CN104494378B - 一种气嘴接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气嘴接头,包括连接气泵的通气管,通气管端部设置有充气头,充气头外转动套设有螺套,螺套内部设置有和气嘴上的外螺纹相配合的内螺纹,螺套设置有若干风叶,风叶所在直线与螺套的圆形端面直径所在直线相交成45°的夹角,通气管连接有喷射管组,喷射管组包括甲管和乙管,甲管中部设置有甲通气阀门且设置有甲喷气头,乙管中部设置有乙通气阀门且设置有乙喷气头,甲喷气头设置于风叶下方且设置有甲喷气口,乙喷气头设置于风叶上方且设置有乙喷气口,甲喷气口和乙喷气口均朝向风叶。与现有技术相比,本发明结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。

Description

一种气嘴接头
技术领域
本发明涉及一种气嘴接头,特别是一种能够快速安装在气嘴上的气嘴接头。
背景技术
气嘴,又叫气门嘴,它的功能是给轮胎充放气,并维持轮胎充气后的密封。气嘴是所有充气产品必不可缺少的一个主要部件。充气嘴的性能直接影响充气产品的性能。普通气嘴由气门嘴体,气门芯和气门嘴帽三个主要部分组成。
气门嘴的种类可按以下几种进行分类。
1、按用途分:自行车气门嘴,摩托车、电动车气门嘴,轿车气门嘴,卡车巴士气门嘴,农用工程车气门嘴,特种气门嘴等。
2、按有无内胎分:内胎气门嘴和无内胎气门嘴。
3、按装配方式分:拧装式气门嘴,压紧式气门嘴和卡扣式气门嘴。
4、按芯腔大小分:普通芯腔气门嘴和大芯腔气门嘴。
5、按气门芯分:英式嘴,美式嘴,法式嘴,德式嘴和意式嘴。
目前轮胎充气方式主要有二种,一种为扳动束紧式,扳动束紧式是利用压缩橡胶使气嘴接头将气嘴束紧,使用虽然快速,但是束紧力差,无法用于高压充气 ;另一种为螺牙转动式,螺牙转动式是利用公、母螺牙的转动使气嘴接头将气嘴螺固,虽然能够用于高压充气,但是使用螺转过程非常缓慢不方便,且无论何种方式都必须双手操作。
目前的美式嘴基本都是采用螺牙转动式,充气式将气嘴接头安装在气嘴上非常的不方便。因此目前市场急需一种气嘴接头,能够快速的和气嘴相连接。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种气嘴接头,结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种气嘴接头,包括连接气泵的通气管,所述通气管端部设置有充气头,所述充气头外转动套设有和气嘴相连接的螺套,所述螺套为圆筒形状且内部设置有和气嘴上的外螺纹相配合的内螺纹,所述螺套的圆形端面圆周均匀设置有若干风叶,所述风叶为面板形,所述风叶所在直线与所述螺套的圆形端面直径所在直线相交成45°的夹角,所述通气管连接有喷射管组,所述喷射管组包括甲管和乙管,所述甲管中部设置有甲通气阀门且端部转动设置有甲喷气头,所述乙管中部设置有乙通气阀门且端部转动设置有乙喷气头,所述甲喷气头设置于所述风叶下方且设置有甲喷气口,所述乙喷气头设置于所述风叶上方且设置有乙喷气口,所述甲喷气口和所述乙喷气口开口方向均朝向所述风叶。
优选的,所述螺套内部包括所述内螺纹和安装有所述充气头的安装部,所述安装部包括卡环,所述充气头上设置有台阶和压紧螺环,所述卡环和所述台阶之间安装有甲轴承,所述卡环和所述压紧螺环之间安装有乙轴承,所述压紧螺环将所述乙轴承定位压紧在所述卡环上,所述螺套安装于所述甲轴承和所述乙轴承上从而实现所述螺套转动设置于所述充气头上。
优选的,所述通气管上设置有主通气阀门。
优选的,所述乙管设置于支架上从而设置于所述甲管上方,所述支架设置于所述通气管上。
