CN103524070A - 混凝土添加剂及混凝土组合物 - Google Patents
混凝土添加剂及混凝土组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103524070A CN103524070A CN201310448932.8A CN201310448932A CN103524070A CN 103524070 A CN103524070 A CN 103524070A CN 201310448932 A CN201310448932 A CN 201310448932A CN 103524070 A CN103524070 A CN 103524070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- concrete additive
- additive
- organosilicon
- waterproofing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:17.5-58.0wt%、有机硅防水剂:0.5-5.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物:0.2-2.5wt%、硫酸钠:3.5-25wt%、三乙醇胺:1.2-2.8wt%、烷基苯磺酸盐:3.2-6.3wt%、乙二醇:0.3-1.2wt%:丙三醇:0.6-1.3wt%、硅酮:2.8-5.5wt%和余量的水;一种混凝土组合物,包括上述混凝土添加剂。本发明的添加剂具有防渗水、抗冲击性的效果,提高混凝土的强度和耐摩擦性能等特点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程材料技术领域,具体是混凝土添加剂及混凝土组合物。
背景技术
近年来,随着城市化的进程、城乡一体化建设不断加快,混凝土添加剂的作用日趋重要。而众所周知,水泥混凝土材料是当今最大宗的建筑材料之一,在我们生活中,混凝土无处不在。无论是道路、桥梁、建筑、港口、码头、大坝、机场,还是南极的考察站和海洋的钻井平台,人们时时刻刻都可以接触到它,科学家还在研究将水泥混凝土材料用于外层空间。
随着科学技术的发展,人们对工程技术、工程质量和建筑物使用寿命的要求愈来愈高。使用混凝土添加剂是提高和改善混凝土各项性能、满足工程耐久性要求的最佳、最有效、最易行的途径之一。
混凝土添加剂品种较多,功能各异。使用各种不同品种的添加剂,可以达到不同的效果,如改善混凝土的工作性、提高硬化混凝土的抗冻融性能、大幅度降低混凝土的用水量,提高混凝土强度、可补偿混凝土干缩,减少混凝土的收缩裂缝、改善混凝土的耐腐蚀性、延长混凝土的使用寿命,提高耐久性等,由此可见混凝土添加剂功效之巨大。但混凝土添加剂的种类品种选用、添加方式等将严重影响其混凝土的工程质量。
目前,市场上供应的混凝土添加剂品种繁多,在实际使用中存在一些缺陷:一是减水效果虽然较好,但泌水率增大,影响其质量均匀性能;二是对水泥品种的适应性差,易造成混凝土的早凝问题,影响工程正常施工,如何既能够在不增大泌水率的前提下提高混凝土的流动性,又能在不会造成混凝土早凝的前提下适应不同水泥品种加工商品混凝土,是解决商品混凝土现代化施工中的一个特出问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述已有的缺陷,提供一种混凝土添加剂及混凝土组合物。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:17.5-58.0wt%、有机硅防水剂:0.5-5.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物:0.2-2.5wt%、硫酸钠:3.5-25wt%、三乙醇胺:1.2-2.8wt%、烷基苯磺酸盐:3.2-6.3wt%、乙二醇:0.3-1.2wt% :丙三醇:0.6-1.3wt%、硅酮:2.8-5.5wt%和余量的水。
进一步的,所述的高效减水剂为甲基丙烯酸/ 烯酸甲酯共聚物与酰胺的复配。
进一步的,所述的甲基丙烯酸/ 烯酸甲酯共聚物与酰胺的复配比例为0.7-1.3∶1。
进一步的,所述的β基磺酸钠甲醛缩合物是由下述重量比组成:工业萘0.2~0.8,浓硫酸0.3~0.6,甲醛0.2~0.5,液碱0.3~ 0.6,氢氧化钙0.1~0.3。
进一步的,所述的有机硅防水剂为是辛基三乙氧基硅烷与聚甲基三乙氧基硅烷的复配。
进一步的,所述的有机硅防水剂为是辛基三乙氧基硅烷与聚甲基三乙氧基硅烷的复配的比例为3.5∶ 1。
一种混凝土组合物,通过混合水泥、细集料、粗集料和水来配置,配置过程中还添加有如上述所述的混凝土添加剂。
进一步的,所述的混凝土添加剂的添加量为0.05wt% -2.2wt%。
本发明的有益效果是,本发明的添加剂同时具有防渗水、抗冲击性、耐摩擦、减水、缓凝、抗冻的效果;添加到混凝土中能够显著增强混凝土的抗冲击性,提高混凝土的强度和耐摩擦性能,防水性能优异,施工性能好等特点,可以广泛应用于基础工程、火车路基等场合,特别是适合于机场跑道、高速公路桥梁混凝土等特殊性能要求的场合。
具体实施方式
下面给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
实施例一:
