CN103172321A - 一种环保型硅藻海泡泥涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环保型硅藻海泡泥涂料,按照重量百分比由以下组分搅拌而成:硅藻土20%—50%;海泡石粉5%—40%;高岭土15%—30%;钠基膨润土1%—5%;石英砂5%—30%;HPMC 0.4%—0.8%;负离子粉0.5%—6%;纳米二氧化钛0.3%—3%。环保型硅藻海泡泥涂料配合其使用方法可使其不仅具有良好的吸附性、分解性,而且粉饰墙体效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保型硅藻海泡泥涂料,属于内墙涂料技术领域。
背景技术
随着社会的发展、科技的进步,人们对室内装修的要求越来越高,已经不再单一重视装修的美观性,而是越来越重视居住环境的舒适性、安全性、环保型等。
目前使用的装修涂料大多为有机化工涂料,多数含有甲醛、苯、氨等对人体健康有害的挥发性物质,人们为了减少这些挥发性物质对人体健康的损害,也仅仅是采用开窗通风放味的被动手段,而不能从根本上去除有害物质。如今市面上也有一些硅藻泥产品,主材质采用硅藻土,辅助材质采用海泡石粉、高岭土及其他,而且其采用的海泡石粉一般为5%以下。上述硅藻泥产品虽能够吸附空气中的有害物质,但是其价格昂贵、使用工艺复杂,不宜推广,更重要的是吸附、分解效率低,发挥作用时效短,因此净化空气的效果很不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型硅藻海泡泥涂料,其价格低廉、吸附性更强、分解有害物质的效率更高,并且其制造、施工工艺简单易行,容易推广。
本发明的技术方案:一种环保型硅藻海泡泥涂料及其使用方法,按照重量百分比由以下组分搅拌而成:硅藻土20%—50%;海泡石粉5%—40%;高岭土15%—30%;钠基膨润土1%—5%;石英砂5%—30%;HPMC 0.4%—0.8%;负离子粉0.5%—6%;纳米二氧化钛0.3%—3%。
所述负离子粉为20000型。
所述HPMC为羟丙基甲基纤维素。
一种环保型硅藻海泡泥涂料的使用方法,搅拌时先按重量比为1:(0.8~0.9)取上述涂料粉料和清水放入干净的桶中;然后用手提式搅拌器充分搅拌5分钟;紧接着按涂料粉料和清水的重量比为1:(0.1~0.2)再次取清水放入搅拌桶中调节稠度,继续搅拌均匀,最终得到膏状浆体硅藻海泡泥涂料;装饰内墙时,对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理,清洁后对基底涂刷两遍耐水腻子,其含水率小于 10% ;硅藻海泡泥分两遍涂抹完成,第一遍涂刷厚度为1.2~1.6毫米,完成后45~55分钟,涂抹第二遍,第二遍涂刷厚度为1.2~1.6毫米,涂抹后用抹刀收光。
本发明的有益效果:海泡石本身是无毒无害的,海泡石还具有极强的脱色、隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能,抗盐度都非常好,耐高温性可达1500~1700℃。在已有的硅藻土中,添加较多的海泡石粉,使其协同硅藻土,吸附性、分解性、抗腐蚀、抗辐射性能更强,同时施工工艺简单,易于推广。
硅藻是最早在地球上出现的一种单细胞藻类,生存在海水或者湖水中,形体极为微小,一般只有几微米到十几微米。硅藻能进行光合作用,自制有机物。常常以惊人的速度生长繁殖。它的遗骸沉积形成硅藻土。正是这种硅藻,通过光合作用向地球提供氧,促进了人类和动植物的诞生。硅藻土主要成分是硅酸质,表面有无数细孔,可吸附、分解空气中的异味,具有调湿、除臭功能。采用硅藻土为原料生产出来的建材,不仅具有不燃、除湿、除臭和通透性好的特点,而且还能够净化空气、隔音、防水和隔热。
石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性、和高的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性,较好的耐火性等理化性质。
钠基膨润土较之钙基膨润土的物理化学性质和工艺技术性能优越。主要表现在:吸水速度慢,但吸水率和膨胀倍数大;阳离子交换量高;在水介质中分散性好,胶质价高;它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好,pH 值高;热稳定性好;有较高的可塑性和较强的粘结性;热湿拉强度和干压强度高。
负离子粉的用途:具有净化空气、消除人体疲劳、促进人体健康的作用。此外,该系列产品还具有抑菌、除菌作用,并具有明显的除臭功能。
羟丙基甲基纤维素(HPMC)的保水性能使硅藻海泡泥涂料在涂抹后不会因干得太快而龟裂,增强硬化后强度。
纳米二氧化钛在日光或灯光中紫外线的作用下使Ti02激活并生成具有高催化活性的游离基,能产生很强的光氧化及还原能力,可催化、光解附着于物体表面的各种甲醛等有机物及部分无机物。能够起到净化室内空气的功能。
具体实施方式
实施例一:
硅藻土 30 %
海泡石 25 %
石英砂 26 %
高岭土 15 %
钠基膨润土 2 %
负离子粉 1 %
HPMC 0.4%
纳米二氧化钛 0.6%
实施例二:
硅藻土 40 %
海泡石 20 %
石英砂 21 %
高岭土 15 %
钠基膨润土 2 %
负离子粉 1 %
HPMC 0.4%
纳米二氧化钛 0.6%
实施例三:
硅藻土 40 %
海泡石 30 %
石英砂 16 %
高岭土 10 %
钠基膨润土 2 %
负离子粉 1 %
HPMC 0.4%
纳米二氧化钛 0.6%
实施例四:
硅藻土 50 %
海泡石 10 %
石英砂 18 %
高岭土 15 %
钠基膨润土 5 %
负离子粉 1 %
HPMC 0.5%
纳米二氧化钛 0.5%
上述各实施例中在分尸内墙时可根据需要加入各色环保色粉20克—50克,该色粉不在涂料总重之内。制备时,将上述各实施例中的材料(含水率小于5%)放于干粉搅拌机中,使各材料充分搅拌均匀即可,检验合格后,采用防潮包装即可出厂。
上述实施例在使用时,需要现场加水并且搅拌均匀。具体操作方法:先取清水1000毫升,放入干净的桶中900毫升水;然后取上述任一实施例中的材料(粉料)1000克放入桶中;紧接着用手提式搅拌器充分搅拌5分钟,加入剩余100毫升水调节稠度,搅拌均匀,得到膏状浆体硅藻海泡泥涂料。
装饰内墙时,对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理,清洁后对基底涂刷二遍耐水腻子,保证基面平整、密实、清洁,含水率小于 10% 。一般情况下硅藻海泡泥分两遍涂抹完成,第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平),涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光,然后用工具制作图案,图案制作时间较长,部分图案在完成后需再次收光即成。
Claims (3)
1.一种环保型硅藻海泡泥涂料,其特征在于按照重量百分比由以下组分搅拌而成:硅藻土20%—50%;海泡石粉5%—40%;高岭土15%—30%;钠基膨润土1%—5%;石英砂5%—30%;HPMC 0.4%—0.8%;负离子粉0.5%—6%;纳米二氧化钛0.3%—3%。
2.如权利要求1所述的一种环保型硅藻海泡泥涂料,其特征在于:所述负离子粉为20000型。
3.如权利要求1所述的一种环保型硅藻海泡泥涂料,其特征在于:所述HPMC为羟丙基甲基纤维素。
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