CN104479870A - 复合盐为壁材的烟用水胶囊及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合盐为壁材的烟用水胶囊，包括内芯液，所述内芯液外面包覆有内壁，所述内壁外面包覆有外壁，所述内芯液由海藻酸钠、无机盐、防腐剂、烟用香精和去离子水按重量比1～10：5～25：0.1～2：0.1～2：65～90组成；所述内壁由海藻酸钠和无机盐与固化剂作用生成；所述外壁由蜂蜡：石蜡：巴西棕榈蜡按重量比30～80：15～50：0～20组成。本发明还公开了复合盐为壁材的烟用水胶囊的制备方法。其制备方法简便，胶囊不易破损，成品率高，胶囊壁厚度的均匀性好。
Description
技术领域
本发明涉及烟用水胶囊，特别是一种复合盐为壁材的烟用水胶囊，本发明还涉及这种复合盐为壁材的烟用水胶囊的制备方法。
背景技术
中国发明专利CN102108136A公开了一种烟用添加剂滴丸包裹材料及用其包裹的滴丸及滴丸的应用，中国发明专利CN102485777A公开了一种烟用添加剂滴丸改进型包裹材料，以上两个发明专利涉及以油溶性香精为滴丸内层材料，辅以脂质溶剂作为香精稀释剂。这类滴丸置于卷烟滤嘴中，挤压破裂后可以释放出其中的香精，为卷烟烟气提供独特的香气，以此提高吸烟者的抽吸舒适感。
然而，由于脂质溶剂本身通常带有固有的气味，难以与烟气烟香协调，可能会在一定程度上掩盖外加香精的香味。此外，现有烟用香精香料多为水溶性物质，不能溶于脂质溶剂，这大大限制了这种滴丸技术的应用，不利于烟用胶囊在卷烟品牌中的推广应用。同时，滴丸中的脂质溶剂在滴丸捏破后溢出，容易污染卷烟滤棒丝束，通过滤棒接装纸透出纸外，也影响烟支外观品质。如果使用水作为滴丸香精溶剂，水溢出后不仅对烟支外观的影响较小，同时溢出的水还有湿润烟气、柔和烟气烟香、降低刺激性的功效，与滴丸香精协同作用，对提升卷烟抽吸品质具有很好的作用。进一步的，水作为一种良好的溶剂，能够溶解烟气中很多有害成分，从而显著降低卷烟对人体的吸食危害。
实用新型专利CN202427428U公开了一种用于卷烟的新型包水型胶囊，涉及一种用于卷烟的新型包水型胶囊，其内核是由胶体材料和水及水溶性物质组成的水凝胶颗粒，在水凝胶颗粒之外包裹防水阻水材料层。发明专利CN103815541A公开了一种三层烟用水胶囊及其 制备方法，涉及一种三层烟用水胶囊及其制备方法，胶囊内以水溶性香精为内层，水作为溶剂稀释香精；中间层为海藻酸钠络合物，以包裹住水及香精，第三层为蜡质材料，以防止水在胶囊中渗透。申请专利CN103815542A公开了一种四层烟用水胶囊及其制备方法，涉及一种四层烟用水胶囊及其制备方法，胶囊内以水溶性香精为内层，水作为溶剂稀释香精；中间层为海藻酸钠络合物，以包裹住水及香精；第三层为蜡质材料，以防止水在胶囊中可能的渗透；最外层仍以海藻酸钠为原料，形成一层保护膜，减少蜡质层的破裂，提高胶囊在卷烟中的添加效率。然而，以上专利的包水软胶囊采用双滴头法滴制而成,滴制过程引起包水软胶囊的破损率较高，且胶囊壁厚度的均匀性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种复合盐为壁材的烟用水胶囊及其制备方法。
本发明的目的是通过如下措施来达到的：复合盐为壁材的烟用水胶囊，胶囊内以水溶性香精为内芯液，水作为溶剂稀释香精；内壁为海藻酸盐-无机盐复合盐，以包裹住水及香精；外壁为蜡质材料，以防止水渗透出胶囊，所述内芯液由海藻酸钠、无机盐、防腐剂、烟用香精和去离子水按重量比1～10：5～25：0.1～2：0.1～2：65～90组成；内壁由海藻酸钠和无机盐与固化剂作用生成，所述内壁的海藻酸盐和无机盐的重量比为2～35：65～98；外壁由蜂蜡:石蜡:巴西棕榈蜡按重量比30～80：15～50：0～20组成。
优选地，所述外壁由蜂蜡：石蜡：巴西棕榈蜡按重量比40～60：30～45：5～20组成。
进一步地，复合盐为壁材的烟用水胶囊的制备方法，包括如下步骤：
(1)配制内芯液：海藻酸钠、无机盐、防腐剂、烟用香精和去离子水按重量比1～10：5～25：0.1～2：0.1～2：65～90置于具有加热夹层的容器中加热，搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有固化剂的容器中反应10～30min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按重量比30～80：15～50：0～20放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.1～2min，包裹上外壁材料后取出，再放置到温度为0～20℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
在上述技术方案中，所述去离子水的电导率小于0.5us/cm，所述海藻酸钠粘度为1～20mPa·s；所述无机盐为硫酸钠、碳酸钠、磷酸钠、草酸钠、硫酸钾、碳酸钾、磷酸钾、草酸钾中的一种或几种；所述防腐剂为山梨酸钾、苯甲酸钠、丙酸钙、丙酸钠、对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丙酯中的一种或几种；所述烟用香精为桂花浸膏等水溶性香精。
在上述技术方案中，所述固化剂为二水氯化钙或二水氯化钡，其氯化钙或氯化钡含量在结晶水中的比例为70～90％，再将二水氯化钙或二水氯化钡溶解为浓度为5～20％的氯化钙或氯化钡水溶液；
进一步地，所述复合盐为壁材的烟用水胶囊重量为25mg～65mg，复合盐为壁材的烟用水胶囊的压碎强度为1.5kPa～3.6kPa，复合盐为壁材的烟用水胶囊的外壁厚度为100μm～300μm，复合盐为壁材的烟用水胶囊直径为2mm～5mm。
本发明的优点在于：
其一，制备方法简便，胶囊不易破损，成品率高，胶囊壁厚度的均匀性好；
其二，胶囊通过包裹烟用水溶性香精，极大地拓展了香精的应用范围；
其三，胶囊中包裹的去离子水通过捏破释放，能够增加烟气湿度、柔和烟气、降低刺激性、提高烟香，同时由于水具有较好的溶解性，在烟气通过时溶解部分烟气中的有害成分，能够显著降低烟气危害；
其四，胶囊包裹的内壁由海藻酸钠和无机盐与固化剂作用生成的致密的复合物组成，用来包裹住水及香精，外壁材料由天然蜡组成，很好地阻止了未使用时胶囊内水分的溢出，保障了胶囊的存储、使用周期。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
实施例1
