CN104477702A - 遮阳网圆丝卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种遮阳网圆丝卷绕装置，包括车体，车体上安装固定杆，固定杆的上部安装第二丝杆，第二丝杆上安装连接杆，连接杆上开设第一通孔，第一通孔与第二丝杆配合，第二丝杆的上端安装螺母，螺母位于连接杆上方，连接杆的一端安装固定架，固定架的下部安装垫块，固定架的上部开设螺孔，本发明的红色激光器通过第一蝴蝶螺母固定在固定架上，当需要将红色激光器安装在固定架上时只需旋紧第一蝴蝶螺母，第一蝴蝶螺母将红色激光器向下压，垫块具有柔性，红色激光器压住垫块使垫块向形成一个凹槽，使红色激光器被牢固固定在固定架上。

Description

遮阳网圆丝卷绕装置
技术领域
本发明涉及一种卷绕装置。更确切的说是一种遮阳网圆丝卷绕装置。
背景技术
将遮阳网圆丝生产出来后，需要将其卷绕在小卷筒上，以便后续生产使用；目前的卷绕工序中使用的设备都比较大型且操作起来不够自动化，因此给员工操作及产品卷绕效率都带来了不小的影响。现有遮阳网圆丝卷绕装置的遮阳网圆丝在绕制的过程中，遮阳网圆丝与导向装置之间是滑动摩擦，长时间使用导向装置会被遮阳网圆丝磨损，从而造成了遮阳网圆丝卷绕装置的损坏，大大提高了遮阳网圆丝的绕制成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种遮阳网圆丝卷绕装置。包括底座，底座上安装遮阳网圆丝辊轮支架，遮阳网圆丝辊轮支架上安装遮阳网圆丝辊轮，遮阳网圆丝辊轮上缠绕遮阳网圆丝，底座安装电机和变速箱，电机位于遮阳网圆丝辊轮支架的一侧，电机的输出轴与变速箱连接，变速箱的输出轴安装小卷筒，小卷筒与遮阳网圆丝的一端连接，底座上安装导向装置，导向装置位于遮阳网圆丝辊轮支架与电机之间，导向装置包括第二支架，第二支架上安装上固定板，上固定板上竖直开设上通孔，上通孔内安装上导向杆，上导向杆的上端安装上限位块，上导向杆上安装上弹簧，上弹簧套在上导向杆上，上弹簧的一端连接上固定板，上弹簧的另一端连接上限位块，上弹簧处于压缩状态，上导向杆的下端安装上辊轮，上辊轮的外周开设上固定槽，导向装置上安装下固定板，下固定板上竖直开设下通孔，下通孔内安装下导向杆，下导向杆的下端安装下限位块，下导向杆上安装下弹簧，下弹簧套在下导向杆上，下弹簧的上端连接下固定板，下弹簧的下端连接下限位块，下导向杆的上端安装下辊轮，下辊轮的外周开设下固定槽，上固定槽与下固定槽配合夹住遮阳网圆丝。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：所述底座的一侧安装第一支架，第一支架上开设螺孔，螺孔内安装蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓的丝杆端部安装摩擦块，摩擦块与遮阳网圆丝辊轮的一侧配合。所述蝴蝶螺栓的丝杆端部安装固定壳，固定壳为一端封口的管状结构，固定壳内部安装压簧和摩擦块，压簧的一端连接固定壳，压簧的另一端连接摩擦块，摩擦块的一侧与压簧连接，摩擦块的另一侧与遮阳网圆丝辊轮配合。
本发明所达到的有益效果是：本发明提供了一种可以避免遮阳网圆丝导向装置磨损的遮阳网圆丝卷绕装置。本发明的上辊轮和下辊轮配合可以夹住遮阳网圆丝，同时遮阳网圆丝在经过上辊轮和下辊轮时，上辊轮和下辊轮转动，使上辊轮和下辊轮不会与遮阳网圆丝出现滑动摩擦，避免了上辊轮和下辊轮被遮阳网圆丝磨损，从而避免了遮阳网圆丝卷绕装置的损坏，大大降低了遮阳网圆丝的绕制成本。本发明的上固定槽和下固定槽可以使上固定槽和下固定槽与遮阳网圆丝之间配合稳定，避免了遮阳网圆丝从上辊轮和下辊轮上滑脱。本发明的上弹簧和下弹簧可以始终给上辊轮和下辊轮一个推力，使上辊轮和下辊轮紧密与遮阳网圆丝配合，当遮阳网圆丝出现振动或高度变化时，上辊轮和下辊轮会在上弹簧和下弹簧的作用下始终与遮阳网圆丝配合。本发明的上导向杆和下导向杆可以保证上辊轮和下辊轮沿着竖直方向移动避免上辊轮和下辊轮出现水平方向的偏移。本发明的电机和变速箱可以带动小卷筒旋转，使小卷筒可以卷绕遮阳网圆丝。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的I部放大结构示意图；图3为图1的II部放大结构示意图；图4为图3的A向放大结构示意图。
