CN104470395A

CN104470395A - 带扣

Info

Publication number: CN104470395A
Application number: CN201280074353.5A
Authority: CN
Inventors: 南部円香; 桥本祐
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2012-06-28
Filing date: 2012-06-28
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2032-06-28
Also published as: TW201404327A; US20150143675A1; CN104470395B; DE112012006623T5; US9930937B2; WO2014002235A1; TWI511680B; JPWO2014002235A1; JP5974091B2

Abstract

本发明的目的在于提供一种即使将插头相对于插头插入线斜着插入插座，也能够容易地将插头插入插座的带扣，插头(20)具有一对腿部(22)和形成于一对腿部(22)的前端部的一对卡合突部(23)，并且插座(30)具有：上板(32)和下板(33)；上侧壁部(34)，其沿着上板(32)的宽度方向两侧缘向下方突出设置；下侧壁部(35)，其沿着下板(33)的宽度方向两侧缘向上方突出设置；狭缝(37)，形成于上侧壁部(34)和下侧壁部(35)之间，靠插头插入侧的端部开口，能供一对腿部(22)插入；以及引导面(38)，其由上侧壁部(34)的内侧面和下侧壁部(35)的内侧面形成，用于将插入上板(32)和下板(33)之间的一对腿部(22)的一对卡合突部(23)引导到卡合台阶部(36)，一对卡合突部(23)的上下方向尺寸(T1)设定得比狭缝(37)的宽度尺寸(T2)大。

Description

带扣

技术领域

本发明涉及一种带扣，其具有能彼此卡合脱离的插头和插座，用于将带状构件的端部彼此连接、分离。

背景技术

作为以往的带扣，公知具有能够彼此卡合脱离的插头和插座的带扣，该插头具有沿着插头插入线形成的引导杆，并且该插座具有沿着插头插入线形成的、用于引导引导杆的引导部(例如，参照专利文献1、2)。

专利文献1：美国专利第6421889号说明书

专利文献2：日本专利第4174561号公报

发明要解决的问题

但是，在上述专利文献1、2所记载的带扣中，因为引导杆和引导部是沿着插头插入线形成的，所以必须将插头笔直地沿着插头插入线插入插座，当将插头相对于插头插入线斜着插入插座时，是无法将插头插入插座的。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供一种即使将插头相对于插头插入线斜着插入插座，也能够将插头容易地插入插座的带扣。

用于解决问题的方案

本发明的上述目的是利用下述结构实现的。

(1)一种带扣，其特征在于，具有插头和供插头插入并与插头卡合的插座，插头具有：插头侧基部，其用于安装带状构件；一对腿部，它们彼此平行地自插头侧基部的宽度方向两端部延伸出来；一对卡合突部，其在一对腿部的前端部分别沿着上下方向突出形成，插座具有：插座侧基部，其用于安装带状构件；上板和下板，它们各自从插座侧基部延伸出来；上侧壁部，其沿着上板的宽度方向两侧缘向下方突出设置；下侧壁部，其沿着下板的宽度方向两侧缘向上方突出设置；卡合台阶部，其能够分别与插入上板下板之间的一对腿部的一对卡合突部卡合；狭缝，其形成于上侧壁部和下侧壁部之间，靠插头插入侧的端部开口，能供一对腿部插入；引导面，其由上侧壁部的内侧面和下侧壁部的内侧面形成，用于将插入到上板和下板之间的一对腿部的一对卡合突部引导到卡合台阶部，一对卡合突部的上下方向尺寸设定得比狭缝的宽度尺寸大。

(2)根据(1)所述的带扣，其特征在于，腿部具有外侧腿部和内侧腿部，并且内侧腿部的上下方向尺寸设定得比狭缝的宽度尺寸大。

(3)根据(2)所述的带扣，其特征在于，外侧腿部的从基端部到中间部形成有操作部，操作部的上下方向尺寸设定得比上板和下板之间的上下方向尺寸大。

(4)根据(1)～(3)中任一项所述的带扣，其特征在于，插头具有配置于一对腿部之间且与一对腿部平行地形成的嵌合杆，插座具有配置于上板和下板之间的、供嵌合杆嵌合的嵌合孔。

