CN202498089U - 防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置 - Google Patents

防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置 Download PDF

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卢保松
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Abstract

本实用新型涉及一种防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置。包括固定在车台上的第一支架,以及与第一支架铰接设置的第二支架,第一、第二支架之间设有定位调节装置,该装置还包括压辊,所述压辊的压辊轴与第二支架相固定,所述的压辊位于线材上方且与线材构成滑动配合。由上述技术方案可知,本实用新型通过位于线材上方的压辊来给予线材一定的压力,使其在生产过程中不会由于车台的振动而产生竹节丝,同时第一、第二支架之间还设有定位调节装置,可以通过定位调节装置来调整压辊给予线材的压力,不会对线材产生伤害,使用简单方便。

Description

防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置。
背景技术
[0002]目前,金属线材在加工过程中,从车台上的拉拔丝模出来后,经过一段距离的运行直接进入卷筒进行缠绕,而从拉拔丝模出来后由于车台的振动以及金属线材自身的抖动,很容易产生竹节丝,影响了产品的质量,甚至产生废丝。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,该装置可以避免生产过程中产生竹节线。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:包括固定在车台上的第一支架,以及与第一支架铰接设置的第二支架,第一、第二支架之间设有定位调节装置,该装置还包括压辊,所述压辊的压辊轴与第二支架相固定,所述的压辊位于线材上方且与线材构成滑动配合。
[0005] 本实用新型的第一、第二支架均呈直角弯折状,其中,第一支架包括呈水平方向布置的第一支板以及第一支板右侧向上延伸的第二支板,第二支架包括呈水平方向布置的第三支板以及第三支板右侧向下延伸的第四支板,所述的第二支板与第三支板用销轴连接,且第二支板与第四支板之间设有定位调节装置,所述的压辊轴固定在第四支板上,且压辊轴的轴线方向垂直于第四支板的板面。
[0006] 实用新型的定位调节装置为调节螺丝,调节螺丝的一端与第二支板相固定,调节螺丝的另一端与第四支板相抵靠。
[0007] 本实用新型的压辊轴上设有轴承,压辊固定在轴承上。
[0008] 本实用新型的第一支架与车台之间设有底板,所述的底板呈水平方向布置且固定在车台上,第一支架的第一支板与底板相固定。
[0009] 由上述技术方案可知,本实用新型通过位于线材上方的压辊来给予线材一定的压力,使其在生产过程中不会由于车台的振动而产生竹节丝,同时第一、第二支架之间还设有定位调节装置,可以通过定位调节装置来调整压辊给予线材的压力,不会对线材产生伤害,使用简单方便。
附图说明
[0010] 图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0012] 如图I所示的一种防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,包括固定在车台上的第一支架1,以及与第一支架I铰接设置的第二支架2,第一、第二支架1、2之间设有定位调节装置,该装置还包括压辊3,压辊3的压辊轴31与第二支架2相固定,压辊3位于线材上方且与线材构成滑动配合。
[0013] 具体说就是第一支架I呈直角弯折状,包括呈水平方向布置的第一支板11以及第一支板11右侧向上延伸的第二支板12,第二支架2也呈直角弯折状,包括呈水平方向布置的第三支板21以及第三支板21右侧向下延伸的第四支板22,第二支板12与第三支板21用销轴5连接,且第二支板12与第四支板22之间设有定位调节装置,压辊轴31固定在第四支板22上,且压辊轴31的轴线方向垂直于第四支 板22的板面,作为本实用新型的优选方案,压辊轴31上设有轴承32,压辊3固定在轴承32上,这样压辊3等于是通过轴承32支撑转动,这样可以防止线材与压辊3滑动摩擦时擦伤线材。
[0014] 定位调节装置为调节螺丝6,调节螺丝6的一端与第二支板12相固定,调节螺丝6的另一端与第四支板22相抵靠,通过调节螺丝的长短,使第二支架2的第三支板21相对于销轴5转动,从而带动第二支架2的第四支板上的压辊移动,从而实现对线材压力的调节,达到生产要求,有效地杜绝质量隐患。
[0015] 作为本实用新型的优选方案,第一支架I与车台之间设有底板4,底板4呈水平方向布置且固定在车台上,第一支架I的第一支板11与底板4通过螺丝相固定,这样装拆更为方便。
[0016] 具体操作方法如下:
[0017] 使用时,通过压辊3自身的重力对线材给予一定的压力,调节这个压力时,可以通过调节第一、第二支架间的调节螺丝6的长短来使第二支架上的托辊产生上下方向的移动,例如:当调节螺丝6的长度变短时,第二支架绕销轴5顺时针转动,这时压辊3向下移动,增大了与线材之间的压力;反之当调节螺丝6的长度变长时,第二支架绕销轴5逆时针转动,这时压辊3向上移动,减小对线材的压力,以这种压力的调节来达到生产的具体要求。
[0018] 综上所述,本实用新型通过压辊3来给予线材一定的压力,使线材在生产过程中避免了因为车台的振动和自身的抖动而产生的竹节丝,同时压辊3的压力可调,可以根据实际生产需要进行调整,避免了因为压力的不当产生的质量隐患。
[0019] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,其特征在于:包括固定在车台上的第一支架(I),以及与第一支架(I)铰接设置的第二支架(2),第一、第二支架(1、2)之间设有定位调节装置,该装置还包括压辊(3),所述压辊(3)的压辊轴(31)与第二支架(2)相固定,所述的压辊(3)位于线材上方且与线材构成滑动配合。
2.根据权利要求I所述的防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,其特征在于:所述的第一、第二支架(1、2)均呈直角弯折状,其中,第一支架(I)包括呈水平方向布置的第一支板(11)以及第一支板(11)右侧向上延伸的第二支板(12),第二支架(2)包括呈水平方向布置的第三支板(21)以及第三支板(21)右侧向下延伸的第四支板(22),所述的第二支板(12)与第三支板(21)用销轴(5)连接,且第二支板(12)与第四支板(22)之间设有定位调节装置,所述的压辊轴(31)固定在第四支板(22)上,且压辊轴(31)的轴线方向垂直于第四支板(22)的板面。
3.根据权利要求2所述的防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,其特征在于:所述的定位调节装置为调节螺丝¢),调节螺丝(6)的一端与第二支板(12)相固定,调节螺丝(6)的另一端与第四支板(22)相抵靠。
4.根据权利要求2所述的防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,其特征在于:所述的压辊轴(31)上设有轴承(32),压辊(3)固定在轴承(32)上。
5.根据权利要求2所述的防止金属线材拉拔过程中产生竹节丝的装置,其特征在于:所述的第一支架⑴与车台之间设有底板(4),所述的底板⑷呈水平方向布置且固定在车台上,第一支架(I)的第一支板(11)与底板(4)相固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464516A (zh) * 2013-09-15 2013-12-25 无锡平盛科技有限公司 象鼻式收线机上的压丝组件
CN103801570A (zh) * 2014-01-15 2014-05-21 无锡常欣科技股份有限公司 压线辊

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