标注说明：1第一支架 2底座 3遮阳网圆丝辊轮 4遮阳网圆丝辊轮支架 5遮阳网圆丝 6第二支架 7电机 8小卷筒 9变速箱 10蝴蝶螺栓 11螺孔 12固定壳 13压簧 14摩擦块 15上限位块 16上弹簧 17上导向杆 18上通孔 19上固定板 20上辊轮 21下辊轮22下固定板 23下通孔 24下弹簧 25下导向杆 26下限位块 27上固定槽 28下固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
遮阳网圆丝卷绕装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括底座2，底座2上安装遮阳网圆丝辊轮支架4，遮阳网圆丝辊轮支架4上安装遮阳网圆丝辊轮3，遮阳网圆丝辊轮3上缠绕遮阳网圆丝5，底座2安装电机7和变速箱9，电机7位于遮阳网圆丝辊轮支架4的一侧，电机7的输出轴与变速箱9连接，变速箱9的输出轴安装小卷筒8，小卷筒8与遮阳网圆丝5的一端连接，底座2上安装导向装置，导向装置位于遮阳网圆丝辊轮支架4与电机7之间，导向装置包括第二支架6，第二支架6上安装上固定板19，上固定板19上竖直开设上通孔18，上通孔18内安装上导向杆17，上导向杆17的上端安装上限位块15，上导向杆17上安装上弹簧16，上弹簧16套在上导向杆17上，上弹簧16的一端连接上固定板19，上弹簧16的另一端连接上限位块15，上弹簧16处于压缩状态，上导向杆17的下端安装上辊轮20，上辊轮20的外周开设上固定槽27，导向装置上安装下固定板22，下固定板22上竖直开设下通孔23，下通孔23内安装下导向杆25，下导向杆25的下端安装下限位块26，下导向杆25上安装下弹簧24，下弹簧24套在下导向杆25上，下弹簧24的上端连接下固定板22，下弹簧24的下端连接下限位块26，下导向杆25的上端安装下辊轮21，下辊轮21的外周开设下固定槽28，上固定槽27与下固定槽28配合夹住遮阳网圆丝5。
将遮阳网圆丝生产出来后，需要将其卷绕在小卷筒上，以便后续生产使用；目前的卷绕工序中使用的设备都比较大型且操作起来不够自动化，因此给员工操作及产品卷绕效率都带来了不小的影响。现有遮阳网圆丝卷绕装置的遮阳网圆丝在绕制的过程中，遮阳网圆丝与导向装置之间是滑动摩擦，长时间使用导向装置会被遮阳网圆丝磨损，从而造成了遮阳网圆丝卷绕装置的损坏，大大提高了遮阳网圆丝的绕制成本。
本发明提供了一种可以避免遮阳网圆丝导向装置磨损的遮阳网圆丝卷绕装置。本发明的上辊轮20和下辊轮21配合可以夹住遮阳网圆丝5，同时遮阳网圆丝5在经过上辊轮20和下辊轮21时，上辊轮20和下辊轮21转动，使上辊轮20和下辊轮21不会与遮阳网圆丝5出现滑动摩擦，避免了上辊轮20和下辊轮21被遮阳网圆丝5磨损，从而避免了遮阳网圆丝卷绕装置的损坏，大大降低了遮阳网圆丝的绕制成本。本发明的上固定槽27和下固定槽28可以使上固定槽27和下固定槽28与遮阳网圆丝5之间配合稳定，避免了遮阳网圆丝5从上辊轮20和下辊轮21上滑脱。本发明的上弹簧16和下弹簧24可以始终给上辊轮20和下辊轮21推力，使上辊轮20和下辊轮21紧密与遮阳网圆丝5配合，当遮阳网圆丝5出现振动或高度变化时，上辊轮20和下辊轮21会在上弹簧16和下弹簧24的作用下始终与遮阳网圆丝5配合。本发明的上导向杆17和下导向杆25可以保证上辊轮20和下辊轮21沿着竖直方向移动避免上辊轮20和下辊轮21出现水平方向的偏移。本发明的电机7和变速箱9可以带动小卷筒8旋转，使小卷筒8可以卷绕遮阳网圆丝5。
