CN104476817B - 一种塑料包装袋集成式加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料包装袋集成式加工设备，包括焊边设备、插边设备和封底设备，其特征在于，焊边设备、传送薄膜长筒的第一辊组、插边设备、传送薄膜长筒的第二辊组、封底设备依序连接成一条流水生产线；所述插边设备采用内置型板分开复合膜的薄膜长筒的内腔。以内置型板替代了现有插边设备的鼓气膨胀机构，使得设备精简小巧；同时以套在薄膜长筒内的内置型板为主干，巧妙地把三台设备串接为一个有机整体；成功地实现了塑料包装袋的流水线生产；而且生产操作方便；所加工的复合膜袋质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料包装袋加工设备。
背景技术
现有技术中，包装袋的加工主要包括三道工序：热熔边热封、插边和封底。由三台相互独立的设备分别完成，各设备完成相应的加工后，将筒状薄膜收卷，移送至下一台设备再展开进行加工。这种加工方式带来了生产流程长，生产周期长，生产浪费大，生产效率低，用工量大等弊端。
同时，将现有相关设备进行集成形成流水线生产又存在诸多困难，难以实现：如在插边工序中，需要将一个圆筒状的薄膜长筒经过插边工序使得两侧边内凹折成“M”型的截面形状，经裁切后形成包装袋袋体，装入物体时两侧边内凹部打开以扩充袋体的内容量。传统的插边工艺是：先往扁平状的薄膜长筒内鼓入空气，使膜筒内部空间充满气体，让膜筒鼓胀起来，由此将扁状的膜筒变成圆状膜筒，然后用插边轮或者插边板对膜筒的两侧进行插边，形成“M”型的的侧边。但上述工艺中的充气气压难以控制，压力过大或过小都会造成塑料膜料容易变形褶皱，影响产品质量；同时现有工艺设备不但系统复杂庞大，而且使得与其他工序的衔接困难。
发明内容
为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种集成式塑料包装袋加工设备，能够以流水线生产的方式完成复合膜的焊边热封、插边和封底工序。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种塑料包装袋集成式加工设备，包括焊边设备、插边设备和封底设备，其特征在于，焊边设备、传送薄膜长筒的第一辊组、插边设备、传送薄膜长筒的第二辊组、封底设备依序连接成一条流水生产线；所述插边设备采用内置型板分开复合膜的薄膜长筒的内腔：所述内置型板呈长条状，沿所述流水生产线分布，内置型板依序由较长的前导引板、中空突起部、较短的后导引板组成，前导引部的宽度由前至后逐渐缩小；所述前导引板的前端衔接所述第一辊组后端，后导引板的后端衔接所述第二辊组前端；所述内置型板套在所述薄膜长筒的内腔内；所述内置型板的中空突起部两侧对应设置两组插边轮机架，插边轮机架上装置插边轮，插边轮机架上设有插边轮高度调节机构和左右位置调节机构。
上述技术方案中，以生产线进料端为前方，出料端为后方，即以焊边设备端为前方，封底设备端为后方。
本发明的有益效果在于，以内置型板替代了现有插边设备的鼓气膨胀机构，使得设备精简小巧；同时以套在薄膜长筒内的内置型板为主干，巧妙地把三台设备串接为一个有机整体；成功地实现了塑料包装袋的流水线生产；而且生产操作方便；所加工的复合膜袋质量稳定。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例系统整体结构原理示意图(俯视)；
图2为本发明实施例系统整体结构原理示意图(侧视)；
图3为内置型板结构示意图。
具体实施方式
参见附图，反映本发明的一种具体结构，将焊边设备100、传送薄膜长筒的第一辊组200、插边设备300、传送薄膜长筒的第二辊组400、封底设备500依序连接成一条流水生产线，复合膜的薄膜长筒整体沿流水线分布，为了便于说明，图1中沿箭头方向自右向左将薄膜长筒整体分为三个部分：较宽的焊边部分1、由宽变窄的插边部分3、较窄的封底部分6；
所述插边设备300采用内置型板2分开薄膜长筒插边部分3的内腔：所述内置型板2呈长条状，沿所述流水生产线分布，内置型板2依序由较长的前导引板201、中空突起部202、较短的后导引板203组成，前导引部201的宽度由前至后逐渐缩小；所述前导引板201的前端衔接所述第一辊组200的后端，后导引板203的后端衔接所述第二辊组400前端；所述内置型板2套在所述薄膜长筒插边部分3的内腔内；所述内置型板2的中空突起部202两侧对应设置两组插边轮机架4，插边轮机架4上装置插边轮5，插边轮机架4上设有插边轮高度调节机构和左右位置调节机构，如将插边轮装置于十字交叉导轨上，或采用手动丝杆等装置，以实现插边轮位置的三维调节。
本发明描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明作出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种塑料包装袋集成式加工设备，包括焊边设备、插边设备和封底设备，其特征在于，焊边设备、传送薄膜长筒的第一辊组、插边设备、传送薄膜长筒的第二辊组、封底设备依序连接成一条流水生产线；所述插边设备采用内置型板分开复合膜的薄膜长筒的内腔：所述内置型板呈长条状，沿所述流水生产线分布，内置型板依序由较长的前导引板(201)、中空突起部(202)、较短的后导引板(203)组成，前导引部(201)的宽度由前至后逐渐缩小；所述前导引板(201)的前端衔接所述第一辊组后端，后导引板(203)的后端衔接所述第二辊组前端；所述内置型板套在所述薄膜长筒的内腔内；所述内置型板的中空突起部(202)两侧对应设置两组插边轮机架，插边轮机架上装置插边轮，插边轮机架上设有插边轮高度调节机构和左右位置调节机构。
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Denomination of invention: Plastic packaging bag integration type processing device Effective date of registration: 20190731 Granted publication date: 20170510 Pledgee: Bank of Changsha Limited by Share Ltd. Liuyang branch Pledgor: LIUYANG YUANYOU PRINTING PACKING CO.,LTD. Registration number: 2019430000073 |
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Denomination of invention: An integrated processing equipment for plastic packaging bags Effective date of registration: 20230807 Granted publication date: 20170510 Pledgee: Bank of Changsha Limited by Share Ltd. Liuyang branch Pledgor: LIUYANG YUANYOU PRINTING PACKING CO.,LTD. Registration number: Y2023980051098 |