CN104492687A - 移动式滚筒筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式滚筒筛分机,包括底盘、机架、发动机系统、液压系统、滚筒筛本体、辊轮、滚筒清扫器、进料斗、进料输送机和纵向输送机,纵向输送机的前端设置有横向输送机,横向输送机的输出端设置有筛下物抛料输送机,纵向输送机的后端设置有筛上物抛料输送机;滚筒筛本体由辊轮驱动,其位于连接到底盘上的机架内,且以进料端高于出料端的方式倾斜设置;底盘底部连接有车桥和车轮,底盘的底部前端和后端分别设置有可伸缩前支腿和后支腿。本发明结构更利于物料的抛出及清理,且不要基础建筑,不用现场安装,设备自带动力源,不用外接电源,设备可以由车辆牵引移动,机动灵活,处理完一处的物料到另一处作业时,转场方便,设备的利用率高。
Description
技术领域
本发明属于餐厨垃圾分选设备技术领域,特别涉及一种移动式滚筒筛分机。
背景技术
现有滚筒筛分机都是固定安装在一套系统设备里,物料经过进料斗进入筛分滚筒,然后从滚筒下方设置的纵向输送机运出,使物料清理不方便、不彻底。另外设备的安装需要有建筑基础,只能定点进行物料的筛分,转场时设备需要重新拆装,并在新的处理点建筑基础。这种固定式滚筒筛分机,安装需要有建筑基础,设备安装费用高,周期长,且转场时成本高、时间长。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于物料抛出且清理方便、转场灵活的移动式滚筒筛分机旋转式餐厨垃圾处理机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种移动式滚筒筛分机,包括底盘、机架、发动机系统、液压系统、滚筒筛本体、辊轮、滚筒清扫器、进料斗、进料输送机和纵向输送机,所述进料输送机位于进料斗底部,且输出端进入滚筒筛进料端内,所述纵向输送机位于滚筒筛本体下方,所述纵向输送机的前端设置有横向输送机,所述横向输送机的输出端设置有通过两个收放液压缸A控制运动的筛下物抛料输送机,所述纵向输送机的后端设置有通过两个收放液压缸B控制运动的筛上物抛料输送机;所述滚筒筛本体由辊轮驱动,其位于连接到底盘上的机架内,且以进料端高于出料端的方式倾斜设置;所述底盘底部连接有车桥和车轮,所述底盘的底部前端和后端分别设置有可伸缩前支腿和后支腿。
所述滚筒筛本体的两侧还分别平行设置有连接到立柱上的滚筒清扫器。
所述每一侧滚筒清扫器分为三节。
所述进料输送机、横向输送机、纵向输送机、筛下物抛料输送机和筛上物抛料输送机均由各自的液压马达驱动。
所述筛下物抛料输送机的底端铰接在底盘纵梁上,所述两个收放液压缸A连接到筛下物抛料输送机两侧的纵梁上。
所述筛上物抛料输送机铰接连接到底盘尾部的横梁上,与筛上物抛料输送机连接的两个收放液压缸B铰接连接在输送机两侧的纵梁上。
所述机架包括四个立柱和左右两侧每两个立柱之间连接的侧板,所述立柱内侧底部各设置有一个辊轮,其中一侧的两只辊轮连接有液压马达,另一侧的两只辊轮为从动辊轮,所述辊轮与滚筒筛本体上的辊道外切。
所述侧板与立柱在上端铰接连接。
所述底盘由两根纵梁和若干横梁组成。
所述前支腿为一个,所述后支腿为两个。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明结构简单,倾斜设置的滚筒及横向输送机、筛下物抛料输送机、筛上物抛料输送机的设置更利于物料的抛出及清理,且不要基础建筑,不用现场安装,设备自带动力源,不用外接电源,设备可以由车辆牵引移动,机动灵活,处理完一处的物料到另一处作业时,转场方便,设备的利用率高。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图;
图2是本发明左上前方侧视图;
图3是滚筒筛本体与水平面夹角示意图。
图1~图3中,1.底盘;2.车轮;3.车桥;4.液压马达A;5.筛下物抛料输送机;6.收放液压缸A;7.纵向输送机;8.侧板;9.立柱;10.辊轮;11.液压马达C;12.前支腿;13.筛上物抛料输送机;14.收放液压缸B;15.液压马达B;16.滚筒筛本体;16-1.进料端;16-2.出料端;17.滚筒清扫器;18.进料斗;19.发动机系统,20.液压系统;21.进料输送机;22.横向输送机;23.后支腿。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1~图3,一种移动式滚筒筛分机,包括底盘1、机架、滚筒筛本体16、辊轮10、滚筒清扫器17、进料斗18、进料输送机21和纵向输送机7,进料输送机21位于进料斗18底部,且输出端进入滚筒筛进料端16-1内,纵向输送机7位于滚筒筛本体16下方,纵向输送机7的前端设置有横向输送机22,横向输送机22的输出端设置有通过两个收放液压缸A6控制运动的筛下物抛料输送机5,纵向输送机7的后端设置有通过两个收放液压缸B14控制运动的筛上物抛料输送机13;滚筒筛本体16位于连接到底盘上的机架内,且以进料端16-1高于出料端16-2的方式倾斜设置,使滚筒筛本体16与水平面成一夹角δ,呈前高后低,便于筛上物出料。