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)配制内芯液：按表1所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 10％氯化钙的容器中反应15min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡和石蜡按表1所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中1min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为10℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表1物料配比
配置的内芯滴制液粘度较低，滴制出的软胶囊的圆度、大小均匀性较好，制得的胶囊重量为52mg，胶囊压碎强度为3.5kPa，胶囊内壁厚度为2.0mm，外壁厚度为120μm，滴丸直径2.5mm。胶囊稍用力捏即破裂，在添加到卷烟的工序过程中易破损，成品率不高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为43％。
实施例2
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表2所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 10％氯化钡的容器中反应10min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡和石蜡按表2所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.5min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为15℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表2物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为63mg，胶囊压碎强度为3.5kPa，胶囊内壁厚度为1.3mm，外壁厚度为200μm，滴丸直径3.6mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为27％。
实施例3
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表3所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 5％氯化钙的容器中反应15min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按表3所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.1min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为15℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表3物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为57mg，胶囊压碎强度为3.6kPa，胶囊内壁厚度为1.8mm，外壁厚度为200μm，滴丸直径3.6mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为32％。
实施例4
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表4所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 20％氯化钙的容器中反应30min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按表4所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中2min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为20℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表4物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为53mg，胶囊压碎强度为3.0kPa，胶囊内壁厚度为2.0mm，外壁厚度为150μm，滴丸直径3.5mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为35％。
实施例5
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表5所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 5％氯化钡的容器中反应25min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按表5所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中1.5min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为15℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表5物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为55mg，胶囊压碎强度为3.2kPa，胶囊内壁厚度为1.5mm，外壁厚度为150μm，滴丸直径3.5mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为37％。
实施例6
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表6所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 20％氯化钡的容器中反应15min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按表6所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.5min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为0℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表6物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为60mg，胶囊压碎强度为3.5kPa，胶囊内壁厚度为1.5mm，外壁厚度为200μm，滴丸直径3.6mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为36％。
