CN104497844B - 木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆，它由A、B、C三个组分组成，A组分︰B组分︰C组分=1︰0.5︰0.5～0.7。本发明固化剂采用MDI加成物，在以往的抗刮伤涂料中是没有过的。其与普通TDI加成物相比，其硬度更高，柔韧性更好，同时减少了昂贵的HDI三聚体的用量，高羟值的净味树脂与柔韧性好的改性聚酯净味树脂复配，配套固化剂漆膜交联质量更好，交联密度更高，溶剂释放更彻底，硬度高，柔韧性好，耐久性好，通过对玻璃粉，手感助剂，蜡粉，流平剂的选优和实验设计，漆膜表面爽滑，手感好，抗刮伤性能极其优异。

Description

木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆
技术领域
本发明属于油漆领域，具体涉及一种木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆。
背景技术
在家具市场上，随着技术的不断进步，消费者对漆膜的性能要求也越来越高，漆膜高硬度与抗刮伤性能便是其中之一，也是一直以来研究改进的一个热门课题。近年来，随着环保意识的加强，消费者对漆膜的气味也越来越敏感，低气味的油漆渐成趋势。
因此，需要研发一种能降低气味，提高硬度和抗刮伤性能的木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆。
发明内容
本发明的目的是提供一种木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆，降低气味，提高硬度和抗刮伤性能。
本发明的技术方案为：一种木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆，它由A、B、C三个组分组成，A组分︰B组分︰C组分=1︰0.5︰0.5～0.7，其中，
A组分重量组成为：
净味醇酸树脂: 45～60份，
净味聚酯树脂： 15～20份
分散剂: 0.8～1.5份，
流平剂: 0.1～0.2份，
手感助剂： 0.1～0.3份，
防沉剂: 1～2份，
消泡剂： 0.3～0.6份，
蜡粉： 0.5～1份，
玻璃粉： 5～12份，
消光剂: 4～8份，
溶剂： 8～12份，
B组分重量组成为：
50%固含的TDI三聚体 50份，
75%固含的MDI加成物 13～20份，
90%固含的HDI三聚体 12～16份，
丁酯 18～22份，
C组分重量组成为：
甲苯 0～30份，
二甲苯 5～35份，
丁酯 35～50份，
丙二醇甲醚醋酸酯 15～30份 。
进一步地，净味醇酸树脂固含量为65%，羟值为166；净味聚酯树脂为单体改性的净味改性聚酯树脂，固含量为70%；分散剂为高分子型两性分散剂；流平剂为聚醚改性有机硅；手感助剂为改性有机硅助剂；防沉浆为聚酰胺腊浆；消泡剂为改性有机硅类消泡剂；蜡粉为聚四氟乙烯改性聚乙蜡；玻璃粉为硅酸盐类颗粒；消光剂为二氧化硅类消光剂；溶剂为丁酯。
进一步地，净味醇酸树脂选用DSM的3870，净味聚酯树脂选用鹤山市科鼎功能材料有限公司的KDDMR1469净味改性聚酯树脂，分散剂选用泰格化学的TECH5401，流平剂选用泰格化学的TECH233，手感助剂选用道康宁公司的DC-58，消泡剂选用泰格化学的TECH341，防沉剂选用华夏助剂的HX-8800，蜡粉选用BYK化学的996，玻璃粉选用印度NEG玻璃粉的NXL-801，消光剂选用德固萨的OK-520，溶剂选用成都万明化工有限公司的丁酯, TDI三聚体采用拜耳公司的IL-1451，MDI加成物采用武汉仕全兴公司的PT-75，HDI三聚体采用日体旭化成的的TPA-90SB。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明固化剂采用MDI加成物，在以往的抗刮伤涂料中是没有过的。其与普通TDI加成物相比，其硬度更高，柔韧性更好，同时减少了昂贵的HDI三聚体的用量，高羟值的净味树脂与柔韧性好的改性聚酯净味树脂复配，配套固化剂漆膜交联质量更好，交联密度更高，溶剂释放更彻底，硬度高，柔韧性好，耐久性好，通过对玻璃粉，手感助剂，蜡粉，流平剂的选优和实验设计，漆膜表面爽滑，手感好，抗刮伤性能极其优异。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细描述本发明内容：
下述实施例中，净味醇酸树脂选用DSM的3870，净味聚酯树脂选用鹤山市科鼎功能材料有限公司的KDDMR1469净味改性聚酯树脂，分散剂选用泰格化学的TECH5401，流平剂选用泰格化学的TECH233，手感助剂选用道康宁公司的DC-58，消泡剂选用泰格化学的TECH341，防沉剂选用华夏助剂的HX-8800，蜡粉选用BYK化学的996，玻璃粉选用印度NEG玻璃粉的NXL-801，消光剂选用德固萨的OK-520，溶剂选用成都万明化工有限公司的丁酯,TDI三聚体采用拜耳公司的IL-1451，MDI加成物采用武汉仕全兴公司的PT-75，HDI三聚体采用日体旭化成的的TPA-90SB。C组分为常规溶剂，由成都万明化工有限公司提供。
实施例1 净味高硬度哑光清面漆
A组分：
净味醇酸树脂: 60份，
净味聚酯树脂： 15份
分散剂: 1.2份，
流平剂: 0.1份，
手感助剂： 0.2份，
防沉剂: 1.35份,
消泡剂： 0.45份，
蜡粉： 0.8份，
玻璃粉： 6份，
消光剂： 5份，
溶剂： 9.9份。
B组分为固化剂：
TDI三聚体（50%固含） 50份，
MDI加成物（75%固含） 20份，
HDI三聚体（90%固含） 12份，
丁酯 18份。
C组分为稀释剂：
甲苯 25份，
二甲苯 15份，
丁酯 45份，
丙二醇甲醚醋酸酯 15份。
制作过程：A组分：将树脂、分散剂、流平剂、手感助剂、消泡剂、防沉助剂、和部分溶剂加入→高速搅拌10分钟至均匀→依次加入消光剂、玻璃粉、蜡粉→高速搅拌 20分钟至细度≤25微米→加入剩余溶剂中速搅拌均匀→200目过滤包装。
B组分: 依次加入各组分中速分散10分钟至搅拌均匀→400目过滤包装。
C组分：依次加入各组分中速分散10分钟至搅拌均匀→400目过滤包装。
所得的A组分外观为：浅黄色粘稠液体，B组分，C组分外观为澄清透明液体。按正常施工配比施工，7天后测性能，硬度≥2H；附着力：一级，柔韧性2mm。抗擦伤效果优异。24小时用珍珠棉包裹置于密闭空间中，7天后小房间内开封，无任何剌激性气味，板面气味极轻。
实施例2 净味高硬度哑光清面漆
A组分：
净味醇酸树脂: 50份，
净味聚酯树脂： 20份
分散剂: 1.5份，
流平剂: 0.1份，
手感助剂： 0.3份，
防沉剂: 1.5份，
消泡剂： 0.5份，
蜡粉： 1份，
玻璃粉： 12份，
消光剂： 5份，
溶剂： 8.1份；
B组分为固化剂：
TDI三聚体（50%固含） 50份，
MDI加成物（75%固含） 17份，
HDI三聚体（90%固含） 15份，
丁酯 18份；
C组分为稀释剂：
甲苯 25份
二甲苯 15份，
丁酯 45份，
丙二醇甲醚醋酸酯 15份 。
制作过程：A组分：将树脂、分散剂、流平剂、手感助剂、消泡剂、防沉助剂、和部分溶剂加入→高速搅拌10分钟至均匀→依次加入消光剂、玻璃粉、蜡粉→高速搅拌 20分钟至细度≤25微米→加入剩余溶剂中速搅拌均匀→200目过滤包装。
B组分: 依次加入各组分中速分散10分钟至搅拌均匀→400目过滤包装。
C组分：依次加入各组分中速分散10分钟至搅拌均匀→400目过滤包装。
所得的A组分外观为：浅黄色粘稠液体，B组分，C组分外观为澄清透明液体。按正常施工配比施工，7天后测性能，硬度≥2H；附着力：0级，柔韧性2mm。与实例1相比，表面抗擦伤效果更为优异优。24小时用珍珠棉包裹置于密闭空间中，7天后小房间内开封，无任何剌激性气味，板面气味极轻。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (2)

