待进行的弯曲在冷成型过程的范畴中进行，该冷成型过程在主要考虑电气有效直径d_e不受损害的情况下执行。针对波纹壳缆线1而言的电气有效直径d_e具有对于沿着波纹壳缆线1的高频信号传递的决定性影响，该电气有效直径由波纹壳缆线1的基于它的起皱的缆线外导体结构的最大和最小直径组成的总和的一半组成。

在图2中示出了弯曲的波纹壳缆线1的纵向截面图，该弯曲的波纹壳缆线在端侧上与在图1中详细阐释的直的插接连接件S连接，绝缘直径de在图2中根据两条虚线l₁、l₂来说明。两条虚线l₁、l₂分别居中地延伸穿过缆线外导体2的波形横截面轮廓。为了在显著低于制造商侧表示为允许的最小弯曲半径r_k,min的情况下还不变地获得沿着波纹壳缆线1的要求的高频传递品质，适用的是执行具有不变的绝缘直径d_e的沿着波纹壳缆线1的弯曲，也就是说在代表性画入的缆线部位A、B、C、D上的电气有效直径d_e在最佳情况下是一致的。与未弯曲的缆线区域例如A、D相比，在部位C、B上的实际缆线直径的能忍受的偏离最大允许为10％。

为了制造根据解决方案的拐角插接连接装置，通过在外的缆线壳5直到缆线壳端部51的后移，缆线外导体2和同样地缆线电介质3相对于缆线内导体4的后移来准备和提供波纹壳缆线1的直端部(见图3)。仅鉴于完整性提到：如果没有进行缆线壳1的随后的弯曲，那么缆线壳5仅缩短至缆线壳端部52。

接下来，将常规的直的插接连接件S接合到所述组装的缆线端部上，其中，插头内导体42与露出的缆线内导体4固定连接，例如钎焊连接或夹子连接。其后，插头外导体6被推套或替换地被拧套并且与缆线外导体2钎焊连接、夹紧连接、熔焊连接或以另外的方式固定连接。在此，直的插接连接件S可以事先例如以锁紧螺母8、绝缘件7、必要时密封装置9来补足。替换地，直的插接连接件S可以实施为插头、耦合件或混合地实施。

在下一步骤中进行冷成型过程，该冷成型过程参考图4a至c根据第一实施例来阐释。在图4a中示出了一保持器具12，该保持器具具有一接收开口13，该接收开口对应轮廓地适配插接连接装置S的一支撑区段，从而使得所述直的插接连接件S能松开地固定地相对于静止安置的保持器具12固定。在保持器具12上，在一侧上沿着波纹壳缆线1邻接一弯曲滑槽14，该弯曲滑槽的弯曲轮廓相应于预先给定的弯曲半径r_α。与保持器具12间隔开地，波纹壳缆线1与一夹紧和牵拉装置15连接，该夹紧和牵拉装置不仅产生沿着缆线纵长延伸L定向的牵拉力F_z而且也产生横向于缆线纵长延伸L指向到波纹壳缆线1上的弯曲力F_r，如这在图4b中说明的那样。在此情况下，夹紧/牵拉元件15连同波纹壳缆线1绕所述弯曲滑槽14以力加载的方式引导，从而使得波纹壳缆线1的从缆线包皮5露出的区域以图4b中示出的方式紧靠到弯曲滑槽14的表面上。一旦夹紧/牵拉元件15使波纹壳缆线1冷变形90°，就像图4c中说明的那样，那么弯曲过程被终止。

以有利的方式，弯曲滑槽14具有凹形构造的接触面，弯曲滑槽14以该接触面与波纹壳缆线1的起皱的缆线外导体的周向边缘的至少八分之一、优选直至一半出现接触。弯曲滑槽14的凹形构造支持了波纹壳缆线1的横截面几何形状的形状保持并且与之结合地在冷成型过程期间支持了不变的电气有效直径d_e。

