CN107177326A - 竹胶合板专用的粘胶合剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹胶合板专用的粘胶合剂，主要由以下原料制成：植物胶、硼砂、尼泊金酯、尿素、甲醛、三聚氰胺胶粉、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐、聚乙烯醇和焦磷酸钠。本发明的竹胶合板专用的粘胶合剂，具有粘合性强、成模型和分散性好的优点，且减少了甲醛的用量，所合成的粘胶合剂产品游离甲醛释放量达到EO级标准(≤0.5mg/L)，减少甲醛的排放，对人体无伤害，属于绿色环保型粘胶合剂。胶合强度高且耐水性强。制备粘胶合剂的方法简单，对设备要求不是很高，降低生产成本。

Description

竹胶合板专用的粘胶合剂
技术领域
本发明涉及胶合板领域，特别涉及一种竹胶合板专用的粘胶合剂。
背景技术
竹胶合板是以毛竹材料做主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。竹材强度大，韧性、刚度和耐磨性能良好，可作为优良的工程结构材料。以竹材为原料制造的竹胶板模板具有良好的抗弯强度和刚度，整体结构性好，幅面大，装卸方便，脱模容易，施工效率高，具有优良的技术品质和经济效益。在建筑中使用的竹胶合板对板材的强度、耐水等性能要求较高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹胶合板专用的粘胶粘合剂，从而克服黏胶胶黏性差，易开裂或耐水性能差的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种竹胶合板专用的粘胶合剂，主要由以下原料制成：植物胶、硼砂、尼泊金酯、尿素、甲醛、三聚氰胺胶粉、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐、聚乙烯醇和焦磷酸钠。
优选地，上述技术方案中，所述的竹胶合板专用的粘胶合剂，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶11-22份、硼砂6-14份、尼泊金酯6-11份、尿素8-16份、甲醛1-3份、三聚氰胺胶粉2-4份、木质素8-18份、环烷酸锌4-12份、十二烯基二环己胺4-9份、乙酸乙酯5-14份、酸酐7-17份、聚乙烯醇3-7份和焦磷酸钠1-9份。
优选地，上述技术方案中，所述的竹胶合板专用的粘胶合剂，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶17份、硼砂11份、尼泊金酯8份、尿素12份、甲醛2份、三聚氰胺胶粉3份、木质素11份、环烷酸锌8份、十二烯基二环己胺7份、乙酸乙酯9份、酸酐11份、聚乙烯醇4份和焦磷酸钠6份。
优选地，上述技术方案中，所述植物胶为竹芋淀粉。
一种竹胶合板专用的粘胶合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲醛、聚乙烯醇混合，将pH值调节至7-7.5，然后加入尿素，升温至50-55℃反应20-40min，然后再升温至85-100℃，加入三聚氰胺胶粉反应30-60min，得到浆料Ⅰ；
(2)配置浓度为20-25波美度，pH值为4-5的植物胶浆料，将植物胶浆料、浆料Ⅰ、硼砂、尼泊金酯、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐和焦磷酸钠混合，在温度为70-75℃，转速为50-100r/min下搅拌1-2h，反应结束后，冷却得到竹胶合板专用的粘胶合剂。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的竹胶合板专用的粘胶合剂，具有粘合性强、成模型和分散性好的优点，且减少了甲醛的用量，所合成的粘胶合剂产品游离甲醛释放量达到EO级标准(≤0.5mg/L)，减少甲醛的排放，对人体无伤害，属于绿色环保型粘胶合剂。胶合强度高且耐水性强。制备粘胶合剂的方法简单，对设备要求不是很高，降低生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种竹胶合板专用的粘胶合剂，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶17份、硼砂11份、尼泊金酯8份、尿素12份、甲醛2份、三聚氰胺胶粉3份、木质素11份、环烷酸锌8份、十二烯基二环己胺7份、乙酸乙酯9份、酸酐11份、聚乙烯醇4份和焦磷酸钠6份。
所述植物胶为竹芋淀粉。
一种竹胶合板专用的粘胶合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲醛、聚乙烯醇混合，将pH值调节至7.5，然后加入尿素，升温至53℃反应30min，然后再升温至90℃，加入三聚氰胺胶粉反应50min，得到浆料Ⅰ；