本发明结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。
附图说明
图1是本发明所适用气嘴的结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3是本发明螺套的端面叶片朝向示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:如图1至图3所示,一种气嘴接头,包括连接气泵的通气管4,所述通气管4端部设置有充气头3,所述充气头3外转动套设有和气嘴1相连接的螺套2,所述螺套2为圆筒形状且内部设置有和气嘴1上的外螺纹11相配合的内螺纹21,所述螺套2的圆形端面圆周均匀设置有若干风叶5,所述风叶5为面板形,所述风叶5所在直线与所述螺套2的圆形端面直径所在直线相交成45°的夹角,所述通气管4连接有喷射管组6,所述喷射管组6包括甲管14和乙管12,所述甲管14中部设置有甲通气阀门111且端部转动设置有甲喷气头112,所述乙管12中部设置有乙通气阀门121且端部转动设置有乙喷气头122,所述甲喷气头112设置于所述风叶5下方且设置有甲喷气口,所述乙喷气头122设置于所述风叶5上方且设置有乙喷气口,所述甲喷气口和所述乙喷气口开口方向均朝向所述风叶5。本发明使用时,当有气流从甲喷气头112喷射出,喷射在风叶5上的时候,就会对风叶5表面施加力的作用。又因为螺套2是转动设置在充气头3上,所以风叶5受力的作用后,就会使得螺套2发生旋转,内螺纹21和外螺纹11互相啮合,在螺纹的帮助下,从而实现外螺纹11和内螺纹21互相连接。这样就使得螺套2与气嘴1相连接了,然后螺套2继续转动从而带动充气头3向气嘴1靠近,直至充气头3和气嘴1完全接触且无法再深入的移动。此时就能够充气了。需要卸载的时候,就从乙喷气头122将高压气流喷射在风叶5的另一面上,使得风叶5受力之后带动螺套2发生反向的旋转,这样就使得螺套2旋转之时,充气头3逐渐脱离气嘴1,直至完全离开。这样就实现了本装置从气嘴1上卸载的功能。
所述螺套2内部包括所述内螺纹21和安装有所述充气头3的安装部,所述安装部包括卡环22,所述充气头3上设置有台阶31和压紧螺环32,所述卡环22和所述台阶31之间安装有甲轴承23,所述卡环22和所述压紧螺环32之间安装有乙轴承24,所述压紧螺环32将所述乙轴承24定位压紧在所述卡环22上,所述螺套2安装于所述甲轴承23和所述乙轴承24上从而实现所述螺套2转动设置于所述充气头3上。通过设置甲轴承23和乙轴承24,并且加上卡环22、台阶31和压紧螺环32的配合夹紧工作,不单单实现了螺套2可以自由的转动,并且能够在螺套2转动的同时带动充气头3发生位移。
所述通气管4上设置有主通气阀门41。主通气阀门41的作用就是保证充气头3能够受控制的出气和停止出气。
所述乙管12设置于支架13上从而设置于所述甲管14上方,所述支架13设置于所述通气管4上。这样设置,能够将乙管12和甲管14分离区分开了,使得检修的时候能够方便的判断乙管12和甲管14,减少维修的工作量。
本发明提供的一种快速安装的气嘴接头,在设备需要充气时可以使用。使用前需要将螺套2的内螺纹21对准需要充气的设备上的气嘴1,接着打开甲通气阀门111,使得通气管4中的高压气通过甲管14进入到甲喷气头112,再从甲喷气头112喷射到风叶5上,从而使得风叶5受力之后带动螺套2发生旋转。当螺套2旋转之后,内螺纹21和外螺纹11互相啮合,在螺纹的帮助下,螺套2就和气嘴1互相连接了,此时螺套2带动充气头3向气嘴1靠近,直至充气头3和气嘴1完全接触且无法再深入的移动。这样气门芯就会被充气头3完全包裹住,此时,关闭甲通气阀门111再打开主通气阀门41,使得通气管4中的高压气进入充气头3中,再冲入气门芯实现给设备充气。