(5)根据(3)所述的带扣，其特征在于，在外侧腿部上形成有能够插入到插座的狭缝中的狭缝插入部。

(6)根据(1)或(4)所述的带扣，其特征在于，插座的上板的内侧面和下板的内侧面以随着向插座侧基部去而变窄的方式形成。

(7)一种带扣，其特征在于，具有插头和用于与插头卡合的插座，插头具有：插头侧基部，其用于安装带状构件；一对腿部，其彼此平行地自插头侧基部的宽度方向两端部延伸出来；一对卡合突部，其在一对腿部的前端部分别沿着上下方向突出形成，插座具有：插座侧基部，其用于安装带状构件；上板和下板，它们各自从插座侧基部延伸出来；上侧壁部，其沿着上板的宽度方向两侧缘向下方突出设置；下侧壁部，其沿着下板的宽度方向两侧缘向上方突出设置；卡合台阶部，其能够与插入上板和下板之间的一对腿部的一对卡合突部分别卡合；狭缝，其形成于上侧壁部和下侧壁部之间，靠插头插入侧的端部开口，能供一对腿部插入；引导面，其由上侧壁部的内侧面和下侧壁部的内侧面形成，用于将插入到上板和下板之间的一对腿部的一对卡合突部引导到卡合台阶部，通过进行将插头插入插座的动作，使插头的腿部的卡合突部与插座的引导面接触并被引导面引导。

(8)根据(7)所述的带扣，其特征在于，腿部具有外侧腿部和内侧腿部，并且内侧腿部的外侧面与插座的上侧壁部和下侧壁部接触并被上侧壁部和下侧壁部引导。

(9)根据(7)或(8)所述的带扣，其特征在于，腿部具有外侧腿部和内侧腿部，外侧腿部的内侧面与插座的上板的外侧面和下板的外侧面接触并被引导。

(10)通过进行将插头插入插座的动作，能够连续地实施插座的引导面对插头的腿部的卡合突部的引导、插座的上侧壁部和下侧壁部对内侧腿部的外侧面的引导以及插座的上板的外侧面和下板的外侧面对插头的外侧腿部的内侧面的引导。

发明的效果

采用本发明的带扣，因为插头在一对腿部的前端部具有分别沿着上下方向突出形成的一对卡合突部，并且插座具有：上侧壁部，其沿着上板的宽度方向两侧缘向下方突出设置；下侧壁部，其沿着下板的宽度方向两侧缘向上方突出设置；狭缝，其形成于上侧壁部和下侧壁部之间，靠插头插入侧的端部开口，能供一对腿部插入；引导面，其由上侧壁部的内侧面和下侧壁部的内侧面形成，用于将插入到上板和下板之间的一对腿部的一对卡合突部引导到卡合台阶部，一对卡合突部的上下方向尺寸设定得比狭缝的宽度尺寸大，所以即使将插头相对于插头插入线斜着插入插座，插头的一侧的腿部的一对卡合突部也会与插座的上侧壁部和下侧壁部的引导面接触并被引导。由此，因为能够将插头的朝向调整为沿着插头插入线的方向，所以能够容易地将插头插入插座。

另外，采用本发明的带扣，因为将腿部的内侧腿部的上下方向尺寸设定得比狭缝的宽度尺寸大，所以即使将插头相对于插头插入线斜着插入插座，插头的一侧的腿部的内侧腿部的外侧面也会与插座的上侧壁部和下侧壁部的端部接触并被引导。由此，因为能够将插头的朝向调整为沿着插头插入线的方向，所以能够更容易地将插头插入插座。

另外，采用本发明的带扣，因为将外侧腿部的操作部的上下方向尺寸设定得比上板和下板之间的上下方向尺寸大，所以即使将插头相对于插头插入线斜着插入插座，插头的一侧的腿部的外侧腿部的内侧面也会与插座的上板的外侧面和下板的外侧面接触并被引导。由此，因为能够将插头的朝向调整为沿着插头插入线的方向，所以能够更容易地将插头插入插座。

另外，采用本发明的带扣，因为插头具有配置于一对腿部之间、且与一对腿部平行地形成的嵌合杆，并且插座具有配置于上板和下板之间、且供嵌合杆嵌合的嵌合孔，所以在卡合带扣时，能够防止插头在插座的上下方向和宽度方向的松动。

另外，采用本发明的带扣，因为插座的上板的内侧面和下板的内侧面以随着向插座侧基部去而变窄的方式形成，所以能够将上下板的靠插头插入侧的端部扩宽，从而能够提高插头的插入性。

