CN104496266A - 一种混凝土增效剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土增效剂及其制备方法,其原料包括如下重量份的组分:醇胺类物质10~30重量份、有机醇8~18重量份、甲基丙烯酸共聚物5~15重量份、碱性无机盐4~12重量份、羟基硅酮0.1~2重量份、三聚磷酸盐0.5~4重量份和水35~60重量份,其中所述甲基丙烯酸共聚物为分子量为50000~6000且嵌段比例为MAA:HEA为3~4:1的甲基丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物co-MAA-HEA、分子量为40000~50000且嵌段比例为MAA:HPA为4~5:1甲基丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物co-MAA-HPA和分子量为30000~40000且嵌段比例为MAA:EA为4~6:1甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯co-MAA-EA中的其中一种或两种。本发明的混凝土增效剂,无刺激性气味,无毒,高效环保。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种混凝土增效剂及其制备方法。
背景技术
混凝土是最大宗的人造石材,具有其他任何建筑材料不可取代的地位,而混凝土外加剂的出现和发展对混凝土技术革新更是具有里程碑的意义,已成为混凝土中除了水泥、水、胶凝材料和掺合料之外不可缺少的第五组分。然而,国内外混凝土对水泥水化程度研究资料表明,在常规环境下,混凝土中约有20~30%的水泥并未参加水化反应,未正常发挥功效,是混凝土应用中最大的成本浪费。
混凝土增效剂是一种新型的混凝土外加剂,可使水泥充分水化,节约水泥用量10~15%左右,同时改善混凝土的施工性能、提高混凝土的强度和耐久性,给混凝土相关生产企业带来节能降耗、减少环境污染等一系列可持续发展的优势。目前,市面上混凝土增效剂产品种类较少,应用过程中会出现混凝土包裹性不好、坍落度经时损失较快等问题,导致混凝土增效剂未能得到快速的广泛应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种混凝土增效剂法。
本发明的另一目的在于提供上述混凝土增效剂的制备方法
本发明的具体技术方案如下:
一种混凝土增效剂,其原料包括如下重量份的组分:
其中所述甲基丙烯酸共聚物为分子量为50000~6000且嵌段比例为MAA:HEA为3~4:1的甲基丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物co-MAA-HEA、分子量为40000~50000且嵌段比例为MAA:HPA为4~5:1甲基丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物co-MAA-HPA和分子量为30000~40000且嵌段比例为MAA:EA为4~6:1甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯co-MAA-EA中的其中一种或两种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述甲基丙烯酸共聚物为分子量为50000且嵌段比例为MAA:HEA为3:1的甲基丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物co-MAA-HEA、分子量为40000且嵌段比例为MAA:HPA为4:1甲基丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物co-MAA-HPA和分子量为30000且嵌段比例为MAA:EA为6:1甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯co-MAA-EA中的其中一种或两种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述醇胺类物质为三异丙醇胺和三乙醇胺中的至少一种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述有机醇为二甘醇、丙三醇、丙二醇和辛二醇中的至少两种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述碱性无机盐为碳酸钠和硅酸钠的一种或两种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述改性硅酮为聚合度为6~10的羟基硅酮乳液(优选聚合度为6、8和10的羟基硅酮乳液6-PDMS、8-PDMS和10-PDMS)。
在本发明的一个优选实施方案中,所述三聚磷酸盐为三聚磷酸钠和三聚磷酸钾中的一种或两种。
上述混凝土增效剂的制备方法,按重量份称取各组分后,将各组分依次加入到反应容器中,常温搅拌3~5h后,即得所述混凝土增效剂。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的混凝土增效剂,无刺激性气味,无毒,高效环保。
(2)本发明的混凝土增效剂引入的甲基丙烯酸共聚物,其分子结构具有的空间位阻效应,有利于水泥颗粒的分散;随着水泥水化的进行,水泥的碱性条件使分子链上的丙烯酸酯单体不断水解释放出羧酸根和羟基基团,两者的减水作用对坍落度的保持起到了重要的作用。
(3)本发明的混凝土增效剂引入的三聚磷酸盐可螯合混凝土拌制时液相中的金属离子,从而使其浓度降低,促进胶凝材料的溶解,使水泥水化更迅速、彻底。
(4)本发明的混凝土增效剂引入的碱性无机盐,为碱性激发剂,可激发混凝土胶凝材料的水化,最大程度提高胶凝材料的活性。
(5)本发明的混凝土增效剂引入的羟基硅酮,水溶性好,可提高增效剂的润湿性、粘着性和铺展性,提高其功效,有效改善混凝土的和易性。
(6)加入本发明的混凝土增效剂,相同标号混凝土配合比的水泥用量可降低10%~15%,且其硬化混凝土的28d强度较对比样提高约2~5MPa。
