CN104497938A - 一种改性竹纤维板胶粘剂及其生产工艺方法 - Google Patents

一种改性竹纤维板胶粘剂及其生产工艺方法 Download PDF

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黎桂明
梁绍勇
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ZHONGSHAN GUHA BAMBOO FIBER PLATE INDUSTRY Co Ltd
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ZHONGSHAN GUHA BAMBOO FIBER PLATE INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种改性竹纤维板胶粘剂,其包括三聚氰胺、尿素、甲醛、氨水、己内酰胺以及水,各组成成分的质量占比分别为:三聚氰胺25%,尿素26%,甲醛37%,氨水2%~3%,己内酰胺3%,水6%~7%。一种改性竹纤维板胶粘剂的生产工艺方法,将25份三聚氰胺、26份尿素、37份甲醛、2~3份氨水、3份己内酰胺以及6~7份的水,共计100份混合,持续加温40°C~50℃,待混合体PH值达到5.5~6时,继续加温至93℃,保持93℃加温50分钟,最后降温至40℃即可出炉。本发明提高了防水性以及阻燃性。

Description

一种改性竹纤维板胶粘剂及其生产工艺方法
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂,特别涉及一种改性竹纤维板胶粘剂及其生产工艺方法。
背景技术
现有的竹纤维板胶粘剂的防水性能以及阻燃性能均不好,有待进一步改进。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供以下技术方案:
一种改性竹纤维板胶粘剂,其包括三聚氰胺、尿素、甲醛、氨水、己内酰胺以及水,各组成成分的质量占比分别为:三聚氰胺25%,尿素26%,甲醛37%,氨水2%~3%,己内酰胺3%,水6%~7%。
一种改性竹纤维板胶粘剂的生产工艺方法,将25份三聚氰胺、26份尿素、37份甲醛、2~3份氨水、3份己内酰胺以及6~7份的水,共计100份混合,持续加温40°C~50°C,待混合体PH值达到5.5~6时,继续加温至93°,保持93°C加温50分钟,最后降温至40°C即可出炉。
本发明所带来的有益效果是:提高了防水性以及阻燃性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种改性竹纤维板胶粘剂,其包括三聚氰胺、尿素、甲醛、氨水、己内酰胺以及水,各组成成分的质量占比分别为:三聚氰胺25%,尿素26%,甲醛37%,氨水2%~3%,己内酰胺3%,水6%~7%。
一种改性竹纤维板胶粘剂的生产工艺方法,将25份三聚氰胺、26份尿素、37份甲醛、2~3份氨水、3份己内酰胺以及6~7份的水,共计100份混合,持续加温40°C~50°C,待混合体PH值达到5.5~6时,继续加温至93°,保持93°C加温50分钟,最后降温至40°C即可出炉。
本发明所述实施例具有的优点是:提高了防水性以及阻燃性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种改性竹纤维板胶粘剂,其特征在于,其包括三聚氰胺、尿素、甲醛、氨水、己内酰胺以及水,各组成成分的质量占比分别为:三聚氰胺25%,尿素26%,甲醛37%,氨水2%~3%,己内酰胺3%,水6%~7%。
2.一种改性竹纤维板胶粘剂的生产工艺方法,其特征在于,将25份三聚氰胺、26份尿素、37份甲醛、2~3份氨水、3份己内酰胺以及6~7份的水,共计100份混合,持续加温40°C~50°C,待混合体PH值达到5.5~6时,继续加温至93°,保持93°C加温50分钟,最后降温至40°C即可出炉。
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PB01 Publication
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