附图说明

图1是本发明的带扣的一个实施方式的卡合状态的立体图。

图2是图1所示的带扣的非卡合状态的立体图。

图3是非卡合状态的带扣的局部剖切的俯视图。

图4是非卡合状态的带扣的右视图。

图5是图2所示的插头的俯视图。

图6是从一对腿部侧观察图5所示的插头所得到的图。

图7是图2所示的插座的俯视图。

图8是从插头插入侧观察图7所示的插座所得到的图。

图9是卡合状态的带扣的俯视图。

图10是图9的A-A线剖视图。

图11是图9的B-B线剖视图。

图12是图9的C-C线剖视图。

图13是用于说明插头的左侧的腿部的一对卡合突部与插座的上侧壁部的引导面和下侧壁部的引导面接触的状态的俯视图。

图14是用于说明插头的右侧的腿部的内侧腿部的外侧面与插座的上侧壁部的端部和下侧壁部的端部接触的状态的俯视图。

图15是用于说明插头的左侧的腿部的外侧腿部的内侧面与插座的上板的外侧面和下板的外侧面接触的状态的俯视图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的带扣的一个实施方式进行详细说明。另外，在以后的说明中，对于带扣而言，上侧指的是相对于图3的纸面的外侧，下侧指的是相对于图3的纸面的里侧，右侧指的是相对于图3的纸面的右侧，左侧指的是相对于图3的纸面的左侧。另外，带扣的左右方向也称为宽度方向。

如图1～图4所示，本实施方式的带扣10具有插头20和供插头20插入并与插头20卡合的插座30。而且，插头20和插座30通过合成树脂的注射成型而形成。另外，插头20和插座30不限于由合成树脂制成，也可以是由金属制成的。另外，图中的附图标记PL是将插头20沿着插座30的宽度方向中心线插入插座时的插头插入线。

如图4～图6所示，插头20具有：插头侧基部21，其用于安装带状构件；左右一对腿部22，它们彼此平行地从插头侧基部21的宽度方向两端部延伸出来；一对卡合突部23，它们在左右一对腿部22的前端部分别向上下方向突出形成；嵌合杆24，其配置于左右一对腿部22之间的宽度方向中心部，与左右一对腿部22平行地形成。

插头侧基部21具有：左右一对侧面板21a；第1～第3连接杆21b～21d，它们在宽度方向上将左右一对侧面板21a连结起来。而且，在最靠近插座30侧配置的第1连接杆21b上形成有左右一对腿部22和嵌合杆24。

另外，如图5和图6所示，在第1连接杆21b的宽度方向中央部形成有向插座30侧突出的、俯视观察呈梯形形状的凸部21e。而且，在第1连接杆21b上形成有在第1连接杆21b的宽度方向的大致全长范围内且向插座30侧突出的突出部21f。而且，在卡合带扣时，突出部21f与后述的插座30的上板32、下板33的靠插头插入侧的端部内表面嵌合(参照图10～图12)。由此，能够防止插头20和插座30的上下方向的松动。

腿部22能够在宽度方向上弹性变形，如图5所示，腿部22具有：外侧腿部25；内侧腿部26，其配置在比外侧腿部25靠宽度方向内侧的位置，其前端部与外侧腿部25的前端部相连。另外，内侧腿部26的宽度方向的板厚设定得比外侧腿部25的宽度方向的板厚薄。另外，在外侧腿部25和内侧腿部26之间形成有沿上下方向贯穿腿部22的孔。

外侧腿部25形成为随着从基端部向前端部去而向宽度方向内侧缓缓弯曲的形状。另外，外侧腿部25的自基端部到中间部形成有在上下方向较宽的、从侧面观察呈大致长方形形状的操作部25a。另外，在外侧腿部25的前端部的上下表面分别形成有一对卡合突部23。另外，外侧腿部25的在操作部25a和一对卡合突部23之间的部分构成能够插入后述的插座30的狭缝37的狭缝插入部25b。

内侧腿部26具有：第1弯曲部26a，其形成为随着从基端部向中间部去而向宽度方向内侧缓缓弯曲的形状；第2弯曲部26b，其形成为随着从中间部向前端部去而向宽度方向外侧缓缓弯曲的形状，俯视观察该内侧腿部26，其形成为大致英文字母S形状。

如图5和图6所示，嵌合杆24是截面为长方形形状的板状体，自插头侧基部21的宽度方向中心部起形成为直线状。另外，在嵌合杆24的两侧面的上下方向的中间部分别形成有向宽度方向外侧延伸的突片24a。另外，突片24a从插头侧基部21形成到嵌合杆24的长度方向的中间部。另外，以向前端去变细的方式分别对嵌合杆24的前端部的上下表面和左右表面实施倒角。

