CN203478783U

CN203478783U - 冰箱

Info

Publication number: CN203478783U
Application number: CN201320566365.1U
Authority: CN
Inventors: 乔庆军; 韩西利; 张海潮; 王平春
Original assignee: Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱，包括：箱体、门体、泄压管和卸压阀。所述箱体内具有制冷间室；所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述制冷间室；所述泄压管设在所述箱体上，所述泄压管内具有泄压通道，所述泄压通道的第一端与所述制冷间室连通，且所述泄压通道的第二端与外界连通；所述卸压阀设在所述泄压管内以打开或关闭所述泄压通道。根据本实用新型的冰箱，卸压阀打开可以平衡冰箱内外的气压，方便打开门体。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱尤其是容积较大的冷冻箱，在日常使用时，长时间不开门，由于箱内温度较低，在箱体内部及外部环境之间会有气压差，导致门很难拉开，时常出现将整个冰箱拖离所处位置而门还没有打开的现象。

传统技术的冰箱采用设置助力拉手通过增大开门拉力来解决上述问题，来解决，但结构较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种门体打开方便的冰箱。

根据本实用新型的冰箱，包括：箱体、门体、泄压管和卸压阀。所述箱体内具有制冷间室；所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述制冷间室；所述泄压管设在所述箱体上，所述泄压管内具有泄压通道，所述泄压通道的第一端与所述制冷间室连通，且所述泄压通道的第二端与外界连通；所述卸压阀设在所述泄压管内以打开或关闭所述泄压通道。

根据本实用新型的冰箱，在箱体上设有泄压管，且泄压管内具有连通冰箱内和外界的泄压通道，且泄压通道内设有用于打开或关闭泄压通道的卸压阀。由此，在打开冰箱的门体时，卸压阀打开可以平衡冰箱内外的气压，方便打开门体，且在无需打开冰箱的门体时，卸压阀关闭泄压通道，从而使冰箱内外空间不连通，以降低从泄压通道向外界泄露的冷量，提高能源的利用率，节能环保，且卸压阀还可以关闭泄压通道，以降低通过泄压通道进入所述制冷间室的灰尘等杂质。

另外，根据本实用新型上述的冰箱,还可以具有如下附加的技术特征：

所述泄压管设在所述箱体的底壁内，所述箱体底壁的前表面设有与所述制冷间室连通的第一泄压口，且所述箱体底壁的下表面设有与外界连通的第二泄压口，所述泄压通道第一端与所述第一泄压口连通，所述泄压通道的第二端与所述第二泄压口连通。由此，第一泄压口设在箱体顶壁的前表面上，从而减少了制冷间室内的冷气进入泄压通道内的量，降低了冷量损失，且泄压管的位置合理。

所述泄压通道为L形。由此，使泄压管的结构简单，避免泄压通道与箱体的箱胆之间产生干涉现象，便于冰箱的设计和生产。

所述泄压管为第一管部和第二管部配合形成，所述第一管部上设有第一配合槽，且所述第二管部上设有第二配合槽，所述第一配合槽和所述第二配合槽配合形成所述泄压通道。由此，便于在泄压管内形成泄压通道，简化了泄压管的成型工艺，提高了泄压管的成型效率，节约时间，降低成本。

所述第一管部一体注塑形成，且所述第二管部一体注塑形成。由此，使第一管部和第二管部的成型容易，进一步地提高了泄压管的成型效率，且还降低了卸压阀的成本，以及减小了泄压管的重量。

所述卸压阀设在所述泄压通道与外界连通的一端。由此，卸压阀可以在箱体发泡完成后进行安装，简化了冰箱的装配过程。且设在泄压管的入口处的卸压阀可以减少灰尘等杂质进入泄压通道，便于泄压管的清洁。

