CN104310939A

CN104310939A - 一种新型防渗隔热材料

Info

Publication number: CN104310939A
Application number: CN201410503685.1A
Authority: CN
Inventors: 张明
Original assignee: Qingdao Baizhong Chemical Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Baizhong Chemical Technology Co Ltd
Priority date: 2014-09-28
Filing date: 2014-09-28
Publication date: 2015-01-28

Abstract

本发明公开了一种新型防渗隔热材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：粉煤灰50~80份、膨润土40~85份、白泥粉20~60份、硅藻土30~50份、滑石粉12~25份、聚丙烯酸8~15份、氧化镁5~8份、硅酸钠5~15份、硬脂酸8~15份、磷酸氢二铝8~15份、水16~30份。本发明提供的防渗隔热材料适用于各类建筑墙面、屋顶的防渗水、隔音、隔热和高效保温节能。

Description

一种新型防渗隔热材料

技术领域

本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种防渗隔热材料及其制备方法。

背景技术

我国每年因冬季取暖而消耗了大量的能源。发展保温材料，节约我国的能源资源也是大势所趋。现有保温材料中，聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫板施工工艺复杂、成本高、不宜用于高温条件下，且易燃、收缩、燃烧后即产生有毒气体。

另外，解决房屋渗漏、地面潮湿的防水、隔热材料主要由油毡、油膏、防水胶、防水粉等，油毡、油膏、防水胶等均易老化、龟裂，故防水保温效果不持久，防水粉剂的防水保温性能较好，但原料成本较高，生产设备投资大，生产工艺复杂，生产周期长，施工条件苛刻。以上产品在加工和施工中对周边环境都会造成污染，还会因自然气候恶劣而丧失产品性能。总之，对于开发新型防渗隔热材料存在着迫切的需求。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种新型防渗隔热材料，包括以下重量份的原料：粉煤灰 50~80 份、膨润土 40~85 份、白泥粉 20~60 份、硅藻土 30~50 份、滑石粉 12~25 份、聚丙烯酸 8~15 份、氧化镁 5~8 份、硅酸钠 5~15 份、硬脂酸 8~15 份、磷酸氢二铝 8~15 份、水 16~30 份。

所述粉煤灰为标号F1一级空心粉煤灰。

所述膨润土为有机膨润土。

所述滑石粉为细度方孔筛通过率为98％的滑石粉。

本发明的第二个目的在于提供一种制备新型防渗隔热材料的方法，按比例称取粉煤灰、膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝，以搅拌机搅拌混合均匀后，送入烘箱烘干，包装。

本发明的第三个目的在于提供一种制备新型防渗隔热材料的方法，将粉煤灰、膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸、硬脂酸和水继续搅拌 30 min，配成混合浆料；于模具表面涂抹一层 3~5 mm 厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库备用。

所述混合浆料中聚丙烯酸、硬脂酸和水的质量比为聚丙烯酸：硬脂酸：水=1:1:2。

所述混合原料倒入模具中加压时液压机压力为 40~80 Mpa。

所述烘干原料模块时烘箱温度为 70~120℃，烘干时间为 1~3 h。

本发明具有保温、隔热、隔音、抗渗水、不易老化、耐高温等特点；从建筑屋顶或墙面拆除后可循环使用；产品生产对环境友好，无污染；生产方法简单，易于操作。

具体实施方式：

下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细地描述：

实施例 1：

按比例称取粉煤灰 80 kg、膨润土 85 kg、白泥粉 60 kg、硅藻土 50 kg、滑石粉 25 kg、氧化镁 8 kg、硅酸钠 15 kg、磷酸氢二铝 15 kg，以搅拌机搅拌混合均匀后，送入烘箱烘干，包装。

实施例 2：

将粉煤灰 80 kg、膨润土 85 kg、白泥粉 60 kg、硅藻土 50 kg、滑石粉 25 kg、氧化镁 8 kg、硅酸钠 15 kg、磷酸氢二铝 15 kg。比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸 15 kg、硬脂酸 15 kg和水 30 kg继续搅拌 30 min，配成混合浆料；控制液压机压力为 80 Mpa，于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；设置烘箱温度为 120℃，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘烤 3 h，烘干，待冷却后入库备用。

