CN106746935A - 一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆及其制备方法，该硅藻泥生态漆是由如下按重量份计的组分制备而成：硅藻泥35‑50份，钛白粉10‑12份，纤维素5‑8份，灰钙粉40‑50份，双飞粉20‑25份，二氧化钛12‑15份，负离子粉12‑14份，椰壳炭5‑8份，防腐剂8‑10份，防霉剂3‑5份，流平剂6‑8份，消泡剂3‑5份，去离子水50‑80份。本发明硅藻泥生态漆不含有有毒有害物质，而且耐低温、质量佳，蓄能调湿，抗菌净味，适用于各种建筑表面。本发明的另一目的在于提供一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆的制备方法，该方法制备得到的硅藻泥生态漆不起泡、不流挂、漆膜平整，具有优异的性能。

Description

一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑涂料领域，具体涉及一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆及其制备方法。

背景技术

硅藻泥是以无机凝胶为主要粘结材料、硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状的内墙装饰涂覆材料，硅藻泥主要原料源自海洋海藻类植物经过亿万年形成的硅藻矿物——硅藻土，而硅藻土是一种硅质岩石，主要成分以SiO2为主，硅藻土的矿物成份主要是蛋白石及其变种，其次是粘土矿物—水云母、高岭石和矿物碎屑，矿物碎屑有石英、长石、黑云母及有机质等，正是由于硅藻土具有消光、吸附异味的特性，因此被大量运用到室内外涂料、装修材料中，但是随着人们对硅胶泥涂料要求的提高，对于硅胶泥涂料的性能也急需改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆，该硅藻泥生态漆不含有有毒有害物质，而且耐低温、质量佳，蓄能调湿，抗菌净味，适用于各种建筑表面。

本发明的另一目的在于提供一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆的制备方法，该方法制备得到的硅藻泥生态漆不起泡、不流挂、漆膜平整，具有优异的性能。

实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆，其是由如下按重量份计的组分制备而成：

优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉。

优选地，所述纤维素为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠乙基纤维素、木质纤维素中的一种。

优选地，所述防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、溴代乙酸苄酯、2-(4-噻唑基)苯并咪唑中的一种。

优选地，所述防霉剂为对氯间二甲基苯酚、邻苯基苯酚、四氯间苯二腈中的一种。

优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种。

优选地，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、聚醚改性硅、聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一种。

优选地，所述硅藻泥的细度粒径为80-100目，所述钛白粉的细度粒径为50-70目，所述纤维素的细度粒径为80-100目，所述灰钙粉的细度粒径为60-70目，所述双飞粉的细度粒径为50-80目，所述二氧化钛的细度粒径为60-80目，所述负离子粉的细度粒径为100-120目，所述椰壳炭的细度粒径为80-120目。

本发明还提供一种硅藻泥生态漆的制备方法，包括如下步骤：

1)分别将硅藻泥研磨为80-100目，钛白粉研磨为50-70目，纤维素研磨为80-100目，灰钙粉研磨为60-70目，双飞粉研磨为50-80目，二氧化钛研磨为60-80目，负离子粉研磨为100-120目，椰壳炭研磨为80-120目；

2)按组分将硅藻泥、椰壳炭、纤维素、负离子粉和去离子水混合后，在600-800r/min转速下混合6-10min，然后再加入钛白粉、灰钙粉、双飞粉和二氧化碳粉，在2500-2800r/min转速下混合20-30min；最后加入防腐剂、防霉剂、流平剂和消泡剂，在300-500r/min转速下混合10-20min；

3)再将混合后的组分在温度30-40℃下加热30-40min；

4)最后静置，检验，过滤。

本发明的有益效果在于：

1、本发明的硅藻泥生态漆不含有毒有害物质，而且耐低温、质量佳，蓄能调湿，抗菌净味，适用于各种建筑表面，而且不起泡、不流挂、漆膜平整，具有优异的性能；

2、本发明以硅藻泥为主料，硅藻泥涂料孔隙大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨耐热，可以增容、增稠、提高附着力，能为涂料提供优异的表面性能，而且硅藻泥还具有不燃、隔音、防水、重量轻和隔热的特点，还具有除湿、除臭、净化空气的作用，另外，由于硅藻泥的主要成分是硅酸质，用其生产的涂漆具有超纤维、多孔质等特性，超微细孔比木炭还要多出5000到6000倍，室内空气湿度较大时，可以将水分吸附到超微细孔中，如果室内空气中的水分减少、湿度下降，超微细孔汇总的水分还可释放出来，由此涂覆后可以发挥蓄能调湿的作用；

