CN104493653B - 一种内孔研磨抛光装置 - Google Patents

一种内孔研磨抛光装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104493653B
CN104493653B CN201410702556.5A CN201410702556A CN104493653B CN 104493653 B CN104493653 B CN 104493653B CN 201410702556 A CN201410702556 A CN 201410702556A CN 104493653 B CN104493653 B CN 104493653B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
pen
connecting seat
workpiece
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410702556.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104493653A (zh
Inventor
孙光宇
鲁继科
陈燕康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Domain Technology (huizhou) Co Ltd
Original Assignee
Domain Technology (huizhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Domain Technology (huizhou) Co Ltd filed Critical Domain Technology (huizhou) Co Ltd
Priority to CN201410702556.5A priority Critical patent/CN104493653B/zh
Publication of CN104493653A publication Critical patent/CN104493653A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104493653B publication Critical patent/CN104493653B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/48—Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/08—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing combined with fluid systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内孔研磨抛光装置，包括工件，工件的一端置入三爪卡盘内，打磨笔置于固定筒内，打磨笔的一端设有打磨头，打磨头伸入工件上的内孔中，另一端与旋转电机连接，旋转电机带动打磨笔沿X轴旋转，三爪卡盘与第一电机连接，第一电机通过三爪卡盘控制并带动工件沿X轴旋转，使工件与打磨笔的作相对旋转运动，打磨笔上套有摇摆固定套，打磨笔和摇摆固定套的右侧通过固定销与定位板连接，打磨笔和摇摆固定套可沿固定销上下转动，固定筒设于自动进给工作台上，自动进给工作台和打磨笔之间设有X轴移动机构和Y轴移动机构。本发明内孔研磨抛光装置具有效率高和抛光效果好的优点。

Description

一种内孔研磨抛光装置
技术领域
本发明涉及研磨抛光技术领域，具体是指一种内孔研磨抛光装置。
背景技术
机械抛光是指在专用的抛光机上进行抛光，依靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。为达到工件表面质量要求，人通过控制机械运动转数、抛光压力、磨料选择、抛光时间控制等，表面抛光后粗糙度最小能达到Ra0.01um。