1.一种木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆，其特征在于，它由A、B、C三个组分组成，A组分：B组分：C组分=1：0.5：0.5～0.7，其中，
A组分重量组成为：
净味醇酸树脂: 45～60份，
净味聚酯树脂： 15～20份，
分散剂: 0.8～1.5份，
流平剂: 0.1～0.2份，
手感助剂： 0.1～0.3份，
防沉剂: 1～2份，
消泡剂： 0.3～0.6份，
蜡粉： 0.5～1份，
玻璃粉： 5～12份，
消光剂: 4～8份，
溶剂： 8～12份；
B组分重量组成为：
50%固含的TDI三聚体 50份，
75%固含的MDI加成物 13～20份，
90%固含的HDI三聚体 12～16份，
丁酯 18～22份；
C组分重量组成为：
甲苯 0～30份，
二甲苯 5～35份，
丁酯 35～50份，
丙二醇甲醚醋酸酯 15～30份。
2.根据权利要求1所述的一种木器用净味高硬度抗刮伤哑光清面漆，其特征在于，净味醇酸树脂选用帝斯曼的Uralac 3870，净味聚酯树脂选用鹤山市科鼎功能材料有限公司的KDDMR1469净味改性聚酯树脂，分散剂选用泰格化学的TECH5401，流平剂选用泰格化学的TECH233，手感助剂选用道康宁公司的DC-58，消泡剂选用泰格化学的TECH341，防沉剂选用华夏助剂的HX-8800，蜡粉选用BYK化学的996，玻璃粉选用印度NEG玻璃粉的NXL-801，消光剂选用德固萨的OK-520，溶剂选用成都万明化工有限公司的丁酯, TDI三聚体采用拜耳公司的IL-1451，MDI加成物采用武汉仕全兴公司的PT-75，HDI三聚体采用日体旭化成的TPA-90SB。
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