CN104493080A - 消失模铸造的模样制备工艺 - Google Patents

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蔡成刚
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02—Lost patterns
    • B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials

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Abstract

本发明属于金属铸造领域，公开消失模铸造的模样制备工艺，包括如下步骤：1）使用空气压缩机将蒸汽预发泡，将原料预发；2）经预发泡的珠粒放置在干燥、通风的料仓进行熟化；3）使用金属发泡模具生产泡沫模样或浇注系统；第一步，原料为EPS、EPMMA或STMMA塑料薄膜。具有节约设备投资和生产场地，功效高和安全环保的优点。

Description

消失模铸造的模样制备工艺
技术领域
本发明属于金属铸造技术领域，尤其涉及到消失模铸造的模样制备工艺。
背景技术
消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。与传统的铸造技术相比，由于采用极易气化的泡沫塑料制作模型，无需取模与制作模芯、无分型面，因而无飞边毛刺，该工艺过程完全摒弃了传统工艺工序复杂、工作过程污染物排放量大、工人劳动强度高的不利因素，实现的是一种工序简单，效率高，近无公害的清洁生产工艺。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供消失模铸造的模样制备工艺，具有节约设备投资和生产场地，功效高和安全环保的优点。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
消失模铸造的模样制备工艺，包括如下步骤：
1）使用空气压缩机将蒸汽预发泡，将原料预发；
2）经预发泡的珠粒放置在干燥、通风的料仓进行熟化；
3）使用金属发泡模具生产泡沫模样或浇注系统；
第一步，原料为EPS、EPMMA或STMMA塑料薄膜。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明消失模铸造和V法铸造拥有大同小异的铸造设备，项目中的产品共同使用同一设备进行生产，本发明具有节约设备投资和生产场地，性能稳定、功效高和安全环保的优点。
附图说明
图1为本发明消失模铸造工艺的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，消失模铸造的模样制备工艺，包括如下步骤：
1）使用空气压缩机将蒸汽预发泡，将原料预发；
2）经预发泡的珠粒放置在干燥、通风的料仓进行熟化；
3）使用金属发泡模具生产泡沫模样或浇注系统；
第一步，原料为EPS、EPMMA或STMMA塑料薄膜。
通过V法铸造及消失模铸造使用同一生产线技术在生产中的应用，实现一条安全可靠操作模式的生产线，多用途铸造共用砂处理线生产产品,达到项目产业化过程的自动化、智能化及安全高效。本发明消失模铸造和V法铸造拥有大同小异的铸造设备，项目中的产品共同使用同一设备进行生产，本发明具有节约设备投资和生产场地，性能稳定、功效高和安全环保的优点。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.消失模铸造的模样制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）使用空气压缩机将蒸汽预发泡，将原料预发；
2）经预发泡的珠粒放置在干燥、通风的料仓进行熟化；
3）使用金属发泡模具生产泡沫模样或浇注系统。
2.根据权利要求1所述消失模铸造的模样制备工艺，其特征在于：第一步，原料为EPS、EPMMA或STMMA塑料薄膜。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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