(7)本发明的混凝土增效剂的制备方法简单,适合工业化生产。
具体实施方式
以下通过具体实施方式本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
按重量份计,取三异丙醇胺20份,二甘醇10份,丙三醇5份,淀粉4份,分子量为50000且嵌段比例为MAA:HEA为3:1的co-MAA-HEA 7份,碳酸钠8份,聚合度为6的羟基硅酮乳液6-PDMS 0.2份,三聚磷酸钠2份,水50份依次加入到反应瓶中,常温搅拌3h后制得成品。
实施例2
按重量份计,取三异丙醇胺15份,三乙醇胺12份,1,2-辛二醇8份,1,2-丙二醇4份,分子量为50000且嵌段比例为MAA:HEA为3:1的co-MAA-HEA 5份,co-MAA-EA 3份,碳酸钠6份,硅酸钠4份,聚合度为8的羟基硅酮乳液8-PDMS 1份,三聚磷酸钠1份,三聚磷酸钾1份,水40份依次加入到反应瓶中,常温搅拌3h后制得成品。
实施例3
按重量份计,取三异丙醇胺15份,二甘醇10份,丙三醇4份,1,2-辛二醇4份,分子量为40000且嵌段比例为MAA:HPA为4:1的co-MAA-HPA12份,硅酸钠5份,聚合度为8的羟基硅酮乳液8-PDMS 1.5份,三聚磷酸钾3份,水48份依次加入到反应瓶中,常温搅拌3h后制得成品。
实施例4
按重量份计,取三乙醇胺25份,1,2-丙二醇6份,二甘醇6份,分子量为40000且嵌段比例为MAA:HPA为4:1的co-MAA-HPA 6份,分子量为30000且嵌段比例为MAA:EA为6:1的co-MAA-EA 4份,碳酸钠3份,硅酸钠4份,聚合度为10的羟基硅酮乳液10-PDMS1份,三聚磷酸钾2份,水52份依次加入到反应瓶中,常温搅拌3h后制得成品。
实施例5
将实施例1~4制备的混凝土增效剂按胶凝材料质量的0.5%掺入到拌合混凝土中,标准养护室中养护,记录1d、3d、7d和28d后的抗压强度。其中混凝土配合比为:水165kg/m3、砂800kg/m3、石头1030kg/m3、粉煤灰100kg/m3,外加剂3.6kg/m3。实施例1~4各项性能测试如下表所示:
表1 实施例性能对比
其中,W代表为水,C代表为水泥,S代表为砂,G代表为石子,FA代表为粉煤灰,A代表为外加剂,Z代表为增效剂。对比样为某公司所产的混凝土增效剂。
从表中可以看出,加入混凝土增效剂的混凝土在不影响强度的前提下可以节约水泥用量10~15%,而且能提高混凝土的强度,保坍性能较好,相同情况下,本发明的混凝土增效剂的效果优于对比样。
本领域技术人员可知,本发明的混凝土增效剂的各组分在如下范围内变化时,可以达到或接近上述实施例1至4的技术效果:
所述甲基丙烯酸共聚物为分子量为50000~6000且嵌段比例为MAA:HEA为3~4:1的甲基丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物co-MAA-HEA、分子量为40000~50000且嵌段比例为MAA:HPA为4~5:1甲基丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物co-MAA-HPA和分子量为30000~40000且嵌段比例为MAA:EA为4~6:1甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯co-MAA-EA中的其中一种或两种。
所述有机醇为二甘醇、丙三醇、丙二醇和辛二醇中的至少两种。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土增效剂,其特征在于:其原料包括如下重量份的组分:
其中所述甲基丙烯酸共聚物为分子量为50000~6000且嵌段比例为MAA:HEA为3~4:1的甲基丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物co-MAA-HEA、分子量为40000~50000且嵌段比例为MAA:HPA为4~5:1甲基丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物co-MAA-HPA和分子量为30000~40000且嵌段比例为MAA:EA为4~6:1甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯co-MAA-EA中的其中一种或两种。
2.如权利要求1所述的一种混凝土增效剂,其特征在于:所述甲基丙烯酸共聚物为分子量为50000且嵌段比例为MAA:HEA为3:1的甲基丙烯酸-丙烯酸羟乙酯共聚物co-MAA-HEA、分子量为40000且嵌段比例为MAA:HPA为4:1甲基丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物co-MAA-HPA和分子量为30000且嵌段比例为MAA:EA为6:1甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯co-MAA-EA中的其中一种或两种。
3.如权利要求1所述的一种混凝土增效剂,其特征在于:所述醇胺类物质为三异丙醇胺和三乙醇胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种混凝土增效剂,其特征在于:所述有机醇为二甘醇、丙三醇、丙二醇和辛二醇中的至少两种。
5.如权利要求1所述的一种混凝土增效剂,其特征在于:所述碱性无机盐为碳酸钠和硅酸钠的一种或两种。
6.如权利要求1所述的一种混凝土增效剂,其特征在于:所述改性硅酮为聚合度为6~10的羟基硅酮乳液。
7.如权利要求1所述的一种混凝土增效剂,其特征在于:所述三聚磷酸盐为三聚磷酸钠和三聚磷酸钾中的一种或两种。
8.如权利要求1至7任一权利要求所述的混凝土增效剂的制备方法,其特征在于:按重量份称取各组分后,将各组分依次加入到反应容器中,常温搅拌3~5h后,即得所述混凝土增效剂。
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