混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂: 58.0wt%、有机硅防水剂: 5.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物: 2.5wt%、硫酸钠: 25wt%、三乙醇胺: 2.8wt%、烷基苯磺酸盐: 6.3wt%、乙二醇: 1.2wt% :丙三醇: 1.3wt%、硅酮: 5.5wt%和余量的水。
实施例二:
混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:17.5wt%、有机硅防水剂:0.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物:0.2wt%、硫酸钠:3.5wt%、三乙醇胺:1.2wt%、烷基苯磺酸盐:3.2wt%、乙二醇:0.3wt% :丙三醇:0.6wt%、硅酮:2.8wt%和余量的水。所述的高效减水剂为甲基丙烯酸/ 烯酸甲酯共聚物与酰胺的复配;进一步的,所述的甲基丙烯酸/ 烯酸甲酯共聚物与酰胺的复配比例为0.7-1.3∶1。
实施例三:
混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:35wt%、有机硅防水剂:2.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物:1.5wt%、硫酸钠:5.5wt%、三乙醇胺:2.0wt%、烷基苯磺酸盐:5.5wt%、乙二醇:0.6wt% :丙三醇:0.8wt%、硅酮:3.6wt%和余量的水。所述的β基磺酸钠甲醛缩合物是由下述重量比组成:工业萘0.2~0.8,浓硫酸0.3~0.6,甲醛0.2~0.5,液碱0.3~ 0.6,氢氧化钙0.1~0.3。
实施例四:
混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:45.0wt%、有机硅防水剂:3.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物:2.3wt%、硫酸钠:20wt%、三乙醇胺:1.8wt%、烷基苯磺酸盐:5.8wt%、乙二醇:0.7wt% :丙三醇:0.9wt%、硅酮:4.5wt%和余量的水。所述的有机硅防水剂为是辛基三乙氧基硅烷与聚甲基三乙氧基硅烷的复配;进一步的,所述的有机硅防水剂为是辛基三乙氧基硅烷与聚甲基三乙氧基硅烷的复配的比例为3.5∶ 1。
一种混凝土组合物,通过混合水泥、细集料、粗集料和水来配置,配置过程中还添加有如上述所述的混凝土添加剂。进一步的,所述的混凝土添加剂的添加量为0.05wt% -2.2wt%。
本发明的有益效果是,本发明的添加剂同时具有防渗水、抗冲击性、耐摩擦、减水、缓凝、抗冻的效果;添加到混凝土中能够显著增强混凝土的抗冲击性,提高混凝土的强度和耐摩擦性能,防水性能优异,施工性能好等特点,可以广泛应用于基础工程、火车路基等场合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.混凝土添加剂,其组成和配比分别为:高效减水剂:17.5-58.0wt%、有机硅防水剂:0.5-5.5wt%、β基磺酸钠甲醛缩合物:0.2-2.5wt%、硫酸钠:3.5-25wt%、三乙醇胺:1.2-2.8wt%、烷基苯磺酸盐:3.2-6.3wt%、乙二醇:0.3-1.2wt% :丙三醇:0.6-1.3wt%、硅酮:2.8-5.5wt%和余量的水。
2.权利要求1所述的混凝土添加剂,其特征在于,所述的高效减水剂为甲基丙烯酸/ 烯酸甲酯共聚物与酰胺的复配。
3.权利要求2所述的混凝土添加剂,其特征在于,所述的甲基丙烯酸/ 烯酸甲酯共聚物与酰胺的复配比例为0.7-1.3∶1。
4.权利要求1所述的混凝土添加剂,其特征在于,其β基磺酸钠甲醛缩合物是由下述重量比组成:工业萘0.2~0.8,浓硫酸0.3~0.6,甲醛0.2~0.5,液碱0.3~ 0.6,氢氧化钙0.1~0.3。
5.权利要求1所述的混凝土添加剂,其特征在于,所述的有机硅防水剂为是辛基三乙氧基硅烷与聚甲基三乙氧基硅烷的复配。
6.权利要求5所述的混凝土添加剂,其特征在于,所述的有机硅防水剂为是辛基三乙氧基硅烷与聚甲基三乙氧基硅烷的复配的比例为3.5∶ 1。
7.一种混凝土组合物,通过混合水泥、细集料、粗集料和水来配置,其特征在于,配置过程中还添加有如权利要求1-6 任一项所述的混凝土添加剂。
8.权利要求8所述的混凝土组合物,其特征在于,所述的混凝土添加剂的添加量为0.05wt% -2.2wt%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310448932.8A CN103524070A (zh) | 2013-09-28 | 2013-09-28 | 混凝土添加剂及混凝土组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310448932.8A CN103524070A (zh) | 2013-09-28 | 2013-09-28 | 混凝土添加剂及混凝土组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103524070A true CN103524070A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49926485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310448932.8A Pending CN103524070A (zh) | 2013-09-28 | 2013-09-28 | 混凝土添加剂及混凝土组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103524070A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104496266A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-08 | 科之杰新材料集团有限公司 | 一种混凝土增效剂及其制备方法 |