3、本发明的金红石型钛白粉的晶体结构致密、稳定，光学活性小，耐候性好，还具体较高的遮盖力和消色力；纤维素具有良好的分散、乳化、粘合、保护水分的特性，而且具有良好的施工型，在涂漆时轻松流畅，不会出现卷皮打滚现象，降低了劳动强度，提高了劳动效率；灰钙粉是一种气硬性胶凝材料，应用于建筑涂料中能够提高涂料的耐水性、耐洗刷性等；双飞粉作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本；二氧化钛抗菌效果良好，抗污耐脏，自洁功能优良；防腐剂可以抑制涂漆中微生物的生长和繁殖，延长涂漆的使用时间；防霉剂可以抑制涂漆中霉菌的生长，防止涂漆发霉脱落；流平剂能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，还可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然；消泡剂可以降低表面张力，抑制泡沫产生或消除，提高制备的效率；

4、本发明的负离子粉可以散发负离子，负离子不仅能促成人体合成和储存维生素，强化和激活人体的生理活动，因此它又被称为空气维生素,认为它像食物的维生素一样，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，负离子被确认是具有杀灭病菌及净化空气的有效手段，其机理主要在于负离子与细菌结合后，使细菌产生结构的改变或能量的转移，导致细菌死亡，最终降沉于地面，医学研究表明，空气中带负电的微粒使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用，具有促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体肌能，调节肌体功能平衡的作用，据考证，负离子对人体7个系统，近30多种疾病具有抑制、缓解和辅助治疗作用，尤其对人体的保健作用更为明显；

5、本发明的椰壳炭采用天然椰壳为原料，生态、环保，具有极其发达的中、微孔结构、比表面积大、吸附能力强、吸附速度快、杂质含量低、化学稳定性好等特点，不但能脱色去除异臭,而且对空气中的有毒有害气体如甲醛、乙醛、二甲苯、苯乙烯等具有较高的吸附率，而且在使用时室内空气湿度较大时，可以将水分吸附到椰壳炭的间隙中，如果室内空气中的水分减少、湿度下降，间隙中汇总的水分还可释放出来，由此涂覆后进一步发挥蓄能调湿的作用，与硅藻泥联合发挥蓄能调湿的作用；

6、本发明的制备方法中，分别将相似粒径的组分分开研磨，与混合研磨相比，缩短了研磨的时间，而且使组分的粒径研磨得更加均一、细致，提高了研磨的效率，使研磨的效果更好。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆，其是由如下按重量份计的组分制备而成：

该硅藻泥生态漆的制备方法，包括如下步骤：

1)分别将硅藻泥研磨为80-100目，钛白粉研磨为50-70目，纤维素研磨为80-100目，灰钙粉研磨为60-70目，双飞粉研磨为50-80目，二氧化钛研磨为60-80目，负离子粉研磨为100-120目，椰壳炭研磨为80-120目；

2)按组分将硅藻泥、椰壳炭、纤维素、负离子粉和去离子水混合后，在600r/min转速下混合10min，然后再加入钛白粉、灰钙粉、双飞粉和二氧化碳粉，在2500r/min转速下混合30min；最后加入防腐剂、防霉剂、流平剂和消泡剂，在300r/min转速下混合20min；

3)再将混合后的组分在温度30℃下加热40min；

4)最后静置，检验，过滤。

实施例2

一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆，其是由如下按重量份计的组分制备而成：

该硅藻泥生态漆的制备方法，包括如下步骤：

1)分别将硅藻泥研磨为80-100目，钛白粉研磨为50-70目，纤维素研磨为80-100目，灰钙粉研磨为60-70目，双飞粉研磨为50-80目，二氧化钛研磨为60-80目，负离子粉研磨为100-120目，椰壳炭研磨为80-120目；

