CN104503512B - 一种恒温节点故障自检方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种恒温节点故障自检方法。该方法先将满足一定距离条件的相邻两个节点作为交互节点，选取具有交互节点最多的节点，并获取该节点与其每个交互节点的温度差的绝对值；再获取上述温度差的绝对值的平均值，查找上述温度差的绝对值与获取的平均值之间的差值最大对应的节点。该方法通过多个节点之间的温度数据互相检测来判断故障节点，对硬件要求低，容易实现。

Description

一种恒温节点故障自检方法
技术领域
本发明属于故障自动化检测领域，更具体地说是一种恒温节点故障自检方法。
背景技术
高精密恒温恒湿实验室系统主要应用于纺织品检测系统、纸张检测、计量标定、涂料检测、包装检测、精密加工、三坐标检测、科研机构等。随着对质量控制的要求越来越严格，恒温恒湿环境的需求越来越大，应用的领域也越来越宽广。
目前，也有通过不同的方法来保持室内恒温，常见的通过温度传感器对温度进行检测与恒温要求的温度范围进行比较，从而控制空调工作。
如申请号“201210362319.X”发明名称“一种检测多联机室内机环境温度的方法”本发明公开一种检测多联机室内机环境温度的方法，通过对室内机开关信号、室内机电机和导风条电机的优化时序控制，保证控制程序在进行设定温度与室内环境温度比较判断时，室内环境温度探头已经与室内空气进行了充分的热交换，从而实现室内环境温度探头检测出来的数值是真实的，保证控制程序做出正确的判断，执行合理的动作。
如申请号“201110375891.5”发明名称“室内温度智能控制方法” 本发明涉及一种室内温度智能控制方法，其包括安装于室内风机以及空调；还包括第一温度传感器及第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器、风机及空调均与处理器相连；温度控制方法包括如下步骤：a、在处理器内预先设定室内温度Ts，并设置风机加速启动温差Tc1及空调启动温差Tc2；b、第一温度传感器采集室内温度Tn，第二温度传感器采集室外温度Tw；c、处理器将室内温度Tn、室外温度Tw与预设室内温度Ts、风机加速启动温差Tc1及空调启动温差Tc2比较分析，并根据上述分析结果调节风机、空调的工作状态，以使得室内温度与设定温度Ts保持一致。本发明提高设备运行效率，降低能源消耗，提高室内环境的稳定性，操作方便，适应范围广，安全可靠。
但是基于上述两种方法，对于温度传感器发生故障时，可能会引起错误操作，因此对温度传感器等节点故障进行检测尤为重要。
目前，也有一些检测方法，通过汇总所有节点的温度与预设温度进行比较，但这种方式都是需要单独的控制处理，无法根据节点自身来进行检测。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种通过多个节点之间的温度数据互相检测来判断故障节点的恒温节点故障自检方法。
为了解决上述技术问题，本发明一种恒温节点故障自检方法，包括以下步骤：
步骤1、将满足距离小于M的相邻两个节点称为交互节点，其中，M为正数；
步骤2、选取具有交互节点最多的节点Ⅰ，并获取该节点Ⅰ与其每个交互节点的温度差的绝对值；
步骤3、对步骤2中获取的该节点Ⅰ与其所有交互节点的温度差的绝对值取平均值；
步骤4、查找步骤2中获取的该节点Ⅰ与其每个交互节点的温度差的绝对值与步骤3中获取的平均值之间的差值最大对应的节点Ⅱ；
步骤5、获取步骤4中查找到的节点Ⅱ与其除节点Ⅰ以外的其他每个交互节点的温度差的绝对值，当仅存在一个交互节点时，执行步骤6，否则执行步骤7；
步骤6、判断节点Ⅱ和该交互节点的温度差的绝对值与节点Ⅱ和节点Ⅰ的温度差的绝对值之差是否小于等于误差阈值，若是则判断节点Ⅱ为故障节点，否则，进入下一检测时刻，重复步骤3-步骤5；
步骤7、对步骤5中获取的绝对值取平均值；
步骤8、查找步骤5中获取的温度差的绝对值与步骤7中获取的平均值之间的差值最大对应的节点是否为节点Ⅱ,若是，则判断节点Ⅱ为故障节点，否则进入下一检测时刻，重复步骤3-步骤5。
进一步地优选方案，本发明恒温节点故障自检方法中，在步骤1之前对所有温度节点进行温度检测。
进一步地优选方案，本发明恒温节点故障自检方法中，M的取值为5米。
进一步地优选方案，本发明恒温节点故障自检方法中，恒温节点的恒温范围为25℃-27℃。
进一步地优选方案，本发明恒温节点故障自检方法中，每个节点设有具有无线收发功能的温度传感器。
进一步地优选方案，本发明恒温节点故障自检方法中，仅有交互节点之间的数据相互传输。
现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过节点自身的温度数据互相检测来判断故障节点，对硬件要求低，容易实现。
附图说明
