CN104595159B - 一种安装简便的气嘴接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装简便的气嘴接头,包括连接气泵的通气管,通气管端部设置有充气头,充气头外转动套设有螺套,螺套内部设置有内螺纹,螺套外圆周面固定设置有若干组风叶环圈,风叶环圈包括若干片风叶,充气头外设置有筒形的保护罩,保护罩设置有若干通孔,通气管连接有喷射管,喷射管包括甲喷射管和乙喷射管,甲喷射管端部穿过通孔并设置有开口朝向风叶的甲喷气头,甲喷射管中部设置有甲通气阀门,乙喷射管穿过保护罩并设置有开口朝向风叶的乙喷气头,乙喷射管中部设置有乙通气阀门。与现有技术相比,本发明结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。
Description
技术领域
本发明涉及一种气嘴接头,特别是一种能够快速简便安装在气嘴上的气嘴接头。
背景技术
气嘴,又叫气门嘴,它的功能是给轮胎充放气,并维持轮胎充气后的密封。气嘴是所有充气产品必不可缺少的一个主要部件。充气嘴的性能直接影响充气产品的性能。普通气嘴由气门嘴体,气门芯和气门嘴帽三个主要部分组成。
气门嘴的种类可按以下几种进行分类。
1、按用途分:自行车气门嘴,摩托车、电动车气门嘴,轿车气门嘴,卡车巴士气门嘴,农用工程车气门嘴,特种气门嘴等。
2、按有无内胎分:内胎气门嘴和无内胎气门嘴。
3、按装配方式分:拧装式气门嘴,压紧式气门嘴和卡扣式气门嘴。
4、按芯腔大小分:普通芯腔气门嘴和大芯腔气门嘴。
5、按气门芯分:英式嘴,美式嘴,法式嘴,德式嘴和意式嘴。
目前轮胎充气方式主要有二种,一种为扳动束紧式,扳动束紧式是利用压缩橡胶使气嘴接头将气嘴束紧,使用虽然快速,但是束紧力差,无法用于高压充气 ;另一种为螺牙转动式,螺牙转动式是利用公、母螺牙的转动使气嘴接头将气嘴螺固,虽然能够用于高压充气,但是使用螺转过程非常缓慢不方便,且无论何种方式都必须双手操作。
目前的美式嘴基本都是采用螺牙转动式,充气式将气嘴接头安装在气嘴上非常的不方便。因此目前市场急需一种气嘴接头,能够快速的和气嘴相连接。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种安装简便的气嘴接头,结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种安装简便的气嘴接头,包括连接气泵的通气管,所述通气管端部设置有充气头,所述充气头外转动套设有和气嘴相连接的螺套,所述螺套为圆筒形状且内部设置有和气嘴上的外螺纹相配合的内螺纹,所述螺套外圆周面固定设置有若干组风叶环圈,所述风叶环圈包括均匀分布在所述螺套外圆周面的若干片风叶,所述充气头外设置有筒形的保护罩,所述保护罩内设置有所述螺套,所述保护罩底部设置有若干通孔,所述通气管连接有喷射管,所述喷射管包括甲喷射管和乙喷射管,所述甲喷射管端部穿过所述通孔并设置有开口朝向所述风叶的甲喷气头,所述甲喷射管中部设置有甲通气阀门,所述乙喷射管穿过保护罩并设置有开口朝向所述风叶的乙喷气头,所述甲喷气头和所述乙喷气头的开口方向相对,所述乙喷射管中部设置有乙通气阀门。
优选的,所述螺套内部包括所述内螺纹和安装有所述充气头的安装部,所述安装部包括卡环,所述充气头上设置有台阶和压紧螺环,所述卡环和所述台阶之间安装有甲轴承,所述卡环和所述压紧螺环之间安装有乙轴承,所述压紧螺环将所述乙轴承定位压紧在所述卡环上,所述螺套安装于所述甲轴承和所述乙轴承上从而实现所述螺套转动设置于所述充气头上。
优选的,所述风叶22和所述螺套2中轴线投影到水平面上成45°夹角
优选的,所述通气管中部设置有主通气阀门。
本发明结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。
附图说明
图1是本发明所适用气嘴的结构示意图。