在冷成型过程期间作用到所述波纹壳缆线1上的力F_z以及F_r的协调是有重要意义的。尤其在选择沿着所述波纹壳缆线1起作用的牵拉力F_z时要注意：两个相邻的波纹滑槽的直接面朝所述弯曲滑槽14的内表面16、17(见图2)由于相应的伸展作用彼此间隔开并且不通过弯曲过程压到一起。另一方面，牵拉力F_z不允许在导致缆线外导体2的背离弯曲滑槽14的侧上形成裂纹或其它材料退化。由此，由牵拉力F_z和弯曲力F_r的总和组成的、投入用于弯曲过程的且作用到波纹壳缆线上的力投入分别与波纹壳缆线的尺寸和材料类型相关以及也与波纹壳缆线的材料成分相关地个别地选择，从而使得所述变形一方面是塑性变形，也就是波纹壳缆线的通过成型过程能获得的、预期的弯曲空间形状保持在没有其他力投入的情况下获得，并且另一方面不导致前面所阐释的材料退化。

图5示出了具有静止安置的弯曲滑槽11的替换的弯曲工具，相对于该弯曲滑槽能摆动地安置一保持器具18，直的插接连接件S能够能松开固定地固定插入所述保持器具中。与能摆动地绕弯曲滑槽11安置的保持器具18一起设置有一滚动或滑动体19，其相对于弯曲滑槽11的周向边缘沿径向间隔开地安置。在摆动过程期间，该滚动或滑动体19施加正交地指向到所述弯曲滑槽11上的挤压力到所述波纹壳缆线1上，由此在基于弯曲滑槽11的弯曲轮廓的情况下冷变形所述波纹壳缆线1。沿着所述波纹壳缆线1，将所述波纹壳缆线1利用保持力F_R相对于同样静止安置的引导单元20按压。由此，所述波纹壳缆线1在摆动过程期间经受沿着波纹壳缆线定向的拉应力，该拉应力与弯曲力一起引起根据解决方案的冷变形。在该情况下也适用的是：通过保持力F_R基本上预先给定了结合图4a至c所阐释的牵拉和弯曲力，该保持力这样去选择，使得获得保持了波纹壳缆线的塑性的和起皱的外轮廓的变形，通过该变形不出现或至少没有出现明显的、影响弯曲波纹壳缆线的高频传递特性的变形或材料退化。

在图6中为此示出了用于在直的波纹壳缆线(见函数1)、具有拐角插接连接件的根据解决方案弯曲的波纹壳缆线(见函数2)和具有能装配的插接连接件的传统弯曲拐角插接连接装置之间对比驻波比的曲线图。所述驻波比是用于驻波的量度，该驻波沿着波纹导体通过反射产生。在驻波比靠近1时，几乎全部馈入的高频功率通过传递线路被传递到一个消耗装置中。当该线路用于能量传递时，这是所追求的状态。随着驻波比的值增加，被反射的份额进而损失增加。在被说明的曲线图中，沿着纵坐标示出了与沿着横坐标标注的0至6000MHz的频率f相关的所谓的电压-驻波比(VSWR：voltage Standing wave ratio)。

在直线的、也就是未弯曲的波纹壳缆线上为了馈入高频信号而安置有一个直的插头，从该波纹壳缆线出发，VSWR值从接近1直至最大1.04。在根据解决方案弯曲的波纹壳缆线的情况下可以在给出的0至6000MHz的频率范围内获得1和最大1.08的范围中的VSWR值。与之相反，在传统地组装有一拐角插头的波纹壳缆线中，在大致4500MHz之上的频率中出现了VSWR值的明显提升。

此外，也因为基于单个部件的数目减少得到根据解决方案构造的拐角插接连接装置的简单结构，得到了互调风险的显著减少，这些互调风险在传统构造的拐角插接连接装置的情况下已经基于它们的复杂和多部件的结构一定会出现。