机械抛光按设备分类有气动式、电动式；根据表面特征，可采用布轮、羊毛棒等工具，借助抛光蜡、抛光液或研磨膏等磨料进行机械抛光。目前针对内孔或深孔壁抛光，大都靠手工操作磨笔深入内孔抛光为主，此类作业方式存在以下弊端：第一、抛光的力度和方向不好控制，打磨头没接触到的地方容易漏抛；第二、抛光时工件一般不运动，不能保证加工内孔壁整体均匀性；第三、手工劳动强度较大，抛光效率慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛光时工件与打磨头作相对运动、自动进给、抛光效率高和抛光效果好的内孔研磨抛光装置。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种内孔研磨抛光装置，包括三爪卡盘、工件、打磨头、打磨笔和旋转电机，所述的工件的一端置入三爪卡盘内，所述的打磨笔置于固定筒内，所述的打磨笔的一端设有打磨头，打磨头伸入工件上的内孔中，另一端与与旋转电机连接，旋转电机带动打磨笔沿X轴旋转，所述的三爪卡盘与第一电机连接，第一电机通过三爪卡盘控制并带动工件沿X轴旋转，使工件与打磨笔作相对旋转运动，所述的打磨笔上套有摇摆固定套，打磨笔和摇摆固定套的右侧通过固定销与定位板连接，打磨笔和摇摆固定套可沿固定销上下转动，所述的固定筒设于自动进给工作台上，所述的自动进给工作台和打磨笔之间设有X轴移动机构和Y轴移动机构，所述的X轴移动机构和Y轴移动机构分别带动打磨笔沿X轴方向移动和沿Y轴方向移动。本发明内孔研磨抛光装置X轴移动机构和Y轴移动机构的自动进给的设置，有效避免了人工进给因操作者的操作技术和操作经验不同，抛光效率低，抛光质量参差不齐，不好撑控的问题，具有抛光效率高，抛光表面的粗糙度和一致性好的优点，抛光效果好；工件的可旋转设置，在抛光时使工件与打磨头作相对运动，有效保证了加工内孔壁整体的均匀性；打磨笔与定位板的销连接，打磨笔可沿固定销向下转动使打磨头与工件内孔壁保持按压式接触，有效防止了打磨头与内孔壁未接触而导致的侧面抛光不到位的情况出现，使内孔壁抛光完全，无漏研磨抛光地方。
进一步地，所述的X轴移动机构包括第一连接座、第一滑轨、第一滑块和第一气缸，所述的第一连接座与固定筒连接，第一连接座下方设有两条平行设置的第一滑轨，第一连接座底部设有与第一滑轨相配合的第一滑块，第一连接座的一端部与第一气缸连接，第一气缸带动第一连接座沿第一滑轨左右移动。
进一步地，所述的Y轴移动机构位于X轴移动机构的下方，Y轴移动机构包括第二连接座、第二滑轨、第二滑块和第二气缸，所述的第二连接座固定在第一滑轨底部，第二连接座下方设有两条平行设置的第二滑轨，第二连接座底部设有与第二滑轨相配合的第二滑块，第二连接座的一端部与第二气缸连接，第二气缸带动第二连接座和第一连接座一起沿第二滑轨前后移动。
进一步地，所述的摇摆固定套左侧顶部设有弹簧，弹簧的顶部固定在固定筒内壁，弹簧的设置，抛光时打磨笔在弹簧的作用下向下运动使打磨头与工作内孔壁按压式接触，有效防止打磨头与内孔壁不接触而造成的漏研磨抛光情况出现。
进一步地，所述的摇摆固定套底部设有限位螺钉，限位螺钉位于弹簧的正下方，用于限止打磨笔向下运动的幅度，打磨笔从水平向下运动的角度范围为0～3度。
进一步地，所述的打磨头上设有研磨涂层，研磨涂层的设置，便于提升研磨效率和研磨效果。
本发明内孔研磨抛光装置，与现有技术相比，具有如下的有益效果：
第一、劳动强度低，自动进给的设置，降低了劳动强度；
第二、抛光效率高、效果好，自动进给，有效避免了人工进给因操作者的操作技术和操作经验不同，抛光效率低，抛光质量参差不齐，不好撑控的问题，具有抛光效率高，抛光表面的粗糙度和一致性好的优点，经该研磨抛光装置抛光2分钟，其工件内孔表面粗糙度Ra≤0.175um，抛光效果好；
第三、抛光均匀，抛光时工件与打磨头作相对运动，有效保证了加工内孔壁整体的均匀性；
第四、内孔壁研磨抛光完全，打磨笔与定位板的销连接，以及打磨笔上、下弹簧以及限位螺钉的设置，在弹簧的作用下，打磨笔可沿固定销向下转动使打磨头与工件内孔壁保持按压式接触，有效防止了打磨头与内孔壁未接触而导致的侧面抛光不到位的情况出现，使内孔壁抛光完全，无漏研磨抛光地方。
附图说明
附图1为本发明内孔研磨抛光装置的结构示意图一；
附图2为本发明内孔研磨抛光装置的结构示意图二；
附图3为本发明内孔研磨抛光装置的运动过程状态示意图；
附图标记为：1、三爪卡盘，2、内孔，3、工件，4、弹簧，5、打磨头，6、打磨笔，7、限位螺钉，8、固定筒，9、摇摆固定套，10、定位板，11、固定销。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示，一种内孔研磨抛光装置，包括三爪卡盘1、工件3、打磨头5、打磨笔6和旋转电机，所述的工件3的一端置入三爪卡盘1内，所述的打磨笔6置于固定筒8内，所述的打磨笔6的一端设有打磨头5，在工件抛光前，所述的打磨头表面涂上研磨膏，打磨头5伸入工件上的内孔2中，另一端与与旋转电机连接，旋转电机带动打磨笔6沿X轴旋转，所述的三爪卡盘1与第一电机连接，第一电机通过三爪卡盘1控制并带动工件3沿X轴旋转，使工件3与打磨笔6作相对旋转运动，所述的打磨笔6上套有摇摆固定套9，所述的摇摆固定套9左侧顶部设有弹簧4，弹簧4的顶部固定在固定筒8内壁，所述的摇摆固定套底部设有限位螺钉，限位螺钉位于弹簧的正下方，打磨笔6和摇摆固定套9的右侧通过固定销11与定位板10连接，打磨笔6和摇摆固定套9可沿固定销11上下转动，所述的固定筒8设于自动进给工作台上，所述的自动进给工作台和打磨笔之间设有X轴移动机构（图中略）和Y轴移动机构（图中略），所述的X轴移动机构和Y轴移动机构分别带动打磨笔沿X轴方向移动和沿Y轴方向移动。