图2是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:如图1至图2所示,一种安装简便的气嘴接头,包括连接气泵的通气管4,所述通气管4端部设置有充气头3,所述充气头3外转动套设有和气嘴1相连接的螺套2,所述螺套2为圆筒形状且内部设置有和气嘴1上的外螺纹11相配合的内螺纹21,所述螺套2外圆周面固定设置有若干组风叶环圈,所述风叶环圈包括均匀分布在所述螺套2外圆周面的若干片风叶22,所述充气头3外设置有筒形的保护罩5,所述保护罩5内设置有所述螺套2,所述保护罩5底部设置有若干通孔51,所述通气管4连接有喷射管8,所述喷射管8包括甲喷射管81和乙喷射管82,所述甲喷射管81端部穿过所述通孔51并设置有开口朝向所述风叶22的甲喷气头6,所述甲喷射管81中部设置有甲通气阀门811,所述乙喷射管81穿过保护罩5并设置有开口朝向所述风叶22的乙喷气头7,所述甲喷气头6和所述乙喷气头7的开口方向相对,所述乙喷射管82中部设置有乙通气阀门821。这样设置,当甲喷气头6喷射出高压气体时,气流冲击在风叶22上,风叶22受力之后,就会带动螺套2发生旋转运动。此时将螺套2靠近气嘴1,使得外螺纹11和内螺纹21互相接触。然后螺套2转动就会使得外螺纹11和内螺纹21互相啮合,并且因为螺纹传动的原理,就能够使得螺套2和气嘴1相连接。螺套2继续转动,这也就使得充气头2能够向气嘴1靠近,直至充气头3和气嘴1完全接触且无法再深入的移动。此时就完成了安装,也即能够充气了。卸载本装置的时候,是乙喷气头7喷射出高压气体,气流冲击在风叶22上,风叶22受力之后,就会带动螺套2发生和安装的时候旋转方向相反的转动。这样使得充气头3和气嘴1逐渐分离,直到外螺纹11和内螺纹21啮合结束互相分离。这整个过程和安装本装置时刚好相反。
为了更好的技术效果,所述螺套2内部包括所述内螺纹21和安装有所述充气头3的安装部,所述安装部包括卡环25,所述充气头3上设置有台阶31和压紧螺环32,所述卡环25和所述台阶31之间安装有甲轴承23,所述卡环25和所述压紧螺环32之间安装有乙轴承24,所述压紧螺环32将所述乙轴承24定位压紧在所述卡环25上,所述螺套2安装于所述甲轴承23和所述乙轴承24上从而实现所述螺套2转动设置于所述充气头3上。通过设置甲轴承23和乙轴承24,并且加上卡环22、台阶31和压紧螺环32的配合夹紧工作,不单单实现了螺套2可以自由的转动,并且能够在螺套2转动的同时带动充气头3发生位移。
为了更好的技术效果,所述风叶22和所述螺套2中轴线投影到水平面上成45°夹角。这样设置,能够使得风叶22受到的气流冲击而产生的力可以最大化的转变为使螺套2转动的力。并且将甲喷气头6和乙喷气头7设置为和螺套2中轴线平行,这样就能够保证气流对风叶22能够产生最大的力。这样设置,使得本装置能够最大化的利用高压气流,并将高压气流的能量转移到螺套2旋转的能量上。
为了更好的技术效果,所述通气管4中部设置有主通气阀门41。主通气阀门41设置在喷射管8和通气管4连接点处和充气头3之间的管路上。这样设置能够保证甲通气阀门811和乙通气阀门821能够很好地发挥作用,并且它们不会受到主通气阀门41的限制。这样设置还能够保证主通气阀门41可以更加优秀的执行其控制充气头3出气与否的任务。
本发明提供的一种快速安装的气嘴接头,在设备需要充气时可以快速和设备上的气嘴1相连接,帮助实现快速充气功能。使用前需要将螺套2的内螺纹21对准需要充气的设备上的气嘴1,接着打开甲通气阀门811,使得通气管4中的高压气通过甲喷射管81进入到甲喷气头6,再从甲喷气头6喷射到风叶22上。高压气流冲击在风叶22上,会对风叶22表面施加压力,这个压力可以分解为沿风叶22表面的分力和垂直风叶22表面的分力。根据物理学的力学上的分析,可以了解到垂直风叶22表面的分力能够推动螺套2发生旋转。也即风叶22受力之后带动螺套2发生旋转。当螺套2旋转之后,内螺纹21和外螺纹11互相啮合,在螺纹的帮助下,螺套2就和气嘴1互相连接了,此时螺套2带动充气头3向气嘴1靠近,直至充气头3和气嘴1完全接触且无法再深入的移动。这样气嘴1的气门芯就会被充气头3完全包裹住,此时,关闭甲通气阀门811再打开主通气阀门41,使得通气管4中的高压气进入充气头3中,再冲入气门芯实现给设备充气。