附图标记列表

1    波纹壳缆线

2    缆线外导体

3    缆线电介体

4    缆线内导体

41   缆线内导体的端部

42   插头内导体

5    缆线壳

51   用于拐角插接连接装置的缆线壳端部

52   用于直的插接连接装置的缆线壳端部

6    插头外导体

61   接收套筒

62   钎焊连接

7    绝缘支撑件

8    锁紧螺母

9    密封装置

10   包皮

11   弯曲滑槽

12   保持器件

13   缺口

14   弯曲滑槽

15   夹紧/牵拉元件

16   缆线外导体波纹滑槽的内表面

17   缆线外导体波纹滑槽的内表面

18   保持器具

19   滚动或滑动体

20   引导单元

S    插接连接件

h    结构高度

F_z   牵拉力

F_r   弯曲力

F_R   保持力

Claims (19)

1.高频同轴缆线，所述高频同轴缆线具有缆线内导体和缆线外导体以及在它的两个缆线端部中的至少一个缆线端部上具有一拐角插接连接装置，其特征在于，

-所述高频同轴缆线构造为传统的波纹壳缆线，所述传统的波纹壳缆线具有构造为金属性波纹管的缆线外导体，所述高频同轴缆线配属有线路阻抗Z_k以及最小弯曲半径r_k,min，

-在所述至少一个缆线端部上，所述缆线内导体与直的插接连接件的内导体接合并且所述缆线外导体与所述直的插接连接件的外导体接合，

-所述波纹壳缆线间接或直接地在与所述直的插接连接件的接头中具有弯曲部，该弯曲部具有0.2r_k,min≤r_α≤0.9r_k,min的弯曲半径r_α，所述线路阻抗Z_k通过该弯曲半径最多改变1欧姆，并且

-具有所述弯曲半径r_α的所述弯曲部在引入弯曲力和沿着所述波纹壳缆线指向的牵拉力的情况下通过所述波纹壳缆线的冷变形产生。

2.根据权利要求1所述的高频同轴缆线，

其特征在于，所述传统的波纹壳缆线配属有回波阻尼a_r，所述回波阻尼通过具有所述弯曲半径r_α的所述弯曲部最多改变2％。

3.根据权利要求1或2所述的高频同轴缆线，

其特征在于，所述缆线外导体配属有电气有效直径d_e，该电气有效直径相应于分别由能配属给所述缆线外导体的一最大直径和一最小直径形成的总和的一半，并且，所述弯曲半径r_α的区域中的该电气直径d_e与其余波纹壳缆线区域中的电气直径偏离小于10％。

4.根据权利要求1至3之一所述的高频同轴缆线，

其特征在于，所述波纹壳缆线相应于下面的直径等级中的一个：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、5/8"。

5.根据权利要求1至4之一所述的高频同轴缆线，

其特征在于，所述波纹壳缆线在所述弯曲半径r_α的区域中具有一缆线弯曲部β,其中，85°≤β≤95°。

6.根据权利要求1至5之一所述的高频同轴缆线，

其特征在于，在波纹壳缆线具有1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、5/8"的标称直径的情况下，r_α与缆线尺寸相关地在5mm至50mm之间。

7.根据权利要求1至6之一所述的高频同轴缆线，其特征在于，适用于所述弯曲半径r_α的是：0.4r_k,min≤r_α≤0.6r_k,min。

8.用于制造拐角插接连接装置的方法，所述拐角插接连接装置处在具有缆线内导体和缆线外导体的能弯曲的高频同轴缆线的缆线端部上，其特征在于，

-提供一直的、也就是未变形的高频波纹壳缆线，所述高频波纹壳缆线具有构造为金属性波纹管的缆线外导体，所述缆线外导体同中心地围住埋在缆线电介体中的所述缆线内导体，所述高频波纹壳缆线配属线路阻抗Z_k以及最小弯曲半径r_k,min，

-至少通过使所述缆线外导体和所述缆线电介质相对于所述缆线内导体以分级方式后移和如果存在缆线壳的话使缆线壳相对于所述缆线外导体以分级方式后移来布置所述线路端部，

-使一个直的插接连接件与布置好的所述缆线端部连接，其方式是通过所述缆线内导体与所述直的插接连接件的内导体的接合以及所述缆线外导体与所述直的插接连接件的外导体的接合，