2)按组分将硅藻泥、椰壳炭、纤维素、负离子粉和去离子水混合后，在700r/min转速下混合7min，然后再加入钛白粉、灰钙粉、双飞粉和二氧化碳粉，在2600r/min转速下混合25min；最后加入防腐剂、防霉剂、流平剂和消泡剂，在400r/min转速下混合15min；

3)再将混合后的组分在温度35℃下加热30min；

4)最后静置，检验，过滤。

实施例3

一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆，其是由如下按重量份计的组分制备而成：

该硅藻泥生态漆的制备方法，包括如下步骤：

1)分别将硅藻泥研磨为80-100目，钛白粉研磨为50-70目，纤维素研磨为80-100目，灰钙粉研磨为60-70目，双飞粉研磨为50-80目，二氧化钛研磨为60-80目，负离子粉研磨为100-120目，椰壳炭研磨为80-120目；

2)按组分将硅藻泥、椰壳炭、纤维素、负离子粉和去离子水混合后，在900r/min转速下混合6min，然后再加入钛白粉、灰钙粉、双飞粉和二氧化碳粉，在2800r/min转速下混合20min；最后加入防腐剂、防霉剂、流平剂和消泡剂，在500r/min转速下混合10min；

3)再将混合后的组分在温度40℃下加热30min；

4)最后静置，检验，过滤。

本发明制得的硅藻泥生态漆的性能效果测试：

将本发明制备的硅藻泥生态漆按照GB/T1727-92涂覆于马口板上，置于120℃的烘箱中烘烤成膜，24小时后，按照GB/T6739-96测定漆膜铅笔硬度，按照GB/T1732-93测定漆膜的抗冲击性能，利用冲沙实验测定耐磨性，所得测试结果如下表所示：

表1实施例1-3性能测试结果表

由上表可见，本发明制得的硅藻泥生态漆漆膜平整，硬度、附着力、耐磨性、耐水性、粘结强度、柔韧性等性能好，而且无有毒有害物质，而且甲醛净化效果好，性能优异。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蓄能调湿的硅藻泥生态漆，其特征在于，其是由如下按重量份计的组分制备而成：

2.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉。

3.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述纤维素为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠乙基纤维素、木质纤维素中的一种。

4.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮、溴代乙酸苄酯、2-(4-噻唑基)苯并咪唑中的一种。

5.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述防霉剂为对氯间二甲基苯酚、邻苯基苯酚、四氯间苯二腈中的一种。

6.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的一种。

7.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、聚醚改性硅、聚二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一种。

8.根据权利要求1所述的硅藻泥生态漆，其特征在于，所述硅藻泥的细度粒径为80-100目，所述钛白粉的细度粒径为50-70目，所述纤维素的细度粒径为80-100目，所述灰钙粉的细度粒径为60-70目，所述双飞粉的细度粒径为50-80目，所述二氧化钛的细度粒径为60-80目，所述负离子粉的细度粒径为100-120目，所述椰壳炭的细度粒径为80-120目。

9.根据权利要求1-8任一项所述的蓄能调湿的硅藻泥生态漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)分别将硅藻泥研磨为80-100目，钛白粉研磨为50-70目，纤维素研磨为80-100目，灰钙粉研磨为60-70目，双飞粉研磨为50-80目，二氧化钛研磨为60-80目，负离子粉研磨为100-120目，椰壳炭研磨为80-120目；

2)按组分将硅藻泥、椰壳炭、纤维素、负离子粉和去离子水混合后，在600-800r/min转速下混合6-10min，然后再加入钛白粉、灰钙粉、双飞粉和二氧化碳粉，在2500-2800r/min转速下混合20-30min；最后加入防腐剂、防霉剂、流平剂和消泡剂，在300-500r/min转速下混合10-20min；

3)再将混合后的组分在温度30-40℃下加热30-40min；

4)最后静置，检验，过滤。