实施例7
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表7所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 20％氯化钡的容器中反应15min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按表7所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.5min，包裹上外 壁后取出，再放置到温度为20℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表7物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为65mg，胶囊压碎强度为3.6kPa，胶囊内壁厚度为1.5mm，外壁厚度为300μm，滴丸直径5mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为38％。
实施例8
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表8所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 5％氯化钙的容器中反应10min，生成复合盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕 榈蜡按表8所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中2min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为0℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表8物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为65mg，胶囊压碎强度为2.6kPa，胶囊内壁厚度为2.5mm，外壁厚度为300μm，滴丸直径5mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中不易破损，成品率较高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为38％。
实施例9
复合盐为壁材的烟用水胶囊，其制备方法包括如下步骤：
(1)制备内芯液：按表9所述比例配制内芯液物料700ml置于具有加热夹层的1000ml容器中加热搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有2000ml 5％氯化钙的容器中反应30min，生成复合 盐内壁，即得具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按表9所述比例放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得的具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.1min，包裹上外壁后取出，再放置到温度为10℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
表9物料配比
配置的胶囊物料粘度适中，滴制速度适中，胶囊成型率高，胶囊的圆度、大小均匀性好，制得的软胶囊重量为25mg，胶囊压碎强度为1.5kPa，胶囊内壁厚度为1.8mm，外壁厚度为100μm，滴丸直径3mm。胶囊柔韧性较好，硬度较高，可以捏碎，在添加到卷烟的工序过程中易破损，成品率不高。该胶囊能够降低卷烟烟气中苯酚释放量为48％。
其它未经详细说明的部分均为现有技术。
Claims (5)
1.一种复合盐为壁材的烟用水胶囊，包括内芯液，所述内芯液外面包覆有内壁，所述内壁外面包覆有外壁，其特征在于：所述内芯液由海藻酸钠、无机盐、防腐剂、烟用香精和去离子水按重量比1～10：5～25：0.1～2：0.1～2：65～90组成；所述内壁由海藻酸钠和无机盐与固化剂作用生成；所述外壁由蜂蜡：石蜡：巴西棕榈蜡按重量比30～80：15～50：0～20组成。
2.根据权利要求1所述的复合盐为壁材的烟用水胶囊，其特征在于：所述外壁由蜂蜡:石蜡:巴西棕榈蜡按重量比40～60：30～45：5～20组成。
3.根据权利要求1或2所述的复合盐为壁材的烟用水胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)配制内芯液：海藻酸钠、无机盐、防腐剂、烟用香精和去离子水按重量比1～10：5～25：0.1～2：0.1～2：65～90置于具有加热夹层的容器中加热，搅拌混合，溶解，静置，即得内芯液；
(2)制备具有复合盐内壁的胶囊：用滴丸机将步骤(1)中所得的内芯液滴到装有固化剂的容器中反应10～30min，生成复合盐内壁，即得到具有复合盐内壁的胶囊；
(3)制备复合盐为壁材的烟用水胶囊：将蜂蜡、石蜡和巴西棕榈蜡按重量比30～80：15～50：0～20放置于反应罐混合均匀，即得外壁材料，将步骤(2)所得具有复合盐内壁的胶囊置于反应罐中0.1～2min，包裹上外壁材料后取出，再放置到温度为0～20℃的水中冷凝成型，取出，洗涤，干燥，即得复合盐为壁材的烟用水胶囊。
4.根据权利要求3所述的复合盐为壁材的烟用水胶囊的制备方法，其特征在于：所述去离子水的电导率小于0.5us/cm，所述海藻酸钠粘度为1～20mPa·s；所述无机盐为硫酸钠、碳酸钠、磷酸钠、草酸钠、硫酸钾、碳酸钾、磷酸钾、草酸钾中的一种或几种；所述固化剂为浓度为5～20％的氯化钡或氯化钙溶液；所述防腐剂为山梨酸钾、苯甲酸钠、丙酸钙、丙酸钠、对羟基苯甲酸乙酯和对羟基苯甲酸丙酯中的一种或几种；所述烟用香精为桂花浸膏等水溶性香精。
5.根据权利要求4所述的复合有机无机盐为壁材的烟用水胶囊的制备方法，其特征在于：所述复合盐为壁材的烟用水胶囊重量为25mg～65mg，复合盐为壁材的烟用水胶囊压碎强度为1.5kPa～3.6kPa，复合盐为壁材的烟用水胶囊的外壁厚度为100μm～300μm，复合盐为壁材的烟用水胶囊直径为2mm～5mm。
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