CN104501511A - 冰箱门体及其成型模具以及冰箱 - Google Patents

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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F25D23/02—Doors; Covers
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
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Abstract

本发明公开了一种冰箱门体，所述冰箱门体包括门壳、设置在所述门壳的内侧的门胆、设置在所述门壳的顶端的上端盖以及设置在所述门壳的底端的下端盖，所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖围合形成发泡腔，且所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖采用一体成型工艺制成。本发明还公开了一种冰箱门体的成型模具以及冰箱。该冰箱门体不需装配过程，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体的生产工艺。

Description

冰箱门体及其成型模具以及冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱工艺技术领域，尤其涉及一种冰箱门体、该冰箱门体的成型模具以及具有该冰箱门体的冰箱。
背景技术
参照图1至图3，图1为现有的冰箱门体的结构示意图；图2为图1中冰箱门体的主视图；图3为图2中冰箱门体沿A-A线的剖视图。该冰箱门体包括门壳100、设置在该门壳100的内侧的门胆102、设置在该门壳100的顶端的上端盖104以及设置在该门壳100的底端的下端盖106，上述各部件预装后，为防止装配后遗留缝隙以及各预留孔位漏泡，需经过繁琐的密封过程，最后在发泡模具中注入发泡料进行发泡，制成该冰箱门体。现有的冰箱门体需单独成型各部件，再经预装、密封、发泡多个工序才能制成，整个工艺复杂，设备数量多，生产效率低下，最终导致冰箱门体的制造成本居高不下，影响整个冰箱的经济效益。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种冰箱门体，旨在解决现有的冰箱门体的生产工艺复杂的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种冰箱门体，所述冰箱门体包括门壳、设置在所述门壳的内侧的门胆、设置在所述门壳的顶端的上端盖以及设置在所述门壳的底端的下端盖，所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖围合形成发泡腔，且所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖采用一体成型工艺制成。
优选地，所述一体成型工艺为吹塑成型工艺。
优选地，所述冰箱门体还包括位于所述发泡腔内的发泡层。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的冰箱箱体。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱门体的成型模具，所述成型模具用于一体成型所述冰箱门体的门壳、门胆、上端盖以及下端盖。
优选地，所述成型模具为吹塑模具。
优选地，所述吹塑模具包括上半模、下半模以及进气杆，所述上半模与所述下半模合模形成型腔，所述进气杆位于所述上半模与所述下半模的分型面上、与所述型腔导通，所述进气杆用于充入压缩空气以吹胀型坯。
优选地，所述进气杆还用于将发泡剂注射进入所述门壳、所述门胆、所述上端盖与所述下端盖围合形成的发泡腔内，以发泡成型所述冰箱门体的发泡层。
本发明的冰箱门体的门壳、门胆、上端盖与下端盖一体成型制成，即制成具有发泡腔的冰箱门体总成，不需装配过程，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体的生产工艺；另外，该冰箱门体减少了设备投资及生产线人员配置数量，提高了生产效率，降低了冰箱门体的生产成本。
附图说明
图1为现有的冰箱门体的结构示意图；
图2为图1中冰箱门体的主视图；
图3为图2中冰箱门体沿A-A线的剖视图；
图4为本发明冰箱门体一较佳实施例的剖视图；
图5为本发明冰箱门体的成型模具一较佳实施例的剖视图，其内成型有冰箱门体。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种冰箱门体，参照图4，在一较佳实施例中，冰箱门体2包括门壳24、设置在门壳24的内侧的门胆22、设置在门壳24的顶端的上端盖(未图示)以及设置在门壳24的底端的下端盖(未图示)，门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖围合形成发泡腔20，且门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖采用一体成型工艺制成。
该较佳实施例的冰箱门体2的门壳24、门胆22、上端盖与下端盖一体成型制成，即制成具有发泡腔20的冰箱门体2总成，不需装配过程，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体2生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体2的生产工艺；另外，该冰箱门体2减少了设备投资及生产线人员配置数量，提高了生产效率，降低了冰箱门体2的生产成本。
在一优选实施例中，该一体成型工艺可以为现有的任意一体成型工艺，该一体成型工艺的选择视实际需求而定，例如，可以是注塑成型工艺或吹塑成型工艺，然而并不限于此；在本优选实施例中，该一体成型工艺优选为吹塑成型工艺。
该优选实施例的吹塑成型工艺相较于注塑成型工艺成型容易，成型效率高，成型成本低，进一步降低冰箱门体2的生产成本。
参照图4，在一更优选实施例中，冰箱门体2还包括位于发泡腔20内发泡层(未图示)。
该更优选实施例的发泡层在吹塑模具中发泡成型，即该吹塑成型工艺的吹塑模具可以作为发泡模具，进而吹塑模具和发泡模具集于一体，减少设备数量，降低了设备成本，实现冰箱门体2成型与发泡工艺集成优化，提高生产效率。
