一种抗菌净味的内墙腻子及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑涂料领域,具体涉及一种抗菌净味的内墙腻子及其制备方法。
背景技术
内墙腻子是在涂漆工序施工前,对施工面进行预处理的一种表面填充材料,在涂漆工序前增加内墙腻子粉主要目的是填充施工面的孔隙以及矫正施工面的曲线偏差,为获得均匀、平滑的漆面做准备。现在的内墙腻子主要分为一般型腻子和耐水型腻子,但是目前市面上这两类的内墙腻子主要是针对耐水性、高强度及粘结性方面做出的改进,但是针对内墙腻子的对室内环境的影响的研究还较为缺乏。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种抗菌净味的内墙腻子,该内墙腻子不仅具有强度高、抗开裂、保温性能好等优点,而且可以杀菌净味,还可以调节室内湿度,改善室内空气环境。
本发明的另一目的在于提供一种抗菌净味的内墙腻子的制备方法,该制备方法制备得到的内墙腻子粒径小、易拌合,而且不掉渣、不掉皮,受潮受水不膨胀。
实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种抗菌净味的内墙腻子,其是由如下按重量份计的组分制备而成:
优选地,所述碳酸钙为轻质碳酸钙。
优选地,所述钛白粉为金红石型钛白粉。
优选地,所述纤维素为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠乙基纤维素、木质纤维素中的一种。
优选地,所述防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、溴代乙酸苄酯、2-(4-噻唑基)苯并咪唑中的一种。
优选地,所述防霉剂为对氯间二甲基苯酚、邻苯基苯酚、四氯间苯二腈中的一种。
优选地,所述碳酸钙的细度粒径为400-500目,所述钛白粉的细度粒径为500-1000目,所述纤维素的细度粒径为800-1000目,所述灰钙粉的细度粒径为400-500目,所述白水泥的细度粒径为300-400目,所述膨胀珍珠岩的细度粒径为600-800目,所述木炭份的细度粒径为300-500目。
本发明还提供内墙腻子的制备方法,包括如下步骤:
1)分别将碳酸钙研磨为400-500目,钛白粉研磨为500-1000目,纤维素研磨为800-1000目,灰钙粉研磨为400-500目,白水泥研磨为300-400目,膨胀珍珠岩研磨为600-800目,木炭份研磨为300-500目;
2)按组分将钛白粉、纤维素、膨胀珍珠岩加入搅拌机中低速混合,然后经过300-400目筛过滤;
3)再按组分加入碳酸钙、灰钙粉、白水泥、木炭份、防腐剂和防霉剂,再进行高速混合,然后经过150-200目筛过滤;
4)最后检验,过滤,称重包装。
优选地,步骤2)中低速混合的速度为600-1000r/min,低速混合的时间为20-30min。
优选地,步骤3)中高速混合的速度为2000-2400r/min,高速混合的时间为40-60min。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的内墙腻子不仅具有强度高、抗开裂、保温性能好等优点,而且可以杀菌净味,还可以散发负氧离子净化除尘,改善室内空气环境;
2、本发明内墙腻子的组分中,以碳酸钙为腻子粉的主要填充剂,用于增强腻子粉的强度,提高表面光泽度和表面平整度;膨胀珍珠岩作为次要填充剂,用于增强腻子粉的填充力和抗裂性;金红石型钛白粉的晶体结构致密,稳定,光学活性小,耐候性好,还具体较高的遮盖力和消色力;纤维素具有良好的分散、乳化、粘合、保护水分的特性,而且具有良好的施工型,在内墙腻子批刮时轻松流畅,不会出现卷皮打滚现象,降低了劳动强度,提高了劳动效率;白水泥具有良好的填平作用,同时还可以提高白度和亮度;防腐剂可以抑制内墙腻子中微生物的生长和繁殖,延长内墙腻子的使用时间;防霉剂可以抑制内墙腻子中霉菌的生长,防止内墙腻子发霉脱落;木炭份自身为多孔结构,可以吸附空气中的水蒸气和悬浮颗粒,在高湿度、低气压环境下保证内墙腻子不结露,而在干燥的情况下可以将吸附的水分释放,所以可用于调节室内的湿度,防止内墙腻子结露或者过于干燥;本发明的上述组分联合使用,具备强度高、抗开裂、保温性能好的优点;
