CN104474869A - 一种含氯废气的吸收处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种含氯废气的吸收处理方法,涉及一种用于处理金属冶炼、分离提纯过程中的工业含氯废气的吸收处理方法,也可以用于大气的净化处理。其特征在于其吸收处理过程是将含氯废气通入硫代硫酸钠溶液,使含氯废气中的氯气与硫代硫酸钠与反应,生产氯化钠而脱除。本发明的方法,用于贵金属冶金过程中产生废气的治理,与单独使用碱液或者硫代硫酸钠溶液处理废气相比,改良后的硫代硫酸钠吸收液的吸收效率得到了很大幅度的提升,不仅具有吸收效率高的优点,而且还具有效果高、达标排放、吸收后液容易处理以及操作方便等特点。
Description
技术领域
一种含氯废气的吸收处理方法,涉及一种用于处理金属冶炼、分离提纯过程中的工业含氯废气的吸收处理方法,也可以用于大气的净化处理。
背景技术
在贵金属冶金过程中,利用化学沉淀法去除贱金属的步骤中,采用氯气浸出时容易产出含氯废气,在铂族金属以及含贵金属渣酸溶时也易生成含氯废气。含氯废气是大气污染的主要组成部分,氯气不仅有毒,而且在高浓度的情况下,极易对人类造成伤害,可引起急性水肿及肺炎;而氯化氢是一种有刺激性气味的气体,会造成粘膜刺激的发生。除了对人类造成危害,含氯废气也会造成环境污染、市容环境的破坏以及影响农作物成长。
在生产实践中,通常采用碱吸收的办法处理含氯废气,多年实际运行情况表明,该工艺存在吸收效果差、性能不易达到技术要求、吸收液用量大、难以达标排放、能耗高以及吸收后液处理困难等问题,所以开发一种新的净化废气方法,显得极为重要。
发明内容
本的目的就是为克服上述已有技术的不足,提供一种吸收效率高、效果明显、操作方便的含氯废气的吸收处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于其吸收处理过程是将含氯废气通入硫代硫酸钠溶液,使含氯废气中的氯气与硫代硫酸钠与反应,生产氯化钠而脱除。
本发明的一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液的重量为20%-55%。
本发明的一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液加入氢氧化钠调节pH为8-13。
本发明的一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于所述的吸收处理过程采用4-10个吸收瓶进行串联,前端及尾端均为空级,中间的设为吸收级,每级吸收瓶内吸收液V=2500ml。
本发明的一种含氯废气的吸收处理方法,采用硫代硫酸钠溶液,用固体氢氧化钠调整溶液pH,使硫代硫酸钠与氯气充分反应,形成可溶性盐氯化钠,不仅实现了绿色环保且后处理简便的含氯废气的吸收处理方法,而且还有效地提高了对氯气的吸收效率。
本发明的方法,用于贵金属冶金过程中产生废气的治理,与单独使用碱液或者硫代硫酸钠溶液处理废气相比,改良后的硫代硫酸钠吸收液的吸收效率得到了很大幅度的提升,不仅具有吸收效率高的优点,而且还具有效果高、达标排放、吸收后液容易处理以及操作方便等特点。
具体实施方式
一种含氯废气的吸收处理方法,其处理过程的步骤包括:配置重量浓度为20%-55%的硫代硫酸钠溶液,然后采用氢氧化钠调节上述溶液的pH为8-13。取4-10个吸收瓶进行串联,前端及尾端均为空级,中间的设为吸收级,每级吸收瓶内吸收液V=2500ml,将含氯废气通过串联的吸收瓶进行吸收处理。
本发明的方法,根据含氯废气的特征和碱液处理废气的化学机理,确定了高效处理含氯废气的新工艺----硫代硫酸钠处理含氯废气。实验过程采用氯酸钠于圆底烧瓶内,并配制成水溶液,然后加入浓盐酸制备氯气(模拟含氯废气)。配制硫代硫酸钠溶液,然后用氢氧化钠调节上述溶液的pH,然后取若干个吸收瓶进行串联,前端及尾端均为空级,中间的设为吸收级,每级吸收瓶内吸收液的体积为2500ml。通过实验前后吸收瓶重量(除去空级)的差值以及氯气的理论产值,计算出吸收液的吸收效率。该新工艺对含氯废气的吸收效率大于85%,使废气最大限度的得到了治理,而且还简化了操作步骤,同时也使吸收后液更易回收与处理。
实施例1
在圆底烧瓶内投入106.5g氯酸钠并配置成溶液,然后加入浓盐酸制备氯气。配置浓度约为25%的硫代硫酸钠溶液,然后用固体氢氧化钠将上述溶液调节成为pH为9的吸收液。取五个吸收瓶进行五级串联,前端及尾端均为空级,中间二、三、四级为吸收级,每级吸收瓶内吸收液的体积为2500ml,温度为20℃。在实验开始前,测量第二级、第三级以及第四级吸收瓶的重量,分别为:3.23Kg,3.52 Kg,3.37 Kg,实验结束后,三级吸收瓶(除去空级)的重量共增加91g,理论应产生氯气是105g,所以吸收液的吸收效率约为87%.
实施例2
在圆底烧瓶内投入106.5g氯酸钠并配置成溶液,然后加入浓盐酸制备氯气。配置浓度约为50%的硫代硫酸钠溶液,然后用固体氢氧化钠将上述溶液调节成为pH为12的吸收液。取八个吸收瓶进行八级串联,前端及尾端均为空级,中间二至七级为吸收级,每级吸收瓶内吸收液的体积为2500ml,温度为20℃。在实验开始前,测量第二级至第七级吸收瓶的重量,分别为:3.23Kg,3.52 Kg,3.37 Kg,3.58 Kg,3.96 Kg,3.77 Kg,实验结束后,六级吸收瓶(除去空级)的重量共增加97g,理论应产生氯气是105g,所以吸收液的吸收效率约为92%。
Claims (4)
1.一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于其吸收处理过程是将含氯废气通入硫代硫酸钠溶液,使含氯废气中的氯气与硫代硫酸钠与反应,生产氯化钠而脱除。
2.根据权利要求1所述的一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液的重量为20%-55%。
3.根据权利要求1所述的一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于所述的硫代硫酸钠溶液加入氢氧化钠调节pH为8-13。
4.根据权利要求1所述的一种含氯废气的吸收处理方法,其特征在于所述的吸收处理过程采用4-10个吸收瓶进行串联,前端及尾端均为空级,中间的设为吸收级,每级吸收瓶内吸收液V=2500ml。
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CN105664855A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-06-15 | 苏州工业园区安泽汶环保技术有限公司 | 一种可除氯气的空气净化材料及其制备方法 |
CN110577841A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-17 | 磁悬浮润滑油(苏州)有限公司 | 一种利用硫代硫酸钠脱除油品中氯化物的方法 |
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2014
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