在一优选实施例中，该冰箱门体还包括开设在上端盖和下端盖上的轴孔，该轴孔用于将冰箱门体安装在冰箱箱体上，以组装冰箱。
本发明还提供一种冰箱，参照图4，在一较佳实施例中，该冰箱包括如上所述的冰箱门体2。
该冰箱的冰箱门体2的门壳24、门胆22、上端盖与下端盖一体成型制成，即制成具有发泡腔20的冰箱门体2总成，不需装配过程，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体2生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体2的生产工艺；另外，该冰箱的冰箱门体2减少了设备投资及生产线人员配置数量，提高了生产效率，降低了冰箱门体2的生产成本。
在一优选实施例中，该冰箱还包括用于安装冰箱门体2的冰箱箱体。该冰箱门体2用以开启或闭合冰箱箱体。该冰箱箱体还包括箱体壳体以及设置在箱体壳体的顶板外侧和底板外侧上的连接板，该连接板具有用于连接冰箱门体2的枢轴。
在该优选实施例中，进一步地，该连接板的枢轴插入冰箱门体2的轴孔内，进而冰箱门体2通过连接板安装在冰箱箱体上，进而该冰箱门体2可以绕枢轴转动以开启或闭合冰箱箱体。
本发明还提供一种冰箱门体的成型模具，参照图4及图5，在一较佳实施例中，该成型模具用于一体成型冰箱门体2的门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖。
该成型模具可以实现冰箱门体2的门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖的一体成型，实现了冰箱门体2生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体2的生产工艺。
参照图4及图5，在一优选实施例中，该成型模具只要能够实现冰箱门体2的门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖的一体成型功能即可，例如，该成型模具可以是注塑模具或吹塑模具等，然而不限于此；在本优选实施例中，该成型模具优选为吹塑模具。
该优选实施例的吹塑模具相较于注塑模具成型容易，成型效率高，成型成本低，可以降低冰箱门体2的生产成本。
在一更优选实施例中，吹塑模具包括上半模42、下半模40以及进气杆44，上半模42与下半模40合模形成型腔，进气杆44位于上半模42与下半模40的分型面上、与型腔导通，进气杆44用于充入压缩空气以吹胀型坯。
该更优选实施例的吹塑模具结构简单，生产效率高，有利于降低冰箱门体2的生产成本。
该更优选实施例中，进一步地，型坯通过吹塑成型工艺中的吹塑注塑模具形成，进气杆44与吹气装置连通，吹气装置产生压缩空气，压缩空气通过进气杆44吹胀型坯。
在一最优选实施例中，进气杆44还用于将发泡剂注射进入门壳24、门胆22、上端盖与下端盖围合形成的发泡腔20内，以发泡成型冰箱门体2的发泡层。
该最优选实施例的吹塑模具通过进气杆44将发泡剂注入发泡腔20内，进而实现了吹塑模具的发泡功能，该吹塑模具可以作为发泡模具，兼具冰箱门体2成型功能和发泡功能，实现冰箱门体2成型与发泡工艺的集成，减少设备数量，降低了设备成本，提高生产效率。
参照图4及图5，在一较佳实施例中，该冰箱门体的成型模具工作过程如下：
将预埋件(如螺钉等)放置入吹塑模具的上半模42或下半模40模腔内，上半模42与下半模40合模形成型腔，且进气杆44位于上半模42与下半模40的分型面上、与型腔导通，由吹气装置产生的压缩空气经进气杆44对型坯进行吹胀，型坯在型腔内一体成型具有发泡腔20的冰箱门体总成，进而该冰箱门体2无需由门壳24、门胆22、上端盖与下端盖装配而成，同时预埋件对冰箱门体2进行必要的密封，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体2生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体2的生产工艺；
然后，发泡剂经进气杆44进入冰箱门体2的发泡腔20内，进行发泡工艺，形成发泡层，由于型腔中预设了预埋件，该发泡层的密封效果好，不会漏泡，影响门体外观；而且该吹塑模具作为发泡模具，兼具冰箱门体2成型功能和发泡功能，实现冰箱门体2成型与发泡工艺的集成，减少设备数量，降低了设备成本，提高生产效率；
最后，上半模42与下半模40沿分型面开模，以完成冰箱门体2的脱模。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种冰箱门体，其特征在于，所述冰箱门体包括门壳、设置在所述门壳的内侧的门胆、设置在所述门壳的顶端的上端盖以及设置在所述门壳的底端的下端盖，所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖围合形成发泡腔，且所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖采用一体成型工艺制成。
2.如权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于，所述一体成型工艺为吹塑成型工艺。
3.如权利要求2所述的冰箱门体，其特征在于，所述冰箱门体还包括位于所述发泡腔内的发泡层。
4.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括如权利要求1至3任意一项所述的冰箱门体。
5.一种冰箱门体的成型模具，其特征在于，所述成型模具用于一体成型所述冰箱门体的门壳、门胆、上端盖以及下端盖。
6.如权利要求5所述的冰箱门体的成型模具，其特征在于，所述成型模具为吹塑模具。
7.如权利要求6所述的冰箱门体的成型模具，其特征在于，所述吹塑模具包括上半模、下半模以及进气杆，所述上半模与所述下半模合模形成型腔，所述进气杆位于所述上半模与所述下半模的分型面上、与所述型腔导通，所述进气杆用于充入压缩空气以吹胀型坯。
8.如权利要求7所述的冰箱门体的成型模具，其特征在于，所述进气杆还用于将发泡剂注射进入所述门壳、所述门胆、所述上端盖与所述下端盖围合形成的发泡腔内，以发泡成型所述冰箱门体的发泡层。
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