CN104973818A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 湖州华仑助剂科技有限公司 | 一种用于混凝土的抗裂增强剂 |
CN109180062A (zh) * | 2016-04-14 | 2019-01-11 | 武汉市知富企业管理咨询有限公司 | 一种混凝土密封防水剂及其制备方法 |
CN109400000A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 华叶莹 | 一种防水抗高压混凝土添加剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-28 CN CN201310448932.8A patent/CN103524070A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104496266A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-08 | 科之杰新材料集团有限公司 | 一种混凝土增效剂及其制备方法 |
CN104973818A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-10-14 | 湖州华仑助剂科技有限公司 | 一种用于混凝土的抗裂增强剂 |
CN109180062A (zh) * | 2016-04-14 | 2019-01-11 | 武汉市知富企业管理咨询有限公司 | 一种混凝土密封防水剂及其制备方法 |
CN109180062B (zh) * | 2016-04-14 | 2021-07-06 | 武汉市知富企业管理咨询有限公司 | 一种混凝土密封防水剂及其制备方法 |
CN109400000A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 华叶莹 | 一种防水抗高压混凝土添加剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109912248B (zh) | 一种纳米改性硅酸盐渗透结晶材料及其使用方法 | |
CN102153313B (zh) | 混凝土复合外加剂 | |
CN103011662B (zh) | 一种碱激发高性能减水剂及制备方法 | |
CN104386970A (zh) | 一种高耐久性混凝土 | |
CN106746836B (zh) | 一种高粘结抗腐蚀型混凝土界面处理剂及应用 | |
CN103524070A (zh) | 混凝土添加剂及混凝土组合物 | |
KR101373754B1 (ko) | 염화리튬과 콜레마나이트를 이용한 뿜칠이 가능한 지오폴리머 보수 모르타르 조성물 | |
CN103755214B (zh) | 一种混凝土防冻剂 | |
CN104016630A (zh) | 一种保温耐冻混凝土及其制备方法 | |
CN110078408A (zh) | 一种水泥混凝土抗盐冻用混合溶液及其使用方法 | |
CN103755213A (zh) | 一种多功能高效混凝土防水剂的制备方法 | |
CN102503542B (zh) | 一种混凝土保水养护剂及其制备方法 | |
CN107902951B (zh) | 一种透水混凝土专用添加剂 | |
CN104072054A (zh) | 一种水泥基渗透结晶型防水涂料 | |
CN105948559A (zh) | 一种负温混凝土防冻剂 | |
CN102329099A (zh) | 一种公路混凝土外加剂 | |
CN108341614A (zh) | 一种用于大流态混凝土中的聚羧酸减水剂 | |
CN106699005A (zh) | 一种改善公路低强度等级混凝土耐盐冻性能的复合防水剂 | |
CN110746167B (zh) | 一种防锈环保水泥基材料及其制备方法和应用 | |
CN102329097A (zh) | 一种高效混凝土复合外加剂 | |
CN108947305B (zh) | 一种既有混凝土增强剂 | |
CN105130244A (zh) | 一种用于低标号混凝土中的聚羧酸减水剂 | |
CN105585275A (zh) | 一种公路用混凝土外加剂 | |
CN112897949A (zh) | 一种防生物侵蚀耐磨再生骨料透水混凝土及其制备方法 | |
CN112811846A (zh) | 一种高效复合型混凝土外加剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140122 |