CN206982326U - 工件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请属于磨削领域,具体公开了一种工件打磨装置,包括工作台、支架、电机、内芯、圆环形的磨砂辊和长度可以调节的伸缩杆,所述支架固定在工作台上,所述电机固定在支架上且位于工作台的上方;电机输出轴的端部连接有转轴,所述伸缩杆的一端连接在转轴上,另一端与内芯连接;所述内芯与电机的输出轴平行且位于电机的下方;所述磨砂辊的外表面设置为磨砂面,磨砂辊的内壁上铰接有滚球;所述内芯的表面开有螺旋形的凹槽,所述磨砂辊滑动连接在内芯上,所述滚球位于凹槽内。本打磨装置专门用于打磨工件的弧形面,各种大小的弧形面均可打磨,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削领域,尤其涉及一种工件打磨装置。
背景技术
在工件加工中,为了去除产品工件表面的毛刺,使之光滑,易于继续加工或达到成品,需要对工件进行打磨。打磨过程中需要用到打磨设备,打磨设备广泛用于工件的精加工及表面抛光处理,现有打磨设备包括固定打磨设备和移动打磨设备,固定打磨设备加工效率较高,一般用于打磨批量的工件。移动打磨设备是人工将其拿在手中对工件进行打磨,随着时间的延长,手会很酸痛,疲劳感强,使得打磨效率降低。
打磨体积较大的轴类工件或者打磨大型工件表面开的圆柱孔时,由于需要打磨的表面为弧形面,为不规则的表面,采用人工打磨,对一般工人来说有难度,需要工人具有丰富的打磨经验,而且人工劳动强度大,打磨效率低。而采用固定打磨设备打磨,由于现有的固定打磨设备没有专门用于打磨弧形面的,打磨的效果不佳,而且打磨的效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种工件打磨装置,该装置能用于打磨不同工件的弧形面,适用范围广。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:工件打磨装置,包括工作台、支架、电机、内芯、圆环形的磨砂辊和长度可以调节的伸缩杆,所述支架固定在工作台上,所述电机固定在支架上且位于工作台的上方;电机输出轴的端部连接有转轴,所述伸缩杆的一端连接在转轴上,另一端与内芯连接;所述内芯与电机的输出轴平行且位于电机的下方;所述磨砂辊的外表面设置为磨砂面,磨砂辊的内壁上铰接有滚球;所述内芯的表面开有螺旋形的凹槽,所述磨砂辊滑动连接在内芯上,所述滚球位于凹槽内。
本基础方案的工作原理在于:打磨工件时,将工件固定在工作台上,使工件弧形面的转动中心位于转轴的正下方。调节伸缩杆的长度,直至磨砂辊的侧面与工件待打磨的表面接触。启动电机,电机带动磨砂辊围绕转轴转动,在转动的过程中,磨砂辊的表面始终与工件待打磨的表面接触,磨砂辊打磨工件的表面,使工件变光滑。在磨砂辊与工件接触的过程中,磨砂辊同时也受到工件对磨砂辊时间的摩擦力,在摩擦力的作用下,磨砂辊沿着凹槽一边转动一边下滑。当磨砂辊运动到工件的下部时,工件打磨完成。
本基础方案的有益效果在于:
1、使用该打磨装置能够有效打磨工件的弧形表面,避免人工打磨效果不好;调节工件的位置,将工件固定好后,启动电机,磨砂辊即能自动沿着工件的表面进行打磨,十分方便;
2、伸缩杆的长度可以调节,打磨不同尺寸的工件时调节伸缩杆的长度即可,增大了装置的适用范围;
3、磨砂辊不仅能沿着工件的表面做圆周运动,同时还能沿着工件的表面上下运动,避免磨砂辊一直打磨同一处位置。
进一步,所述伸缩杆包括表面设有螺纹的内杆和螺纹连接在内杆上的外杆,所述内杆转动连接在转轴上;所述内芯固定外杆上。不同工件的尺寸有所不同,当需要打磨工件的弧形面较大时,固定好外杆,然后转动内杆,调节外杆伸出的长度,使伸缩杆伸出的长度适于加工该工件。
进一步,所述工作台上设有用于吸取灰尘的抽风机。在打磨加工的过程中会产生大量的灰尘,灰尘弥漫在空气中污染环境,设置抽风机能够吸收打磨时产生的灰尘,改善工作环境。
进一步,还包括横截面为弧形的防尘罩,防尘罩的上部设有滑块;所述内芯的上表面开有环形槽,所述滑块滑动连接在环形槽上,所述防尘罩位于磨砂辊的一侧。防尘罩的设置有效防止在打磨过程中产生的灰尘四处飘散,避免工人吸入灰尘。防尘罩的横截面设计为弧形,能有效避免防尘罩干涉磨砂辊工作。
进一步,所述环形槽上开有多个第一螺纹孔,所述滑块上开有与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔,滑块上设有螺钉。环形槽、滑块的设置使得防尘罩的沿着环形槽自由转动,根据打磨工件的位置调节防尘罩的位置,避免防尘罩影响打磨工作的正常进行。当防尘罩的位置确定好后,利用螺钉对防尘罩进行固定,避免在工作过程中防尘罩发生移动。
附图说明
图1是本实用新型工件打磨装置实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中C-C的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、支架11、抽风机2、电机3、转轴4、卡槽41、转动槽42、内杆5、环形凸起51、磨砂辊6、滚球61、内芯7、凹槽71、防尘罩8。