所述卸压阀包括：阀体和阀芯。所述阀体设在所述泄压管的内壁上，且卸压阀上设有安装孔和泄压孔；所述阀芯在打开和关闭所述泄压孔的位置之间可移动的设在所述阀体上，所述阀芯包括阀片和阀杆，所述阀片位于所述阀体的上方，所述阀杆沿上下方向可移动配合在所述安装孔内，所述阀杆的上端与所述阀片相连，且所述阀杆的下端设有限位部。由此，使卸压阀的结构简单，便于卸压阀打开或关闭泄压通道，便于冰箱的泄压。且阀芯可以在重力作用下自动回复至关闭泄压孔的位置，便于阀芯的复位，使卸压阀常关闭泄压通道。

所述安装孔设在所述阀体的中部，且所述泄压孔为环绕所述安装孔的多个。由此，便于阀芯在移动过程中保持平衡，提高了卸压阀工作的稳定性。

所述限位部为设在所述阀杆的下部的周面上的凸缘。由此，便于对阀杆向上移动的位移进行限位，进一步地提高了阀杆移动的稳定性。

所述阀芯一体注塑形成。由此，不仅便于阀芯的成型，提高阀芯的成型效率，而且还降低了阀芯的成本，此外，还增加了阀芯的结构强度，提高了卸压阀的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的冰箱箱体的局部示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的冰箱箱体的仰视图的局部示意图。

图3是图1中截面A-A的剖面的局部示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的冰箱的泄压管的剖面示意图。

图5是本实用新型的一个实施例的冰箱的泄压管的第一管部的示意图。

图6是图5中截面B-B的剖面示意图。

图7是本实用新型的一个实施例的冰箱的泄压管的第二管部的示意图。

图8是图7中截面C-C的剖面示意图。

图9是本实用新型一个实施例的冰箱的卸压阀的示意图。

图10是本实用新型一个实施例的冰箱的卸压阀的剖面示意图。

图11是本实用新型一个实施例的冰箱的卸压阀的阀体的俯视图。

图12是本实用新型一个实施例的冰箱的卸压阀的阀芯的示意图。

附图标记：

箱体1；

泄压管2；泄压通道201；第一管部21；第二管部22；第一配合槽211；第二配合槽221；卡槽212；卡凸222；

卸压阀3；阀体31；阀芯32；阀片321；阀杆322；限位部323；安装孔311；泄压孔312。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

冰箱尤其是容积较大的冷冻箱，在日常使用时，长时间不开门，由于箱内温度较低，在箱体内部及外部环境之间会有气压差，导致在门很难拉开，常常出现将整个冰箱拖离所处位置而门还没有打开的现象。传统技术的冰箱采用设置助力拉手通过增大开门拉力来解决上述问题，来解决，但结构较复杂，成本较高。为此，本实用新型提出了一种可以在开门时平衡内外气压的冰箱。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的冰箱。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的冰箱，包括：箱体1、门体（未示出）、泄压管2和卸压阀3。

具体而言，箱体1内具有制冷间室（未示出），物品可存放于所述制冷间室内，以便于对物品进行制冷。所述门体可枢转地设在箱体1上，用于打开或关闭所述制冷间室。泄压管2设在箱体1上，泄压管2内具有泄压通道201，泄压通道201的第一端与所述制冷间室连通，且泄压通道201的第二端与外界连通，用于平衡冰箱内外的气压。卸压阀3设在泄压管2内以打开或关闭泄压通道201。

根据本实用新型实施例的冰箱，在箱体1上设有泄压管2，且泄压管2内具有连通冰箱内和外界的泄压通道201，且泄压通道201内设有用于打开或关闭泄压通道201的卸压阀3。由此，在打开冰箱的门体时，卸压阀3打开可以平衡冰箱内外的气压，方便打开门体，且在无需打开冰箱的门体时，卸压阀3关闭泄压通道201，从而使冰箱内外空间不连通，以降低从泄压通道201向外界泄露的冷量，提高能源的利用率，节能环保，且卸压阀3还可以关闭泄压通道201，以降低通过泄压通道201进入所述制冷间室的灰尘等杂质。