在设备充好气之后,就需要将本装置从气嘴1上卸载。首先必须关闭主通气阀门41,接着需要略微转动乙喷气头122,使得乙喷气头122所在直线能够垂直于风叶5的表面。接着打开乙通气阀门121,使得通气管4中的高压气通过乙管12进入到乙喷气头122,再从乙喷气头122喷射到风叶5上,从而使得风叶5受力之后带动螺套2发生旋转。当螺套2旋转之后,内螺纹21和外螺纹11互相啮合转动。因为方向风叶5方向变了,所以螺套2旋转的方向也变了,这样就使得螺套2旋转之时,充气头3逐渐脱离气嘴1,直至完全离开。这样就实现了本装置从气嘴1上卸载的功能。
为了更好的技术效果,本发明风叶5的安装设置具有较高的角度要求,需要将风叶5设置为和螺套2端面的直径形成45°夹角。此外,还需要将甲喷气头112和乙喷气头122设置为可转动。这样,就能够实现甲喷气头112和乙喷气头122喷射出来的高压气流,一直垂直于风叶5,从而施加在风叶5上的力是最大值。这样设置,就能够保证使得螺套2转动的力是通气管4中的高压气能够提供的最大的力。这样也就保证本装置能够工作。
为了为了更好的技术效果,本发明中的甲通气阀门111、乙通气阀门121和主通气阀门41是并联设置的,也即喷射管组6和通气管4相连接的部位处于主通气阀门41和气泵连接管路上,这样就能够保证,不打开主通气阀门41,就能够使得甲通气阀门111和乙通气阀门121发挥其功能,实现本装置的功能。
本发明结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。

Claims (4)

1.一种气嘴接头,包括连接气泵的通气管(4),所述通气管(4)端部设置有充气头(3),所述充气头(3)外转动套设有和气嘴(1)相连接的螺套(2),所述螺套(2)为圆筒形状且内部设置有和气嘴(1)上的外螺纹(11)相配合的内螺纹(21),其特征在于:所述螺套(2)的圆形端面圆周均匀设置有若干风叶(5),所述风叶(5)为面板形,所述风叶(5)所在直线与所述螺套(2)的圆形端面直径所在直线相交成45°的夹角,所述通气管(4)连接有喷射管组(6),所述喷射管组(6)包括甲管(14)和乙管(12),所述甲管(14)中部设置有甲通气阀门(111)且端部转动设置有甲喷气头(112),所述乙管(12)中部设置有乙通气阀门(121)且端部转动设置有乙喷气头(122),所述甲喷气头(112)设置于所述风叶(5)下方且设置有甲喷气口,所述乙喷气头(122)设置于所述风叶(5)上方且设置有乙喷气口,所述甲喷气口和所述乙喷气口开口方向均朝向所述风叶(5)。
2.根据权利要求1所述的一种气嘴接头,其特征在于:所述螺套(2)内部包括所述内螺纹(21)和安装有所述充气头(3)的安装部,所述安装部包括卡环(22),所述充气头(3)上设置有台阶(31)和压紧螺环(32),所述卡环(22)和所述台阶(31)之间安装有甲轴承(23),所述卡环(22)和所述压紧螺环(32)之间安装有乙轴承(24),所述压紧螺环(32)将所述乙轴承(24)定位压紧在所述卡环(22)上,所述螺套(2)安装于所述甲轴承(23)和所述乙轴承(24)上从而实现所述螺套(2)转动设置于所述充气头(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种气嘴接头,其特征在于:所述通气管(4)上设置有主通气阀门(41)。
4.根据权利要求3所述的一种气嘴接头,其特征在于:所述乙管(12)设置于支架(13)上从而设置于所述甲管(14)上方,所述支架(13)设置于所述通气管(4)上。
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