所述的X轴移动机构包括第一连接座、第一滑轨、第一滑块和第一气缸，所述的第一连接座与固定筒连接，第一连接座下方设有两条平行设置的第一滑轨，第一连接座底部设有与第一滑轨相配合的第一滑块，第一连接座的一端部与第一气缸连接，第一气缸带动第一连接座沿第一滑轨左右移动。所述的Y轴移动机构位于X轴移动机构的下方，Y轴移动机构包括第二连接座、第二滑轨、第二滑块和第二气缸，所述的第二连接座固定在第一滑轨底部，第二连接座下方设有两条平行设置的第二滑轨，第二连接座底部设有与第二滑轨相配合的第二滑块，第二连接座的一端部与第二气缸连接，第二气缸带动第二连接座和第一连接座一起沿第二滑轨前后移动。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内孔研磨抛光装置，包括三爪卡盘（1）、工件（3）、打磨头（5）、打磨笔（6）和旋转电机，所述的工件（3）的一端置入三爪卡盘（1）内，所述的打磨笔（6）置于固定筒（8）内，所述的打磨笔（6）的一端设有打磨头（5），打磨头（5）伸入工件上的内孔（2）中，另一端与旋转电机连接，旋转电机带动打磨笔（6）沿X轴旋转，其特征在于：所述的打磨头（5）上设有研磨涂层，所述的三爪卡盘（1）与第一电机连接，第一电机通过三爪卡盘（1）控制并带动工件（3）沿X轴旋转，使工件（3）与打磨笔（6）作相对旋转运动，所述的打磨笔（6）上套有摇摆固定套（9），所述的摇摆固定套（9）左侧顶部设有弹簧（4），弹簧（4）的顶部固定在固定筒（8）内壁，打磨笔（6）和摇摆固定套（9）的右侧通过固定销（11）与定位板（10）连接，打磨笔（6）和摇摆固定套（9）可沿固定销（11）上下转动，所述的固定筒（8）设于自动进给工作台上，所述的自动进给工作台和打磨笔之间设有X轴移动机构和Y轴移动机构，所述的X轴移动机构和Y轴移动机构分别带动打磨笔沿X轴方向移动和沿Y轴方向移动。
2.根据权利要求1所述的内孔研磨抛光装置，其特征在于：所述的X轴移动机构包括第一连接座、第一滑轨、第一滑块和第一气缸，所述的第一连接座与固定筒连接，第一连接座下方设有两条平行设置的第一滑轨，第一连接座底部设有与第一滑轨相配合的第一滑块，第一连接座的一端部与第一气缸连接，第一气缸带动第一连接座沿第一滑轨左右移动。
3.根据权利要求1所述的内孔研磨抛光装置，其特征在于：所述的Y轴移动机构位于X轴移动机构的下方，Y轴移动机构包括第二连接座、第二滑轨、第二滑块和第二气缸，所述的第二连接座固定在第一滑轨底部，第二连接座下方设有两条平行设置的第二滑轨，第二连接座底部设有与第二滑轨相配合的第二滑块，第二连接座的一端部与第二气缸连接，第二气缸带动第二连接座和第一连接座一起沿第二滑轨前后移动。
4.根据权利要求1所述的内孔研磨抛光装置，其特征在于：所述的摇摆固定套底部设有限位螺钉，限位螺钉位于弹簧的正下方。
CN201410702556.5A 2014-11-29 2014-11-29 一种内孔研磨抛光装置 Active CN104493653B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410702556.5A CN104493653B (zh) 2014-11-29 2014-11-29 一种内孔研磨抛光装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410702556.5A CN104493653B (zh) 2014-11-29 2014-11-29 一种内孔研磨抛光装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104493653A CN104493653A (zh) 2015-04-08
CN104493653B true CN104493653B (zh) 2017-08-15

Family

ID=52935153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410702556.5A Active CN104493653B (zh) 2014-11-29 2014-11-29 一种内孔研磨抛光装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104493653B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107398817A (zh) * 2017-08-08 2017-11-28 佛山市格来德小家电有限公司 抛光设备
CN107775516A (zh) * 2017-12-01 2018-03-09 辽宁科技大学 复杂陶瓷工件的抛光装置