(2)配置浓度为23波美度，pH值为4.5的植物胶浆料，将植物胶浆料、浆料Ⅰ、硼砂、尼泊金酯、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐和焦磷酸钠混合，在温度为73℃，转速为70r/min下搅拌1.5h，反应结束后，冷却得到竹胶合板专用的粘胶合剂。
实施例2
一种竹胶合板专用的粘胶合剂，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶11份、硼砂14份、尼泊金酯6份、尿素16份、甲醛3份、三聚氰胺胶粉4份、木质素8份、环烷酸锌12份、十二烯基二环己胺4份、乙酸乙酯5份、酸酐7份、聚乙烯醇7份和焦磷酸钠1份。
所述植物胶为竹芋淀粉。
一种竹胶合板专用的粘胶合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲醛、聚乙烯醇混合，将pH值调节至7，然后加入尿素，升温至55℃反应20min，然后再升温至100℃，加入三聚氰胺胶粉反应30min，得到浆料Ⅰ；
(2)配置浓度为20波美度，pH值为5的植物胶浆料，将植物胶浆料、浆料Ⅰ、硼砂、尼泊金酯、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐和焦磷酸钠混合，在温度为75℃，转速为50r/min下搅拌2h，反应结束后，冷却得到竹胶合板专用的粘胶合剂。
实施例3
一种竹胶合板专用的粘胶合剂，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶22份、硼砂6份、尼泊金酯11份、尿素8份、甲醛1份、三聚氰胺胶粉2份、木质素18份、环烷酸锌4份、十二烯基二环己胺9份、乙酸乙酯14份、酸酐17份、聚乙烯醇3份和焦磷酸钠9份。
所述植物胶为竹芋淀粉。
一种竹胶合板专用的粘胶合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲醛、聚乙烯醇混合，将pH值调节至7.5，然后加入尿素，升温至50℃反应40min，然后再升温至85℃，加入三聚氰胺胶粉反应60min，得到浆料Ⅰ；
(2)配置浓度为25波美度，pH值为4的植物胶浆料，将植物胶浆料、浆料Ⅰ、硼砂、尼泊金酯、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐和焦磷酸钠混合，在温度为70℃，转速为100r/min下搅拌1h，反应结束后，冷却得到竹胶合板专用的粘胶合剂。
本发明粘胶合剂用于竹胶合板胶合，其干胶合强度优异。按照GB/T14732-2006所规定方法进行测试，将试件放入63±3℃的热水中浸渍3h，然后将试件平放在63±3℃的空气对流干燥箱中干燥1h，取出后在室温下降温10min，再进行胶合强度测试。测试结果如表1所示。
表1不同实施例粘胶合剂与尿醛树脂木材胶黏剂国家标准的比较
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种竹胶合板专用的粘胶合剂，其特征在于，主要由以下原料制成：植物胶、硼砂、尼泊金酯、尿素、甲醛、三聚氰胺胶粉、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐、聚乙烯醇和焦磷酸钠。
2.根据权利要求1所述的竹胶合板专用的粘胶合剂，其特征在于，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶11-22份、硼砂6-14份、尼泊金酯6-11份、尿素8-16份、甲醛1-3份、三聚氰胺胶粉2-4份、木质素8-18份、环烷酸锌4-12份、十二烯基二环己胺4-9份、乙酸乙酯5-14份、酸酐7-17份、聚乙烯醇3-7份和焦磷酸钠1-9份。
3.根据权利要求1所述的竹胶合板专用的粘胶合剂，其特征在于，按重量份数计，主要由以下原料制成：植物胶17份、硼砂11份、尼泊金酯8份、尿素12份、甲醛2份、三聚氰胺胶粉3份、木质素11份、环烷酸锌8份、十二烯基二环己胺7份、乙酸乙酯9份、酸酐11份、聚乙烯醇4份和焦磷酸钠6份。
4.根据权利要求1所述的竹胶合板专用的粘胶合剂，其特征在于，所述植物胶为竹芋淀粉。
5.一种如权利要求1所述的竹胶合板专用的粘胶合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将甲醛、聚乙烯醇混合，将pH值调节至7-7.5，然后加入尿素，升温至50-55℃反应20-40min，然后再升温至85-100℃，加入三聚氰胺胶粉反应30-60min，得到浆料Ⅰ；
(2)配置浓度为20-25波美度，pH值为4-5的植物胶浆料，将植物胶浆料、浆料Ⅰ、硼砂、尼泊金酯、木质素、环烷酸锌、十二烯基二环己胺、乙酸乙酯、酸酐和焦磷酸钠混合，在温度为70-75℃，转速为50-100r/min下搅拌1-2h，反应结束后，冷却得到竹胶合板专用的粘胶合剂。
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