如图4、图7以及图8所示，插座30具有：插座侧基部31，其能安装带状构件；上板32和下板33，它们各自自插座侧基部31延伸出来；上侧壁部34，其沿着上板32的宽度方向两侧缘向下方突出设置；下侧壁部35，其沿着下板33的宽度方向两侧缘向上方突出设置；卡合台阶部36，其能够与插入上板32、下板33之间的左右一对腿部22的一对卡合突部23分别卡合；狭缝37，其形成于上侧壁部34和下侧壁部35之间，靠插头插入侧的端部开口，能供左右一对腿部22插入；引导面38，其由上侧壁部34的内侧面和下侧壁部35的内侧面形成，用于将插入上板32、下板33之间的左右一对腿部22的一对卡合突部23引导到卡合台阶部36；嵌合孔39，其配置于上板32、下板33之间，能与插头20的嵌合杆24嵌合。

插座侧基部31具有左右一对侧面板31a和将左右一对侧面板31a在宽度方向上连结起来的连接杆31b。而且，上板32和下板33与左右一对侧面板31a连接而形成插座侧基部31。

如图7所示，上板32、下板33的宽度方向两侧缘分别形成为向宽度方向内侧凹陷的弯曲形状。另外，如图9所示，在卡合带扣时，插头20的外侧腿部25的操作部25a配置在比上板32、下板33的宽度方向侧缘靠宽度方向外侧的位置。

另外，如图7和图8所示，在上板32、下板33的靠插头插入侧的端面的宽度方向中央部分别形成有向插座侧基部31侧凹陷的、俯视观察呈梯形形状的凹部32a、33a。而且，在卡合带扣时，在该凹部32a、33a嵌合有插头侧基部21的第1连接杆21b的凸部21e(参照图9、图10)。由此，能够防止插头20和插座30的宽度方向上的松动。

如图4所示，上侧壁部34和下侧壁部35以分别在上板32和下板33的宽度方向侧缘的大致全长的范围内形成。另外，在上侧壁部34和下侧壁部35的靠插头插入侧的端部分别形成有用于将插头20的左右一对腿部22向狭缝37引导的倾斜部34a、35a。

如图3、图7以及图12所示，卡合台阶部36分别形成于上侧壁部34的内侧面和下侧壁部35的内侧面的靠插座侧基部31侧的端部。另外，上侧壁部34侧的卡合台阶部36利用从上板32延伸出来的突片32b覆盖其上方(参照图1和图9)。

如图3和图7所示，引导面38分别以从上侧壁部34的内侧面和下侧壁部35的内侧面的靠插头插入侧的端部连续地形成至上下卡合台阶部36。另外，引导面38具有：直线部38a，其从靠插头插入侧的端部形成到中间部；收拢部38b，其从中间部形成到卡合台阶部36，以左右引导面38之间的宽度方向尺寸向卡合台阶部36去逐渐变窄的方式弯曲。另外，卡合台阶部36只要形成在与插座30的上侧壁部34和下侧壁部35的引导面38相连续的位置，或者是与上侧壁部34和下侧壁部35的引导面38的收拢部38b相连续的位置即可。

而且，如图4所示，插头20的腿部22的一对卡合突部23的上下方向尺寸T1设定得比插座30的狭缝37的宽度尺寸T2大。由此，左右腿部22的一对卡合突部23分别与插座30的左右上侧壁部34和左右下侧壁部35的引导面38接触并被引导。而且，被引导的左右腿部22的一对卡合突部23随后分别与左右卡合台阶部36卡合。

而且，如图13所示，即使将插头20相对于插头插入线PL斜着插入插座，例如从右侧斜着插入插座，因为插头20的左侧的腿部22的一对卡合突部23与插座30的左侧的上侧壁部34和左侧的下侧壁部35的引导面38接触并被引导，所以也能将插头20的方向调整为沿着插头插入线PL的方向。

另外，如图12所示，插头20的内侧腿部26的第1弯曲部26a的上下方向尺寸T3设定得比插座30的狭缝37的宽度尺寸T2大。由此，如图14所示，即使将插头20相对于插头插入线PL斜着插入插座，例如从右侧斜着插入插座，因为右侧的内侧腿部26的第1弯曲部26a的外侧面与插座30的上侧壁部34和下侧壁部35的端部接触并被引导，所以也能够将插头20的方向进一步调整为沿着插头插入线PL的方向。

