CN104478404A - 一种硅藻泥面料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硅藻泥面料,由下述成分按重量比构成:精细硅土35-55KG,凹凸棒土0.5-1.5KG,海泡土2.5-3.5KG,负氧离子0.2-2KG,纤维素1.2-2KG,木制纤维0.5-0.7KG,滑泡0.2-0.6KG,重质碳酸钙40-60KG,粗砂15-25KG,灰钙粉4-6KG,纳米二氧化钛1.5-2.5 KG,将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机,在分散机内分散15分钟,过滤得到,本发明相较与普通建筑装饰材料,不含有任何有毒物质,附着力强,能与墙体基层强有利粘合,确保不空鼓、不脱落、不粉化,而且更耐水、防潮透气。
Description
技术领域
本发明属于一种墙面涂料,特别涉及一种硅藻泥面料。
背景技术
硅藻泥作为室内涂料,由于其施工、涂抹和制作图案均优于现有的装饰涂料,由于其超强的吸附能力,还能吸收空气中的有害气体,因此受到人们的青睐,应用越来越广。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种硅藻泥面料,不含有任何有毒物质,附着力强,能吸附空气中甲醛等有害气体。
为了实现上述目的,本发明解决方案如下:
一种硅藻泥面料,由下述成分按重量比构成:精细硅土35-55KG,凹凸棒土0.5-1.5KG,海泡土2.5-3.5KG,负氧离子0.2-2KG, 纤维素1.2-2KG,木制纤维0.5-0.7KG,滑泡0.2-0.6KG,重质碳酸钙40-60KG,粗砂15-25KG,灰钙粉4-6KG,纳米二氧化钛1.5-2.5 KG。
本发明的最佳原料重量比为:精细硅土40KG,凹凸棒土1KG,海泡土3KG,负氧离子1KG, 纤维素1.6KG,木制纤维0.6KG,滑泡0.4KG,重质碳酸钙50KG,粗砂20KG,灰钙粉5KG,纳米二氧化钛2 KG。
优选的,所述粗砂为7#粗砂。
为了进一步保证混合得到优质成品,所述滑泡为粉状。
硅藻泥面料的制备方法为:将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机,在分散机内分散15分钟,过滤得到。
本发明的有益效果在于:本发明相较与普通建筑装饰材料,不含有任何有毒物质,附着力强,能与墙体基层强有利粘合,确保不空鼓、不脱落、不粉化,而且更耐水、防潮透气。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明。
实施例一:
一种硅藻泥面料,由下述成分按重量比构成:精细硅土35KG,凹凸棒土0.5KG,海泡土2.5KG,负氧离子0.2KG, 纤维素1.2KG,木制纤维0.5KG,粉状滑泡0.2KG,重质碳酸钙40KG, 7#粗砂15KG,灰钙粉4KG,纳米二氧化钛1.5 KG,将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机,在分散机内分散15分钟,过滤得到。
实施例二:
一种硅藻泥面料,由下述成分按重量比构成:精细硅土40KG,凹凸棒土1KG,海泡土3KG,负氧离子1KG, 纤维素1.6KG,木制纤维0.6KG,滑泡0.4KG,重质碳酸钙50KG,粗砂20KG,灰钙粉5KG,纳米二氧化钛2 KG,将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机,在分散机内分散15分钟,过滤得到。
实施例三:
一种硅藻泥面料,由下述成分按重量比构成:精细硅土55KG,凹凸棒土1.5KG,海泡土3.5KG,负氧离子2KG, 纤维素2KG,木制纤维0.7KG,滑泡0.6KG,重质碳酸钙60KG,粗砂25KG,灰钙粉6KG,纳米二氧化钛2.5 KG,将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机,在分散机内分散15分钟,过滤得到。
Claims (5)
1.一种硅藻泥面料,其特征在于,由下述成分按重量比构成:精细硅土35-55KG,凹凸棒土0.5-1.5KG,海泡土2.5-3.5KG,负氧离子0.2-2KG, 纤维素1.2-2KG,木制纤维0.5-0.7KG,滑泡0.2-0.6KG,重质碳酸钙40-60KG,粗砂15-25KG,灰钙粉4-6KG,纳米二氧化钛1.5-2.5 KG。
2.根据权利要求1所述硅藻泥面料,其特征在于,由下列重量比的原料构成:精细硅土40KG,凹凸棒土1KG,海泡土3KG,负氧离子1KG, 纤维素1.6KG,木制纤维0.6KG,滑泡0.4KG,重质碳酸钙50KG,粗砂20KG,灰钙粉5KG,纳米二氧化钛2 KG。
3. 根据权利要求1或2所述硅藻泥面料,其特征在于,所述粗砂为7#粗砂。
4. 根据权利要求1或2所述硅藻泥面料,其特征在于,所述滑泡为粉状。
5. 如权利要求1或2所述硅藻泥面料的制备方法,其特征在于,将上述按重量比组分的原料混合并加入分散机,在分散机内分散15分钟,过滤得到。
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