为了使遮阳网圆丝5处于拉直状态，避免小卷筒8在卷取遮阳网圆丝5时使遮阳网圆丝5缠绕不紧密，本发明采用以下方式：所述底座2的一侧安装第一支架1，第一支架1上开设螺孔11，螺孔11内安装蝴蝶螺栓10，蝴蝶螺栓10的丝杆端部安装摩擦块14，摩擦块14与遮阳网圆丝辊轮3的一侧配合。本发明的摩擦块14可以对遮阳网圆丝辊轮3转动起到阻碍作用，在小卷筒8卷取遮阳网圆丝5的过程中将遮阳网圆丝5拉直，防止遮阳网圆丝5缠绕不紧密，大大提高了遮阳网圆丝5的缠绕质量。
由于摩擦块14与遮阳网圆丝辊轮3配合过紧会使遮阳网圆丝辊轮3无法转动，为了避免上述情况，本发明采用以下方式：所述蝴蝶螺栓10的丝杆端部安装固定壳12，固定壳12为一端封口的管状结构，固定壳12内部安装压簧13和摩擦块14，压簧13的一端连接固定壳12，压簧13的另一端连接摩擦块14，摩擦块14的一侧与压簧13连接，摩擦块14的另一侧与遮阳网圆丝辊轮3配合。本发明的压簧13可以使摩擦块14与遮阳网圆丝辊轮3之间有一个缓冲，避免摩擦块14与遮阳网圆丝辊轮3配合过紧使遮阳网圆丝辊轮3无法转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.遮阳网圆丝卷绕装置，其特征在于：包括底座(2)，底座(2)上安装遮阳网圆丝辊轮支架(4)，遮阳网圆丝辊轮支架(4)上安装遮阳网圆丝辊轮(3)，遮阳网圆丝辊轮(3)上缠绕遮阳网圆丝(5)，底座(2)安装电机(7)和变速箱(9)，电机(7)位于遮阳网圆丝辊轮支架(4)的一侧，电机(7)的输出轴与变速箱(9)连接，变速箱(9)的输出轴安装小卷筒(8)，小卷筒(8)与遮阳网圆丝(5)的一端连接，底座(2)上安装导向装置，导向装置位于遮阳网圆丝辊轮支架(4)与电机(7)之间，导向装置包括第二支架(6)，第二支架(6)上安装上固定板(19)，上固定板(19)上竖直开设上通孔(18)，上通孔(18)内安装上导向杆(17)，上导向杆(17)的上端安装上限位块(15)，上导向杆(17)上安装上弹簧(16)，上弹簧(16)套在上导向杆(17)上，上弹簧(16)的一端连接上固定板(19)，上弹簧(16)的另一端连接上限位块(15)，上弹簧(16)处于压缩状态，上导向杆(17)的下端安装上辊轮(20)，上辊轮(20)的外周开设上固定槽(27)，导向装置上安装下固定板(22)，下固定板(22)上竖直开设下通孔(23)，下通孔(23)内安装下导向杆(25)，下导向杆(25)的下端安装下限位块(26)，下导向杆(25)上安装下弹簧(24)，下弹簧(24)套在下导向杆(25)上，下弹簧(24)的上端连接下固定板(22)，下弹簧(24)的下端连接下限位块(26)，下导向杆(25)的上端安装下辊轮(21)，下辊轮(21)的外周开设下固定槽(28)，上固定槽(27)与下固定槽(28)配合夹住遮阳网圆丝(5)。
2.根据权利要求1所述的遮阳网圆丝卷绕装置，其特征在于：所述底座(2)的一侧安装第一支架(1)，第一支架(1)上开设螺孔(11)，螺孔(11)内安装蝴蝶螺栓(10)，蝴蝶螺栓(10)的丝杆端部安装摩擦块(14)，摩擦块(14)与遮阳网圆丝辊轮(3)的一侧配合。
3.根据权利要求2所述的遮阳网圆丝卷绕装置，其特征在于：所述蝴蝶螺栓(10)的丝杆端部安装固定壳(12)，固定壳(12)为一端封口的管状结构，固定壳(12)内部安装压簧(13)和摩擦块(14)，压簧(13)的一端连接固定壳(12)，压簧(13)的另一端连接摩擦块(14)，摩擦块(14)的一侧与压簧(13)连接，摩擦块(14)的另一侧与遮阳网圆丝辊轮(3)配合。
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