如图1、图2所示,工件打磨装置,包括工作台1、支架11、抽风机2、防尘罩8、电机3、内芯7、磨砂辊6和伸缩杆,支架11和抽风机2均固定在工作台1上,电机3固定在支架11上且位于工作台1的上方。伸缩杆包括内杆5和外杆,内杆5的表面设有螺纹,外杆螺纹连接在内杆5上。电机3输出轴的端部连接有转轴4,转轴4上开有转动槽42和与转动槽42连通的卡槽41,内杆5右端部设有环形凸起51,内杆5转动连接在转动槽42上,环形凸起51转动连接在卡槽41内,如图3所示。内芯7固定在外杆的左端,内芯7与电机3的输出轴平行且位于电机3的下方。磨砂辊6设置为圆环形,磨砂辊6的外表面设为磨砂面,磨砂辊6的内壁上铰接有滚球61。防尘罩8位于磨砂辊6的左侧,防尘罩8的横截面为弧形,在防尘罩8的上部设有滑块;内芯7的上表面开有环形槽,滑块滑动连接在环形槽上。环形槽上开有多个第一螺纹孔,滑块上开有与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔,滑块上设有螺钉。防尘罩8能够沿着环形槽自由转动,根据打磨工件的位置调节防尘罩8的位置,当防尘罩8的位置确定好后,可利用螺钉对防尘罩8进行固定,避免在工作过程中防尘罩8发生移动。内芯7的侧壁开有螺旋形的凹槽71,磨砂辊6滑动连接在内芯7上,滚球61位于凹槽71内。
具体实施时,将工件固定在工作台1上,使工件弧形面的转动中心位于转轴4的正下方。调节伸缩杆的长度,直至磨砂辊6的侧面与工件待打磨的表面接触。启动电机3,电机3带动磨砂辊6围绕转轴4转动,在转动的过程中,磨砂辊6的表面始终与工件待打磨的表面接触,磨砂辊6打磨工件的表面,使工件变光滑。在磨砂辊6与工件接触的过程中,磨砂辊6同时也受到工件对磨砂辊6时间的摩擦力,在摩擦力的作用下,磨砂辊6沿着凹槽71一边转动一边下滑。当磨砂辊6运动到工件的下部时,工件打磨完成。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.工件打磨装置,其特征在于,包括工作台、支架、电机、内芯、圆环形的磨砂辊和长度可调节的伸缩杆,所述支架固定在工作台上,所述电机固定在支架上且位于工作台的上方;电机输出轴的端部连接有转轴,所述伸缩杆的一端连接在转轴上,另一端与内芯连接;所述内芯与电机的输出轴平行且位于电机的下方;所述磨砂辊的外表面设置为磨砂面,磨砂辊的内壁上铰接有滚球;所述内芯的表面开有螺旋形的凹槽,所述磨砂辊滑动连接在内芯上,所述滚球位于凹槽内。
2.如权利要求1所述的工件打磨装置,其特征在于,所述伸缩杆包括表面设有螺纹的内杆和螺纹连接在内杆上的外杆,所述内杆转动连接在转轴上;所述内芯固定外杆上。
3.如权利要求1所述的工件打磨装置,其特征在于,所述工作台上设有用于吸取灰尘的抽风机。
4.如权利要求1所述的工件打磨装置,其特征在于,还包括横截面为弧形的防尘罩,防尘罩的上部设有滑块;所述内芯的上表面开有环形槽,所述滑块滑动连接在环形槽上,所述防尘罩位于磨砂辊的一侧。
5.如权利要求4所述的工件打磨装置,其特征在于,所述环形槽上开有多个第一螺纹孔,所述滑块上开有与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔,滑块上设有螺钉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720828158.7U CN206982326U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 工件打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720828158.7U CN206982326U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 工件打磨装置 |
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CN201720828158.7U Expired - Fee Related CN206982326U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 工件打磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434626A (zh) * | 2018-09-16 | 2019-03-08 | 陈梓豪 | 一种缝纫机前面板打磨吹屑一体平台 |
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2017
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