底盘1底部连接有车桥3,车桥3的两端连接有车轮2,底盘1的底部前端和后端分别设置有可伸缩前支腿12和后支腿23;前支腿12设置为一个,后支腿23设置为两个,这样的结构节省材料,且结构紧凑。
底盘1前段设置有发动机系统19和液压系统20,为整机提供动力。
进料输送机21、横向输送机22、纵向输送机7、筛下物抛料输送机5和筛上物抛料输送机13均由各自的液压马达驱动,液压马达与液压系统19连接。
本发明在使用时,将支腿伸出,可靠地支撑在地面,保证筛分作业的稳定,启动发动机系统19和液压系统20,物料经进料斗18落入到进料输送机21上,然后从进料端16-1进入到滚筒筛本体16内,筛下物经倾斜设置的滚筒筛本体16上的网眼落在纵向输送机7的输送带上,经输送带输送至横向输送机22的输送带上,横向输送机22再将筛下物输送到筛下物抛料输送机5上,筛下物抛料输送机5将筛下物抛出;筛上物由倾斜的滚筒筛本体16滚落到筛上物抛料输送机13上,将筛上物抛出。完成作业后,收回支腿,实施转场。
优选地,滚筒筛本体16的两侧还分别平行设置有连接到立柱9上的滚筒清扫器17,两组滚筒清扫器17的表面与滚筒筛本体16外表面接触,液压马达C11为辊轮10提供动力,辊轮10在驱动滚筒筛本体16旋转的同时,也驱动滚筒式清扫器17转动,清扫挂在滚筒筛本体16内的残余物料。
更优选地,每一侧滚筒清扫器17分为三节,能够清扫更干净,且利于实施、安装。
优选地,筛下物抛料输送机5的底端铰接在底盘1纵梁上,液压马达A4安装于筛下物抛料输送机5末端,两个收放液压缸A6铰接连接在筛下物抛料输送机5两侧的纵梁上,这样的结构更为紧凑,筛下物抛料输送机5的收放液压缸A6的伸缩完成。
筛上物抛料输送机13铰接连接到底盘1尾部的横梁上,与筛上物抛料输送机13连接的两个收放液压缸B14铰接连接在筛上物抛料输送机13两侧的纵梁上,筛上物抛料输送机13由其上设置的液压马达B15驱动,筛上物抛料输送机13的收放由收放液压缸B14的伸缩完成。
机架包括四个立柱9和左右两侧每两个立柱9之间连接的侧板8,立柱9内侧底部各设置有一个辊轮10,其中一侧的两只辊轮连接有液压马达,另一侧的两只辊轮为从动辊轮,辊轮10与滚筒筛本体16上的辊道外切。
侧板8与立柱9在上端铰接连接,方便查看物料输送情况。
底盘1由两根纵梁和若干横梁组成。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术。
Claims (10)
1.一种移动式滚筒筛分机,包括底盘、机架、发动机系统、液压系统、滚筒筛本体、辊轮、滚筒清扫器、进料斗、进料输送机和纵向输送机,所述进料输送机位于进料斗底部,且输出端进入滚筒筛进料端内,所述纵向输送机位于滚筒筛本体下方,其特征在于,所述纵向输送机的前端设置有横向输送机,所述横向输送机的输出端设置有通过两个收放液压缸A控制运动的筛下物抛料输送机,所述纵向输送机的后端设置有通过两个收放液压缸B控制运动的筛上物抛料输送机;所述滚筒筛本体由辊轮驱动,其位于连接到底盘上的机架内,且以进料端高于出料端的方式倾斜设置;所述底盘底部连接有车桥和车轮,所述底盘的底部前端和后端分别设置有可伸缩前支腿和后支腿。
2.根据权利要求1所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述滚筒筛本体的两侧还分别平行设置有连接到立柱上的滚筒清扫器。
3.根据根据权利要求2所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述每一侧滚筒清扫器分为三节。
4.根据权利要求1所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述进料输送机、横向输送机、纵向输送机、筛下物抛料输送机和筛上物抛料输送机均由各自的液压马达驱动。
5.根据权利要求1或4所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述筛下物抛料输送机的底端铰接在底盘纵梁上,所述两个收放液压缸A连接到筛下物抛料输送机两侧的纵梁上。
6.根据权利要求1所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述筛上物抛料输送机铰接连接到底盘尾部的横梁上,与筛上物抛料输送机连接的两个收放液压缸B铰接连接在输送机两侧的纵梁上。
7.根据权利要求1所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述机架包括四个立柱和左右两侧每两个立柱之间连接的侧板,所述立柱内侧底部各设置有一个辊轮,其中一侧的两只辊轮连接有液压马达,另一侧的两只辊轮为从动辊轮,所述辊轮与滚筒筛本体上的辊道外切。
8.根据权利要求7所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述侧板与立柱在上端铰接连接。
9.根据权利要求1所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述底盘由两根纵梁和若干横梁组成。
10.根据权利要求1所述的移动式滚筒筛分机,其特征在于,所述前支腿为一个,所述后支腿为两个。
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