CN104481041A

CN104481041A - 一种防渗保温板

Info

Publication number: CN104481041A
Application number: CN201410694925.0A
Authority: CN
Inventors: 苏建丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2014-11-27
Publication date: 2015-04-01

Abstract

本发明公开了一种防渗保温板及其制备方法，包括保温层和装饰层，所述装饰层与保温层复合为一体；所述保温层包括以下重量份的原料：碎石 30~50 份、半刚性材料 25~40 份、水溶性二氧化硅 8~15 份、硬脂酸 8~12 份、甲酸钠 10~20 份、天然钠基膨润土 15~40 份、十四甲基乙二胺 12~15 份、填料 15~25 份、水 10~20 份。本发明提供的防渗保温板适用于各类建筑墙面和屋顶。

Description

一种防渗保温板

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种防渗保温板及其制备方法。

背景技术

农业生产及日常生活中对防渗水保温材料有一定的需求。针对我国建筑能耗大的问题，展开了很多研究，生产了许多新型高效保温材料，随着科学技术的不断发展，人们对建筑材料提出了更高的要求，而目前使用于外墙的建筑材料在其各种性能上均不够理想，通常屋顶和墙面的防渗水、节能、防火、保温、抗老化等方面不再能满足日常的使用需要。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种防渗保温板，包括保温层和装饰层，所述装饰层与保温层复合为一体；所述保温层包括以下重量份的原料：碎石 30~50 份、半刚性材料 25~40 份、水溶性二氧化硅 8~15 份、硬脂酸 8~12 份、甲酸钠 10~20 份、天然钠基膨润土 15~40 份、十四甲基乙二胺 12~15 份、填料 15~25 份、水 10~20 份。

所述装饰层为装饰型防火涂料；所述装饰型防火涂料为金属氟碳漆或多彩漆或仿石漆。

所述所述半刚性材料的粒径小于 30 mm。

所述填料为粉煤灰。

所述粉煤灰为标号F1一级空心粉煤灰。

本发明的第二个目的在于提供一种防渗保温板的制备方法：将碎石、半刚性材料、水溶性二氧化硅、硬脂酸、甲酸钠、天然钠基膨润土和十四甲基乙二胺按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入填料和水继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 85~130℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 3~7 天；将装饰型防火涂料涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 3~7 天，即得产品。

所述混合原料倒入模具中加压时液压机压力为 40~80 Mpa。

所述防火涂料涂覆至保温层表面的涂覆方法为喷涂或辊涂。

本发明具有保温、隔热、抗渗水、不易老化、耐高温等特点；从建筑屋顶或墙面拆除后可循环使用；加工方法简单。

具体实施方式：

下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细地描述：

实施例 1：

将碎石 30 kg、半刚性材料 25 kg、水溶性二氧化硅 8 kg、硬脂酸 8 kg、甲酸钠 10 kg、天然钠基膨润土 15 kg、十四甲基乙二胺 12 kg按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入粉煤灰 15 kg和水 10 kg继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 85℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 3 天；将装饰型防火涂料金属氟碳漆或多彩漆或仿石漆涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 3 天，即得产品。

实施例 2：

将碎石 35 kg、半刚性材料 30 kg、水溶性二氧化硅 10 kg、硬脂酸 8 kg、甲酸钠 15 kg、天然钠基膨润土 20 kg、十四甲基乙二胺 12 kg按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入粉煤灰 15 kg和水 15 kg继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 90℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 3 天；将金属氟碳漆涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 3 天，即得产品。

实施例 3：

将碎石 40 kg、半刚性材料 30 kg、水溶性二氧化硅 12 kg、硬脂酸 10 kg、甲酸钠 18 kg、天然钠基膨润土 30 kg、十四甲基乙二胺 15 kg按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入粉煤灰 25 kg和水 20 kg继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 100℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 5 天；将多彩漆涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 5 天，即得产品。

实施例 4：

将碎石 40 kg、半刚性材料 35 kg、水溶性二氧化硅 15 kg、硬脂酸 12 kg、甲酸钠 18 kg、天然钠基膨润土 28 kg、十四甲基乙二胺 15 kg按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入粉煤灰 25 kg和水 20 kg继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 120℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 5 天；将仿石漆涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 5 天，即得产品。

实施例 5：

将碎石 50 kg、半刚性材料 40 kg、水溶性二氧化硅 15 kg、硬脂酸 12 kg、甲酸钠 20 kg、天然钠基膨润土 40 kg、十四甲基乙二胺 15 kg按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入粉煤灰 25 kg和水 20 kg继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 130℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 7 天；将仿石漆涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 7 天，即得产品。

Claims

1.一种防渗保温板，其特征在于，包括保温层和装饰层，所述装饰层与保温层复合为一体；所述保温层包括以下重量份的原料：碎石 30~50 份、半刚性材料 25~40 份、水溶性二氧化硅 8~15 份、硬脂酸 8~12 份、甲酸钠 10~20 份、天然钠基膨润土 15~40 份、十四甲基乙二胺 12~15 份、填料 15~25 份、水 10~20 份。

2.根据权利要求 1 所述的防渗保温板，其特征在于，所述装饰层为装饰型防火涂料；所述装饰型防火涂料为金属氟碳漆或多彩漆或仿石漆。

3.根据权利要求 2 所述的防渗保温板，其特征在于，所述所述半刚性材料的粒径小于 30 mm。

4.根据权利要求 3 所述的防渗保温板，其特征在于，所述填料为粉煤灰。

5.根据权利要求 4 所述的防渗保温板，其特征在于，所述粉煤灰为标号F1一级空心粉煤灰。

6.一种制备如权利要求 5 所述的防渗保温板的方法，其特征在于，将碎石、半刚性材料、水溶性二氧化硅、硬脂酸、甲酸钠、天然钠基膨润土和十四甲基乙二胺按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入填料和水继续搅拌 30 min；于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合物倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入 85~130℃ 的烘箱中烘干，待冷却后得到保温层；将成型的保温材料在标准养护箱中养护 3~7 天；将装饰型防火涂料涂覆至保温层的一面；涂覆完毕后，养护 3~7 天，即得产品。

7.根据权利要求 6 所述的制备防渗保温板的方法，其特征在于，所述混合原料倒入模具中加压时液压机压力为 40~80 Mpa。

8.根据权利要求 7 所述的制备防渗保温板的方法，其特征在于，所述防火涂料涂覆至保温层表面的涂覆方法为喷涂或辊涂。