如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，泄压管2设在箱体1的底壁内，箱体1底壁的前表面（即如图1所述垂直纸面向外的方向，或如图3所示向前的表面）设有与所述制冷间室连通的第一泄压口（未示出），且箱体1底壁的下表面（即如图2所述垂直纸面向外的方向，或如图3所示向下的表面）设有与外界连通的第二泄压口（未示出），泄压通道201第一端与所述第一泄压口连通，泄压通道201的第二端与所述第二泄压口连通。由此，第一泄压口设在箱体1顶壁的前表面上，从而减少了制冷间室内的冷气进入泄压通道201内的量，降低了冷量损失，且泄压管2的位置合理。

进一步地，如图4所示，泄压通道201为L形。由此，使泄压管2的结构简单，避免泄压通道201与箱体1的箱胆之间产生干涉现象，便于冰箱的设计和生产。

具体而言，如图4所示，L形的泄压包括水平段和竖直段，其中水平段沿前后方向（即如图3所示的前后方向）延伸，且竖直段沿上下方向（即如图3所示的上下方向）延伸。

有利地，如图5至图8所示，泄压管2为第一管部21和第二管部22配合形成，第一管部21上设有第一配合槽211，且第二管部22上设有第二配合槽221，第一配合槽211和第二配合槽221配合形成泄压通道201。由此，便于在泄压管2内形成泄压通道201，简化了泄压管2的成型工艺，提高了泄压管2的成型效率，节约时间，降低成本。

此外，第一管部21相对的两侧边沿设有卡槽212，且第二管部22相对的两侧边沿设有与卡槽212相卡持的卡凸222，卡凸222卡持在卡槽212内，用于使第一管部21和第二管部22相互卡持。

具体而言，如图6和图8所示，第一管部21上形成有L型的第一配合槽211，第二管部22上形成有第一配合槽211相适配的L形的第二配合槽221，在第一配合槽211和第二配合槽221的配合作用下形成L形的泄压通道201。

当然，泄压通道201也可以直接通过钻孔形成。

有利地，第一管部21一体注塑形成，且第二管部22一体注塑形成。由此，使第一管部21和第二管部22的成型容易，进一步地提高了泄压管2的成型效率，且还降低了卸压阀2的成本，以及减小了泄压管2的重量。

此外，在本实用新型的一些示例中，泄压通道201包括在泄压管2内间隔布置的多个，如图5和图7示出了泄压管2内具有连个泄压通道201的示意图。

进一步地，如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，卸压阀3设在泄压通道201与外界连通的一端。由此，卸压阀3可以在箱体1发泡完成后进行安装，简化了冰箱的装配过程。且设在泄压管2的入口处的卸压阀3可以减少灰尘等杂质进入泄压通道201，便于泄压管2的清洁。

有利地，卸压阀3包括：阀体31和阀芯32。阀体31设在泄压管2的内壁上，且卸压阀3上设有安装孔311和泄压孔312。阀芯32在打开和关闭泄压孔312的位置之间可移动的设在阀体31上，阀芯32包括阀片321和阀杆322，阀片321位于阀体31的上方，阀杆322沿上下方向可移动配合在安装孔311内，阀杆322的上端与阀片321相连，且阀杆322的下端设有限位部323，在阀片321和限位部323的配合作用下，限定阀杆322的移动距离，换言之，阀芯32向上移动打开泄压孔312时，限位部323将限定阀芯32的位移，避免阀芯32从阀体31上脱落。由此，使卸压阀3的结构简单，便于卸压阀3打开或关闭泄压通道201，便于冰箱的泄压。且阀芯32可以在重力作用下自动回复至关闭泄压孔312的位置，便于阀芯32的复位，使卸压阀3常关闭泄压通道201。

进一步地，安装孔311设在阀体31的中部，且泄压孔312为环绕安装孔311的多个。由此，便于阀芯32在移动过程中保持平衡，提高了卸压阀3工作的稳定性。

有利地，如图10和图12所示，在本实用新型的一些示例中，限位部323为设在阀杆322的下部的周面上的凸缘。由此，便于对阀杆322向上移动的位移进行限位，进一步地提高了阀杆322移动的稳定性。