CN109968121B (zh) * 2019-04-09 2023-12-26 中船澄西船舶修造有限公司 一种内孔抛光装置
CN111174809A (zh) * 2019-12-28 2020-05-19 中国船舶重工集团公司第七一七研究所 一种激光陀螺腔体内孔清洗方法
CN112123134A (zh) * 2020-08-11 2020-12-25 安徽省皖工电动车科技有限公司 一种城市环卫垃圾桶生产用多角度打磨机构
CN112247678B (zh) * 2020-09-01 2022-04-22 威科赛乐微电子股份有限公司 一种pbn坩埚籽晶腔修复方法
CN112091630A (zh) * 2020-09-16 2020-12-18 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种筒体零件内孔抛光刀具
CN117681079B (zh) * 2024-02-02 2024-05-14 江苏金穗能源设备制造有限公司 一种防泄漏gis开关壳体用表面处理装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE640255C (de) * 1933-12-22 1936-12-28 Richard Krause Vorrichtung zum Schleifen und Polieren von Ziehsteinbohrungen
JP2001038603A (ja) * 1999-08-04 2001-02-13 Speedfam Co Ltd ドレッサ，ドレッサ付き研磨装置及びドレッシング方法
JP2003205458A (ja) * 2002-01-15 2003-07-22 Toto Ltd 穴研磨方法および穴研磨装置
CN102225521B (zh) * 2011-04-25 2013-01-02 上海电机学院 一种双主轴两轴联动数控磨床
CN203228094U (zh) * 2013-05-15 2013-10-09 山东联诚集团有限公司 立式车床用降低表面粗糙度装置
CN203696712U (zh) * 2014-01-23 2014-07-09 重庆三峡学院 大尺寸内孔磨削加工装置
CN203696631U (zh) * 2014-01-23 2014-07-09 重庆三峡学院 大型轴孔磨削加工装置
CN204235313U (zh) * 2014-11-29 2015-04-01 域鑫科技（惠州）有限公司 一种内孔研磨抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104493653A (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104493653B (zh) 一种内孔研磨抛光装置
CN104889841A (zh) 一种石材表面加工机床
CN103659535A (zh) 一种工件的表面加工系统
CN207415084U (zh) 一种机械手抛光的椅脚抛光机
CN110936283A (zh) 一种新型高效环保无尘的抛光机
CN106625158A (zh) 一种石材磨光机
CN206425949U (zh) 一种石材磨光机
CN204235313U (zh) 一种内孔研磨抛光装置
CN104942690A (zh) 一种异形工件的弹性抛光设备以及方法
CN203804738U (zh) 一种工件的表面加工系统
CN103659542A (zh) 一种可调节角度的抛光机
TWM508404U (zh) 板材的周緣加工磨具及倒角裝置
CN206998573U (zh) 一种铝合金生产用抛光机中的自动打蜡装置
TWM577361U (zh) Grinding machine with grinding position confirmation
CN208826289U (zh) 可调式双砂轮的磨床
CN204053651U (zh) 一种吊架支撑工件无心磨床
CN206982326U (zh) 工件打磨装置
CN206899009U (zh) 镶嵌式磨削夹紧装置及打磨装置
CN207402652U (zh) 一种t型砂轮在线修整装置
CN206047852U (zh) 回转体工件的弧面抛光机
CN107263237B (zh) 一种表面整平机的操作方法
CN205703622U (zh) 一种木材打磨器
CN205968650U (zh) 金刚石滚轮修整器
CN205009015U (zh) 一种异形工件的弹性抛光设备
TWI680830B (zh) 具研磨位置確認之研磨機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant