CN104485224A - 光伏发电用变压器线圈的绕制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法，先绕制第一段线圈，第一段线圈绕制完成后，将模具头尾互调，并采用与第一段线圈同样的方法绕制第二段线圈，第一段和第二段线圈绕制完成后，用绝缘板围成与线圈外径相等的圆形并用绑扎带紧固好，再调整分接头的位置，即完成了线圈的绕制。采用本发明方法绕制的光伏发电用变压器线圈，继承了普通圆筒式线圈的耐冲击优点，又使线圈层间电压降低，从而降低局部放电量、增大了线圈的散热面积，解决了以往线圈存在的层间电压过高和散热不好的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器线圈的绕制方法,尤其涉及一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法。
背景技术
现有光伏发电用变压器线圈的绕制成本较高，一般采用普通的圆筒式结构，虽然该结构具有耐冲击的优点，但是还存在着层间电压过高和散热不佳等缺陷，因此，如何使得光伏发电用变压器线圈既能耐冲击又能降低层间电压和具有良好的散热能力一直是本领域技术人员致力于解决的技术问题之一。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法，包括以下步骤：
S1、把导线由线盘拉出，并调整张紧装置至适当的牵引力；
S2、将导线用崴弯工具崴成90度弯折出头，包扎出头绝缘；
S3、在椭圆形绝缘筒上线绕一层网点上胶纸，接缝处不粘合，用布带绑扎；
S4、将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状，开始绕线时用导线压住端绝缘的电话纸后再进行绕线，绕到最末几匝时，先放置端绝缘，并用导线压住电话纸，再继续绕制导线；
S5、绕制导线到升层时，放置层间绝缘，宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘，其中，层间绝缘各层网点上胶纸之间互相错开，端头错开5-15mm，每张绝缘纸自己搭头不小于10mm；
S6、当绕到层间有油隙撑条时，按图样规定的尺寸放置撑条，并外围一层绝缘纸，并在其中部用临时布带扎紧，当线绕到撑条附近时，拆去临时的扎紧布带，在升层起头时处，需加包50-100mm长的直纹布带，然后继续绕制导线；
S7、当线圈绕到最外层有分接线时，分接线在个辐向采用原线打圈从轴向引出，其长度超出线圈顶部200-300mm。在打圈处线圈内侧衬垫0.5mm纸槽，在其根部两侧各50mm，连同根部用布带一层包扎牢固，绕过3-4匝后，将布带翻到上面，余头剪断；
S8、第一段线圈绕制完成后，然后将模具头尾互调，开始绕制第二段线圈，其绕制方法与第一段绕制方法相同；
S9、第一段和第二段线圈绕制完成后，用绝缘板围成与线圈外径相等的圆形并用绑扎带紧固好，再调整分接头的位置，即完成了线圈的绕制。
上述的一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法，其中，在步骤S2中，包扎出头绝缘的步骤如下：先用0.5mm的皱纹纸缠绕出头若干层，然后用布带包到指定的厚度，加固和包扎绝缘。
采用本发明方法绕制的光伏发电用变压器线圈，继承了普通圆筒式线圈的耐冲击优点，又使线圈层间电压降低，从而降低局部放电量、增大了线圈的散热面积，解决了以往线圈存在的层间电压过高和散热不好的问题。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
本发明公开了一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法，包括以下步骤：
S1、把导线由线盘拉出，调整张紧装置，并使得张紧装置的牵引力一定不要造成导线的明显拉伸和拉断；
S2、将导线按图样规定绕向，用崴弯工具崴成90度弯折出头，使出头长度达到图样规定的尺寸，包扎出头绝缘的厚度要满足技术要求，其中，先用0.5mm的皱纹纸缠若干层，然后用布带包到指定的厚度，加固和包扎绝缘；
S3、绕制前在椭圆形绝缘筒上线绕一层网点上胶纸，接缝处不粘合，用布带绑扎，使之不影响线圈的辐向尺寸即可。
S4、将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状，开始绕线时用导线压住端绝缘的电话纸后再进行绕线，绕到最末几匝时，先放好端绝缘，采用与起端相同的方法即用导线压住电话纸(注意每次放端绝缘的厚度要达到图样的要求)，再继续绕制导线；
S5、绕制导线到升层时，放置层间绝缘，层数按图样规定，宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘，其中层间绝缘各层网点上胶纸之间要互相错开，端头错开5-15mm，每张绝缘纸自己搭头不小于10mm；
S6、当绕到层间有油隙撑条时，按图样规定的尺寸放置，并外围一层绝缘纸，并在其中部用临时布带扎紧，当线绕到它附近时，拆去临时的扎紧布带，在升层起头时处，需加包直纹布带，约50-100mm长，以保护该处的绝缘，然后继续绕制导线；
在步骤S4-S5的绕制过程中，导线相邻升层位置应相互错开一格，以免增大该处辐向尺寸，若造成总匝数的减少，可在分接前予以补偿；要拉紧导线，每层线匝要求绕满并盘紧，整个线圈要牢固，紧实和整齐。
S7、当线圈绕到最外层有分接线时，分接线在个辐向采用原线打圈从轴向引出，其长度超出线圈顶部200-300mm。在打圈处线圈内侧衬垫0.5mm纸槽，在其根部两侧各50mm，连同根部用布带一层包扎牢固，绕过3-4匝后，将布带翻到上面，余头剪断；其中，分接线位置符合图样规定，偏差不超过正负5％；
S8、第一段线圈绕制完成后，将模具调转180°(即将模具的头尾互调)，开始绕制第二段线圈，第二段线圈的绕制方法与第一段线圈相同；
S9、第一段和第二段线圈绕制完成后，用绝缘板围成与线圈外径大致相等的圆形并用绑扎带紧固好，再将分接头按图纸的位置调整好，线圈的绕制就完成了。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (2)
1.一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、把导线由线盘拉出，并调整张紧装置至适当的牵引力；
S2、将导线用崴弯工具崴成90度弯折出头，包扎出头绝缘；
S3、在椭圆形绝缘筒上线绕一层网点上胶纸，接缝处不粘合，用布带绑扎；
S4、将纸板和电话纸粘合的端绝缘端头弯折成圆弧状，开始绕线时用导线压住端绝缘的电话纸后再进行绕线，绕到最末几匝时，先放置端绝缘，并用导线压住电话纸，再继续绕制导线；
S5、绕制导线到升层时，放置层间绝缘，宽度略大于线圈轴向尺寸而不超过端绝缘，其中，层间绝缘各层网点上胶纸之间互相错开，端头错开5-15mm，每张绝缘纸自己搭头不小于10mm；
S6、当绕到层间有油隙撑条时，按图样规定的尺寸放置撑条，并外围一层绝缘纸，并在其中部用临时布带扎紧，当线绕到撑条附近时，拆去临时的扎紧布带，在升层起头时处，需加包50-100mm长的直纹布带，然后继续绕制导线；
S7、当线圈绕到最外层有分接线时，分接线在个辐向采用原线打圈从轴向引出，其长度超出线圈顶部200-300mm。在打圈处线圈内侧衬垫0.5mm纸槽，在其根部两侧各50mm，连同根部用布带一层包扎牢固，绕过3-4匝后，将布带翻到上面，余头剪断；
S8、第一段线圈绕制完成后，然后将模具头尾互调，开始绕制第二段线圈，其绕制方法与第一段绕制方法相同；
S9、第一段和第二段线圈绕制完成后，用绝缘板围成与线圈外径相等的圆形并用绑扎带紧固好，再调整分接头的位置，即完成了线圈的绕制。
2.如权利要求1所述的一种光伏发电用变压器线圈的绕制方法，其特征在于，在步骤S2中，包扎出头绝缘的步骤如下：先用0.5mm的皱纹纸缠绕出头若干层，然后用布带包到指定的厚度，加固和包扎绝缘。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109559878A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-02 | 广州市变电气设备有限公司 | 一种电力变压器线圈结构、绕线结构及绕制方法 |
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2014
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|---|---|---|---|---|
| CN109559878A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-02 | 广州市变电气设备有限公司 | 一种电力变压器线圈结构、绕线结构及绕制方法 |
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