-在横向于高频波纹壳缆线的纵长延伸指向的弯曲力以及沿着所述高频波纹壳缆线定向的牵拉力的作用下，以如下方式使所述高频波纹壳缆线的间接或直接邻接所述插接连接件的区域进行冷成型，即，所述波纹壳缆线间接或直接地在与所述直的插接连接件的接头中以0.2r_k,min≤r_α≤0.9r_k,min的弯曲半径r_α经受持续弯曲，通过该持续弯曲使所述线路阻抗Z_k最多改变1欧姆。

9.根据权利要求8所述的方法，

其特征在于，所述高频波纹壳缆线的至少弯曲区域借助于塑料或粘接剂包套。

10.根据权利要求8或9所述的方法，

其特征在于，所述高频波纹壳缆线的冷成型以如下方式来执行，即，固定接合到所述缆线端部上的所述插接连接件能松开地固定安置在一相对于一弯曲滑槽能摆动地被引导的保持器具上，

使所述保持器具连同插接连接件和接合在所述插接连接件上的高频波纹壳缆线相对于所述弯曲滑槽摆动，而所述高频波纹壳缆线的间接或直接邻接所述插接连接件的区域在呈正交于所述弯曲滑槽定向的挤压力形式的所述弯曲力的作用下紧靠到所述弯曲滑槽上，并且，

所述高频波纹壳缆线在一与所述插接连接装置间隔开的区域上以沿轴向沿着所述高频波纹壳缆线起作用的复位力加载，该复位力在所述保持器具摆动期间产生所述高频波纹壳缆线之内的拉应力。

11.根据权利要求10所述的方法，

其特征在于，在所述保持器具相对于所述弯曲滑槽摆动期间，所述高频波纹壳缆线以正交于所述弯曲滑槽定向的挤压力加载。

12.根据权利要求11所述的方法，

其特征在于，所述挤压力借助于一滚动或滑动体来产生，该滚动或滑动体被相对于所述弯曲滑槽引导并且与所述高频波纹壳缆线借助于滚动或滑动接触以力加载的方式接触。

13.根据权利要求12所述的方法，

其特征在于，所述高频波纹壳缆线至少以它的周向边缘的八分之一与所述滚动或滑动体局部接触。

14.根据权利要求8或9所述的方法，

其特征在于，所述高频波纹壳缆线的冷成型以如下方式执行，即，使固定接合到所述缆线端部上的所述直的插接连接件固定在一静止的保持器具中，

通过一相对于所述静止的保持器具固定布置的弯曲滑槽，在产生指向到所述弯曲滑槽上的挤压力的情况下，借助于沿着所述高频波纹壳缆线起作用的牵拉力产生间接或直接从所述直的插接连接件出发的所述高频波纹壳缆线。

15.根据权利要求8至14之一所述的方法，

其特征在于，所述高频波纹壳缆线至少以它的周向边缘的八分之一与所述弯曲滑槽接触。

16.根据权利要求8至15之一所述的方法，

其特征在于，所述弯曲力以及所述拉应力在所述冷成型期间以如下方式彼此协调，即，对于所述高频波纹壳缆线而言代表性的电气直径d_e在冷成型的高频波纹壳缆线的区域中与其余波纹壳缆线区域中的电气直径偏离小于10％。

17.根据权利要求8至16之一所述的方法，

其特征在于，所述波纹壳缆线间接或直接地在与所述直的插接连接件的接头中以0.4r_k,min≤r_α≤0.6r_k,min的弯曲半径r_α经受持续弯曲。

18.根据权利要求1至7之一所述的高频同轴缆线的应用，所述高频同轴缆线用于与一对应插接连接件的形式为90°拐角插接连接件的节省位置的连接。

19.根据权利要求1至7之一所述的高频同轴缆线的应用，所述高频同轴缆线为了测量技术或校准技术的使用目的被用于以大于4GHz的频率传递信号。