实施例 3：

按比例称取粉煤灰 60 kg、膨润土 60 kg、白泥粉 40 kg、硅藻土 40 kg、滑石粉 20 kg、氧化镁 6 kg、硅酸钠 12 kg、磷酸氢二铝 10 kg，以搅拌机搅拌混合均匀后，送入烘箱烘干，包装。

实施例 4：

将粉煤灰 60 kg、膨润土 65 kg、白泥粉 40 kg、硅藻土 40 kg、滑石粉 20 kg、氧化镁 6 kg、硅酸钠 10 kg、磷酸氢二铝 12 kg。比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸 12 kg、硬脂酸 12 kg和水 24 kg继续搅拌 30 min，配成混合浆料；控制液压机压力为 60 Mpa，于模具表面涂抹一层 5 mm 厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；设置烘箱温度为 100℃，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘烤 2 h，烘干，待冷却后入库备用。

实施例 5：

按比例称取粉煤灰 50 kg、膨润土 40 kg、白泥粉 20 kg、硅藻土 30 kg、滑石粉 12 kg、氧化镁 5 kg、硅酸钠 5 kg、磷酸氢二铝 8 kg，以搅拌机搅拌混合均匀后，送入烘箱烘干，包装。

实施例 6：

将粉煤灰 50 kg、膨润土 40 kg、白泥粉 20 kg、硅藻土 30 kg、滑石粉 12 kg、氧化镁 5 kg、硅酸钠 5 kg、磷酸氢二铝 8 kg。比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸 8 kg、硬脂酸 8 kg和水 16 kg继续搅拌 30 min，配成混合浆料；控制液压机压力为 40 Mpa，于模具表面涂抹一层 3 mm 厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；设置烘箱温度为 70℃，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘烤 1 h，烘干，待冷却后入库备用。

Claims

1.一种新型防渗隔热材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：粉煤灰 50~80 份、膨润土 40~85 份、白泥粉 20~60 份、硅藻土 30~50 份、滑石粉 12~25 份、聚丙烯酸 8~15 份、氧化镁 5~8 份、硅酸钠 5~15 份、硬脂酸 8~15 份、磷酸氢二铝 8~15 份、水 16~30 份。

2.根据权利要求 1 所述的新型防渗隔热材料，其特征在于，所述粉煤灰为标号F1一级空心粉煤灰。

3.根据权利要求 2 所述的新型防渗隔热材料，其特征在于，所述膨润土为有机膨润土。

4.根据权利要求 3 所述的新型防渗隔热材料，其特征在于，所述滑石粉为细度方孔筛通过率为98％的滑石粉。

5.一种制备如权利要求 4 所述的新型防渗隔热材料的方法，其特征在于，按比例称取粉煤灰、膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝，以搅拌机搅拌混合均匀后，送入烘箱烘干，包装。

6.一种制备如权利要求 4 所述的新型防渗隔热材料的方法，其特征在于，将粉煤灰、膨润土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化镁、硅酸钠和磷酸氢二铝按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入聚丙烯酸、硬脂酸和水继续搅拌 30 min，配成混合浆料；于模具表面涂抹一层 3~5 mm 厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库备用。

7.根据权利要求 6 所述的制备新型防渗隔热材料的方法，其特征在于，所述混合浆料中聚丙烯酸、硬脂酸和水的质量比为聚丙烯酸：硬脂酸：水=1:1:2。

8.根据权利要求 7 所述的制备新型防渗保温材料的方法，其特征在于，所述混合原料倒入模具中加压时液压机压力为 40~80 Mpa。

9.根据权利要求 8 所述的制备新型防渗保温材料的方法，其特征在于，所述烘干原料模块时烘箱温度为 70~120℃，烘干时间为 1~3 h。