具体而言，如图12所示，限位部323的周壁成楔形形状，换言之，限位部323的外周面沿从下向上的方向向外倾斜，用于在限位部323上形成导向面，在卸压阀3的转配过程中，将阀杆322的下端穿过阀体31上的安装孔311，由于限位部323上设有导向面，可以使阀芯32与阀体31快速的配合。

进一步地，在本实用新型的一个具体示例中，阀芯32一体注塑形成。由此，不仅便于阀芯32的成型，提高阀芯32的成型效率，而且还降低了阀芯32的成本，此外，还增加了阀芯32的结构强度，提高了卸压阀3的寿命。

在本实用新型的冰箱的装配过程中，首先将第一管部21和第二管部22配合形成泄压管2，然后将箱体1的箱壳和箱胆配合在一体，并使泄压管2的泄压通道分别与箱壳上的第一泄压口及箱胆上的第二泄压口连通，最后对箱体1进行发泡，且在发泡完成后，将装配完成的卸压阀3配合在泄压管2内。

在本实用新型的冰箱的使用过程中，由于冰箱内外的压力差较大，冰箱内的气压较小，且冰箱外的气压较大，在打开冰箱的门体时，在气压的作用下，推动阀芯32向上移动，此时阀片321向上移动打开泄压孔312，且阀杆322下端的限位部323可以限定阀杆322的移动位移，避免阀芯32脱离阀体31，使冰箱内外连通，以便于平衡冰箱内外的气压，使门体打开方便，且在冰箱内外气压平衡时，在阀芯32的重力作用下，阀片321向下移动遮盖泄压孔312，使卸压阀3关闭泄压管2，降低冰箱内的冷气流失。

此外，在门体关闭时，将会对冰箱的气体具有移动的压缩作用，使冰箱内的压气大于外界的气压，从而使阀芯32在冰箱内的气压作用下向下移动，使阀片321压紧阀体31，以便提高阀片321对泄压孔312的密封性能。

根据本实用新型实施例的冰箱的其他构成例如压缩机和冷凝器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内具有制冷间室；

门体，所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开或关闭所述制冷间室；

泄压管，所述泄压管设在所述箱体上，所述泄压管内具有泄压通道，所述泄压通道的第一端与所述制冷间室连通，且所述泄压通道的第二端与外界连通；

卸压阀，所述卸压阀设在所述泄压管内以打开或关闭所述泄压通道。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述泄压管设在所述箱体的底壁内，所述箱体底壁的前表面设有与所述制冷间室连通的第一泄压口，且所述箱体底壁的下表面设有与外界连通的第二泄压口，所述泄压通道第一端与所述第一泄压口连通，所述泄压通道的第二端与所述第二泄压口连通。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述泄压通道为L形。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述泄压管为第一管部和第二管部配合形成，所述第一管部上设有第一配合槽，且所述第二管部上设有第二配合槽，所述第一配合槽和所述第二配合槽配合形成所述泄压通道。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第一管部一体注塑形成，且所述第二管部一体注塑形成。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述卸压阀设在所述泄压通道与外界连通的一端。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述卸压阀包括：

阀体，所述阀体设在所述泄压管的内壁上，且卸压阀上设有安装孔和泄压孔；

阀芯，所述阀芯在打开和关闭所述泄压孔的位置之间可移动的设在所述阀体上，所述阀芯包括阀片和阀杆，所述阀片位于所述阀体的上方，所述阀杆沿上下方向可移动配合在所述安装孔内，所述阀杆的上端与所述阀片相连，且所述阀杆的下端设有限位部。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述安装孔设在所述阀体的中部，且所述泄压孔为环绕所述安装孔的多个。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述限位部为设在所述阀杆的下部的周面上的凸缘。

10.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述阀芯一体注塑形成。