图1为实施例中节点分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明：
本发明一种恒温节点故障自检方法，先对所有温度节点进行温度检测，包括以下步骤：
步骤1、将满足距离小于M的相邻两个节点称为交互节点，其中，M为正数；
步骤2、选取具有交互节点最多的节点Ⅰ，并获取该节点Ⅰ与其每个交互节点的温度差的绝对值；
步骤3、对步骤2中获取的该节点Ⅰ与其所有交互节点的温度差的绝对值取平均值；
步骤4、查找步骤2中获取的该节点Ⅰ与其每个交互节点的温度差的绝对值与步骤3中获取的平均值之间的差值最大对应的节点Ⅱ；
步骤5、获取步骤4中查找到的节点Ⅱ与其除节点Ⅰ以外的其他每个交互节点的温度差的绝对值，当仅存在一个交互节点时，执行步骤6，否则执行步骤7；
步骤6、判断节点Ⅱ和该交互节点的温度差的绝对值与节点Ⅱ和节点Ⅰ的温度差的绝对值之差是否小于等于误差阈值，若是则判断节点Ⅱ为故障节点，否则，进入下一检测时刻，重复步骤3-步骤5；
步骤7、对步骤5中获取的绝对值取平均值；
步骤8、查找步骤5中获取的温度差的绝对值与步骤7中获取的平均值之间的差值最大对应的节点是否为节点Ⅱ,若是，则判断节点Ⅱ为故障节点，否则进入下一检测时刻，重复步骤3-步骤5。
本发明中的恒温范围为25℃-27℃。
实施例
本实施例中设有6个温度节点，分别为节点A、节点B、节点C、节点D、节点E和节点F,其中，每两个节点均为相邻节点；
节点A到节点B的距离为3米，节点A到节点D的距离为4米，节点A到节点C的距离为2米，节点A到节点E的距离为5米，节点A到节点F的距离为6米；
节点B到节点C的距离为7米，节点B到节点D的距离为6.2米，节点B到节点E的距离为7.1米，节点B到节点F的距离为6.4米；
节点C到节点D的距离为5.1米，节点C到节点E的距离为3.2米，节点C到节点F的距离为5.2米；
节点D到节点E的距离为5.3米，节点D到节点F的距离为3.3米；
节点E到节点F的距离为2.6米；
设置满足条件的相邻节点之间的距离阈值M为5米，将相邻节点之间的距离小于5米的节点称为交互节点，所有交互节点之间用直线表示，本实施例构建的节点分布示意图如图1所示；
选取每天固定时间为检测时刻，本实施例中选取17点为检测点，当前时间点下所有节点的温度如表1所示,其中表1中的所有温度采用四舍五入法取整数，设定误差阈值为2℃：
表1
节点A 节点B 节点C 节点D 节点E 节点F
25℃ 26℃ 25℃ 29℃ 25℃ 27℃
001、分别获取节点A与节点B、节点C、节点D之间的温度差的绝对值，分别为
1℃、0℃、4℃；
002、取温度差的平均值为1.67℃；
003、节点A与节点D的温度差4℃与平均值为1.67℃的差值最大，标记节点D；
004、除了节点A以外的，节点D的交换节点为节点F，由于交互节点仅有节点F，将节点D与节点F的温度差2℃与节点A与节点D的温度差4℃的差值等于误差阈值2℃，则判断节点D为故障节点。
显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种恒温节点故障自检方法，其特征在于，包括以下步骤：在步骤1之前对所有温度节点进行温度检测，
步骤1、将满足距离小于M的相邻两个节点称为交互节点，其中，M为正数；
步骤2、选取具有交互节点最多的节点Ⅰ，并获取该节点Ⅰ与其每个交互节点的温度差的绝对值；
步骤3、对步骤2中获取的该节点Ⅰ与其所有交互节点的温度差的绝对值取平均值；
步骤4、查找步骤2中获取的该节点Ⅰ与其每个交互节点的温度差的绝对值与步骤3中获取的平均值之间的差值最大对应的节点Ⅱ；
步骤5、获取步骤4中查找到的节点Ⅱ与其除节点Ⅰ以外的其他每个交互节点的温度差的绝对值，当仅存在一个交互节点时，执行步骤6，否则执行步骤7；
步骤6、判断节点Ⅱ和该交互节点的温度差的绝对值与节点Ⅱ和节点Ⅰ的温度差的绝对值之差是否小于等于误差阈值，若是则判断节点Ⅱ为故障节点，否则，进入下一检测时刻，重复步骤3-步骤5；
步骤7、对步骤5中获取的绝对值取平均值；
步骤8、查找步骤5中获取的温度差的绝对值与步骤7中获取的平均值之间的差值最大对应的节点是否为节点Ⅱ,若是，则判断节点Ⅱ为故障节点，否则进入下一检测时刻，重复步骤3-步骤5。
2.根据权利要求1所述恒温节点故障自检方法，其特征在于，M的取值为5米。
3.根据权利要求1所述恒温节点故障自检方法，其特征在于，恒温节点的恒温范围为25℃-27℃。
4.根据权利要求1所述恒温节点故障自检方法，其特征在于，每个节点设有具有无线收发功能的温度传感器。
5.根据权利要求1所述恒温节点故障自检方法，其特征在于，仅有交互节点之间的数据相互传输。
6.根据权利要求1所述恒温节点故障自检方法，其特征在于，所述误差阈值为2℃。
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