CN104477070A - 一种大型自卸车厢底板总成装置 - Google Patents

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CN104477070A CN201410750206.6A CN201410750206A CN104477070A CN 104477070 A CN104477070 A CN 104477070A CN 201410750206 A CN201410750206 A CN 201410750206A CN 104477070 A CN104477070 A CN 104477070A
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何拥军
何嘉圣
何嘉贤
黄继东
赖卫华
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Abstract

本发明公开了一种大型自卸车厢底板总成装置,主要包括腹板及焊接在腹板上的两条相互平行的横梁、与横梁两端垂直连接的两边梁、顶杆梁总成、侧翻梁总成,所述两边梁之间设置有两条纵梁,所述两纵梁的两端均固定在两横梁上,所述每条纵梁与其同侧边梁之间垂直连接有多个加强横梁,相邻两加强横梁之间的距离相等,所述顶杆梁总成包括顶梁及两顶座,所述侧翻梁总成包括侧翻支座中横梁、两侧翻支座支撑梁及两侧翻支座组件。本发明通过在腹板上设置横梁、边梁、纵梁以及加强横梁等结构使得总成装置整体结构强度高,同时还设置有顶杆梁总成及侧翻梁总成,便于安装及使用,结构简单,成本低廉,易于推广使用。

Description

一种大型自卸车厢底板总成装置
技术领域
本发明涉及自卸车领域,具体涉及一种大型自卸车厢底板总成装置。
背景技术
自卸车由于装载车厢能自动倾翻一定角度卸料,大大节省卸料时间和劳动力,缩短运输周期,提高生产效率,降低运输成本,现有的自卸车车厢底板总成结构复杂,不便于安装,同时强度不够,易于损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种大型自卸车厢底板总成装置,该总成装置结构简单,易于安装同时不易损坏。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种大型自卸车厢底板总成装置,主要包括腹板及焊接在腹板上的两条相互平行的横梁、与横梁两端垂直连接的两边梁、顶杆梁总成、侧翻梁总成,所述两边梁之间设置有两条纵梁,所述两纵梁的两端均固定在两横梁上,所述每条纵梁与其同侧边梁之间垂直连接有多个加强横梁,相邻两加强横梁之间的距离相等,所述顶杆梁总成包括顶梁及两顶座,两顶座对称固定在顶梁上,顶梁的两端固定在两纵梁上,所述侧翻梁总成包括侧翻支座中横梁、两侧翻支座支撑梁及两侧翻支座组件,侧翻支座中横梁位于两纵梁之间,两侧翻支座支撑梁对称分布在侧翻支座中横梁的两侧且固定在边梁与纵梁之间,两侧翻支座组件分布固定在两侧翻支座支撑梁上。
进一步的,所述两纵梁之间垂直连接有多条纵梁加强板。
进一步的,所述任一横梁的两侧对称设置有后示廓灯架。
本发明一种大型自卸车厢底板总成装置,通过在腹板上设置横梁、边梁、纵梁以及加强横梁等结构使得总成装置整体结构强度高,同时还设置有顶杆梁总成及侧翻梁总成,便于安装及使用,结构简单,成本低廉,易于推广使用。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种大型自卸车厢底板总成装置的结构示意图;
图2是本发明一种大型自卸车厢底板总成装置的腐蚀示意图;
图3是本发明按照使用示意图。
图中:1-腹板;2-横梁;3-边梁;4-纵梁;5-加强横梁;6-顶梁;7-顶座;8-侧翻支座中横梁;9-侧翻支座支撑梁;10-侧翻支座组件;11-纵梁加强板;12-后示廓灯架。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明实施例所述的一种大型自卸车厢底板总成装置,主要包括腹板1及焊接在腹板1上的两条相互平行的横梁2、与横梁2两端垂直连接的两边梁3、顶杆梁总成、侧翻梁总成,两边梁3之间设置有两条纵梁4,两纵梁4的两端均固定在两横梁2上,每条纵梁4与其同侧边梁3之间垂直连接有多个加强横梁5,相邻两加强横梁5之间的距离相等,顶杆梁总成包括顶梁6及两顶座7,两顶座7对称固定在顶梁6上,顶梁6的两端固定在两纵梁4上,侧翻梁总成包括侧翻支座中横梁8、两侧翻支座支撑梁9及两侧翻支座组件10,侧翻支座中横梁8位于两纵梁4之间,两侧翻支座支撑梁9对称分布在侧翻支座中横梁8的两侧且固定在边梁3与纵梁4之间,两侧翻支座组件10分布固定在两侧翻支座支撑梁9上。
一种优选的实施方式,两纵梁4之间垂直连接有两条或以上纵梁加强板11,进一步提高总成装置的整体强度。
优选的,任一横梁2的两侧对称设置有后示廓灯架12,便于安装固定后示廓灯。
本发明一种大型自卸车厢底板总成装置,通过在腹板上设置横梁、边梁、纵梁以及加强横梁等结构使得总成装置整体结构强度高,同时还设置有顶杆梁总成及侧翻梁总成,便于安装及使用,结构简单,成本低廉,易于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大型自卸车厢底板总成装置,其特征在于:主要包括腹板及焊接在腹板上的两条相互平行的横梁、与横梁两端垂直连接的两边梁、顶杆梁总成、侧翻梁总成,所述两边梁之间设置有两条纵梁,所述两纵梁的两端均固定在两横梁上,所述每条纵梁与其同侧边梁之间垂直连接有多个加强横梁,相邻两加强横梁之间的距离相等,所述顶杆梁总成包括顶梁及两顶座,两顶座对称固定在顶梁上,顶梁的两端固定在两纵梁上,所述侧翻梁总成包括侧翻支座中横梁、两侧翻支座支撑梁及两侧翻支座组件,侧翻支座中横梁位于两纵梁之间,两侧翻支座支撑梁对称分布在侧翻支座中横梁的两侧且固定在边梁与纵梁之间,两侧翻支座组件分布固定在两侧翻支座支撑梁上。
2.根据权利要求1所述的一种大型自卸车厢底板总成装置,其特征在于:所述两纵梁之间垂直连接有多条纵梁加强板。
3.根据权利要求2所述的一种大型自卸车厢底板总成装置,其特征在于:所述任一横梁的两侧对称设置有后示廓灯架。
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