3、本发明的制备方法中,分别将相似粒径的组分分开研磨,与混合研磨相比,缩短了研磨的时间,而且提高了研磨的效率,使研磨的效果更好。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述:
实施例1
一种抗菌净味的内墙腻子,其是由如下按重量份计的组分制备而成:
其中,碳酸钙的细度粒径为400-500目,钛白粉的细度粒径为500-1000目,纤维素的细度粒径为800-1000目,灰钙粉的细度粒径为400-500目,白水泥的细度粒径为300-400目,膨胀珍珠岩的细度粒径为600-800目,木炭份的细度粒径为300-500目;
该内墙腻子的制备方法,包括如下步骤:
1)分别将碳酸钙研磨为400-500目,钛白粉研磨为500-1000目,纤维素研磨为800-1000目,灰钙粉研磨为400-500目,白水泥研磨为300-400目,膨胀珍珠岩研磨为600-800目,木炭份研磨为300-500目;
2)按组分将钛白粉、纤维素、膨胀珍珠岩加入搅拌机中低速混合,低速混合的速度为600r/min,低速混合的时间为30min,然后经过300目筛过滤;
3)再按组分加入碳酸钙、灰钙粉、白水泥、木炭份、防腐剂和防霉剂,再进行高速混合,高速混合的速度为2000r/min,高速混合的时间为60min,然后经过150目筛过滤;
4)最后检验,过滤,称重包装。
实施例2
一种抗菌净味的内墙腻子,其是由如下按重量份计的组分制备而成:
其中,碳酸钙的细度粒径为400-500目,钛白粉的细度粒径为500-1000目,纤维素的细度粒径为800-1000目,灰钙粉的细度粒径为400-500目,白水泥的细度粒径为300-400目,膨胀珍珠岩的细度粒径为600-800目,木炭份的细度粒径为300-500目;
该内墙腻子的制备方法,包括如下步骤:
1)分别将碳酸钙研磨为400-500目,钛白粉研磨为500-1000目,纤维素研磨为800-1000目,灰钙粉研磨为400-500目,白水泥研磨为300-400目,膨胀珍珠岩研磨为600-800目,木炭份研磨为300-500目;
2)按组分将钛白粉、纤维素、膨胀珍珠岩加入搅拌机中低速混合,低速混合的速度为800r/min,低速混合的时间为26min,然后经过350目筛过滤;
3)再按组分加入碳酸钙、灰钙粉、白水泥、木炭份、防腐剂和防霉剂,再进行高速混合,高速混合的速度为2200r/min,高速混合的时间为50min,然后经过180目筛过滤;
4)最后检验,过滤,称重包装。
实施例3
一种抗菌净味的内墙腻子,其是由如下按重量份计的组分制备而成:
其中,碳酸钙的细度粒径为400-500目,钛白粉的细度粒径为500-1000目,纤维素的细度粒径为800-1000目,灰钙粉的细度粒径为400-500目,白水泥的细度粒径为300-400目,膨胀珍珠岩的细度粒径为600-800目,木炭份的细度粒径为300-500目;
该内墙腻子的制备方法,包括如下步骤:
1)分别将碳酸钙研磨为400-500目,钛白粉研磨为500-1000目,纤维素研磨为800-1000目,灰钙粉研磨为400-500目,白水泥研磨为300-400目,膨胀珍珠岩研磨为600-800目,木炭份研磨为300-500目;
2)按组分将钛白粉、纤维素、膨胀珍珠岩加入搅拌机中低速混合,低速混合的速度为800r/min,低速混合的时间为26min,然后经过350目筛过滤;
3)再按组分加入碳酸钙、灰钙粉、白水泥、木炭份、防腐剂和防霉剂,再进行高速混合,高速混合的速度为2200r/min,高速混合的时间为50min,然后经过180目筛过滤;
4)最后检验,过滤,称重包装。
本发明制得的内墙腻子的性能检测结果:
根据《建筑室内用腻子》JG/T298-2010标准的规定,对实施例1-3进行性能测试,测试结果如下表所示:
表1实施例1-3内墙腻子测试结果
另外,根据《内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001进行检测,检测结果如下表:
表2实施例1-3检测结果表
由上述表1和表2的检测结果可见,本发明的内墙腻子不仅不含有甲苯等有毒有害物质,而且粘合力强,不掉粉、不起皮、不龟裂,受潮受水不膨胀不掉渣。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。