在设备充好气之后,就需要将本装置从气嘴1上卸载。首先必须关闭主通气阀门41,接着打开乙通气阀门821,使得通气管4中的高压气通过乙喷射管81进入到乙喷气头7,再从乙喷气头7喷射到风叶5上,从而使得风叶5受力之后带动螺套2发生旋转。当螺套2旋转之后,内螺纹21和外螺纹11互相啮合转动。因为高压气流冲击风叶22叶片的方向变化了,所以高压气流在风叶22上的分力方向变化了,所以螺套2旋转的方向也变了,这样就使得螺套2旋转之时,充气头3逐渐脱离气嘴1,直至完全离开。这样就实现了本装置从气嘴1上卸载的功能。
本发明,设置了甲喷气头6和乙喷气头7朝着风叶22喷射高压气流,利用高压气流的作用在风叶22上,从而带动螺套2转动。为了实现安装和卸载的不同功能,甲喷气头6和乙喷气头7分别设置在风叶22的两侧,并且使得甲喷气头6和乙喷气头7开口的方向相对,均是朝着风叶22喷射高压气流。
本发明设置的通孔51,除了能够为甲喷射管81提供接入的位置外,能够在卸载时,为乙喷气头7喷射出来的高压气流提供出口。这样设置,乙喷气头7喷射出来的高压气流就能够很顺畅的通过风叶环圈,提高能量转化效率。
本发明结构简单,设计巧妙,不仅使用安装非常的快速,更兼具体积小与结合稳固、确实的优点,可适合应用于高压的充气。
Claims (4)
1.一种安装简便的气嘴接头,包括连接气泵的通气管(4),所述通气管(4)端部设置有充气头(3),所述充气头(3)外转动套设有和气嘴(1)相连接的螺套(2),所述螺套(2)为圆筒形状且内部设置有和气嘴(1)上的外螺纹(11)相配合的内螺纹(21),其特征在于:所述螺套(2)外圆周面固定设置有若干组风叶环圈,所述风叶环圈包括均匀分布在所述螺套(2)外圆周面的若干片风叶(22),所述充气头(3)外设置有筒形的保护罩(5),所述保护罩(5)内设置有所述螺套(2),所述保护罩(5)底部设置有若干通孔(51),所述通气管(4)连接有喷射管(8),所述喷射管(8)包括甲喷射管(81)和乙喷射管(82),所述甲喷射管(81)端部穿过所述通孔(51)并设置有开口朝向所述风叶(22)的甲喷气头(6),所述甲喷射管(81)中部设置有甲通气阀门(811),所述乙喷射管(81)穿过保护罩(5)并设置有开口朝向所述风叶(22)的乙喷气头(7),所述甲喷气头(6)和所述乙喷气头(7)的开口方向相对,所述乙喷射管(82)中部设置有乙通气阀门(821)。
2.根据权利要求1所述的一种安装简便的气嘴接头,其特征在于:所述螺套(2)内部包括所述内螺纹(21)和安装有所述充气头(3)的安装部,所述安装部包括卡环(25),所述充气头(3)上设置有台阶(31)和压紧螺环(32),所述卡环(25)和所述台阶(31)之间安装有甲轴承(23),所述卡环(25)和所述压紧螺环(32)之间安装有乙轴承(24),所述压紧螺环(32)将所述乙轴承(24)定位压紧在所述卡环(25)上,所述螺套(2)安装于所述甲轴承(23)和所述乙轴承(24)上从而实现所述螺套(2)转动设置于所述充气头(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种安装简便的气嘴接头,其特征在于:所述风叶(22)和所述螺套(2)中轴线投影到水平面上成45°夹角。
4.根据权利要求3所述的一种安装简便的气嘴接头,其特征在于:所述通气管(4)中部设置有主通气阀门(41)。
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