另外，如图4所示，插头20的外侧腿部25的操作部25a的上下方向尺寸T4设定得比上板32、下板33之间的上下方向尺寸T5大。由此，如图15所示，即使将插头20相对于插头插入线PL斜着插入插座，例如从右侧斜着插入插座，因为左侧的外侧腿部25的操作部25a的内侧面与插座30的上板32和下板33的外侧面接触并被引导，所以也能够将插头20的方向进一步调整为沿着插头插入线PL的方向。

而且，在本实施方式中，引导面38对上述腿部22的卡合突部23的引导、上侧壁部34和下侧壁部35对内侧腿部26的第1弯曲部26a的引导以及上板32、下板33对外侧腿部25的操作部25a的引导是通过一连串的插入动作连续实施的。

另外，如图10～图12所示，插座30的上板32的内侧面和下板33的内侧面以随着向插座侧基部31去而变窄的方式形成。由此，因为将上板32、下板33的靠插头插入侧的端部扩宽，所以能够提高插头20的插入性。

如图8～图11所示，嵌合孔39是能供嵌合杆24稍带有间隙地插入的、截面为长方形形状的孔，该嵌合孔39由上板32、下板33和以连接上板32、下板33的方式形成的左右一对板部40构成。另外，在左右一对板部40的靠插头插入侧的端面上分别形成有用于与嵌合杆24的左右突片24a嵌合的凹部40a。

另外，如图9所示，插头20的左右内侧腿部26以左右内侧腿部26的外侧面与插座30的左右引导面38的直线部38a接触的方式形成。由此，在插入插头时，因为左右内侧腿部26分别与左右引导面38接触而被引导面38引导，所插头20的插入性得以提高。另外，在卡合带扣时，因为左右内侧腿部26分别与左右引导面38接触，所以能够防止插头20和插座30的宽度方向上的松动。

另外，如图9所示，插头20的左右腿部22的操作部25a的最大宽度尺寸L1设定得比插头20的插头侧基部21的最大宽度尺寸L2以及插座30的插座侧基部31的最大宽度尺寸L3大。由此，因为左右操作部25a配置在比插头侧基部21以及插座侧基部31靠宽度方向外侧的位置，所以即使是用手摸索也容易发现左右操作部25a，另外，即使是带着分指手套、半指手套的手、手指也能够容易地将左右操作部25a向内侧按压，因此，能够提高带扣10的操作性。

如以上说明的那样，采用本实施方式的带扣10，因为插头20的腿部22的一对卡合突部23的上下方向尺寸T1设定得比插座30的狭缝37的宽度尺寸T2大，所以即使将插头20相对于插头插入线PL斜着插入插座，插头20的一侧的腿部22的一对卡合突部23也会与插座30的上侧壁部34的引导面38以及下侧壁部35的引导面38接触并被引导。由此，因为能够将插头20的朝向调整为沿着插头插入线PL的方向，所以也能够容易地将插头20插入插座30。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插头20的内侧腿部26的第1弯曲部26a的上下方向尺寸T3设定得比插座30的狭缝37的宽度尺寸T2大，所以即使将插头20相对于插头插入线PL斜着插入插座，插头20的一侧的内侧腿部26的第1弯曲部26a的外侧面也会与插座30的上侧壁部34以及下侧壁部35的端部接触并被引导。由此，因为能够将插头20的朝向进一步调整为沿着插头插入线PL的方向，所以也能够更容易地将插头20插入插座30。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插头20的外侧腿部25的操作部25a的上下方向尺寸T4设定得比上板32、下板33之间的上下方向尺寸T5大，所以即使将插头20相对于插头插入线PL斜着插入插座，插头20的一侧的外侧腿部25的操作部25a的内侧面也会与插座30的上板32的外侧面以及下板33的外侧面接触并被引导。由此，因为能够将插头20的朝向进一步调整为沿着插头插入线PL的方向，所以也能够更容易地将插头20插入插座30。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插头20具有配置于一对腿部22之间且与一对腿部22平行地形成的嵌合杆24，并且插座30具有配置于上板32、下板33之间且与嵌合杆24嵌合的嵌合孔39，所以在卡合带扣时，能够防止插头20和插座30的上下方向以及宽度方向的松动。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插座30的上板32的内侧面和下板33的内侧面是以随着向插座侧基部31去而变窄的方式形成，所以能够将上板32、下板33的靠插头插入侧的端部扩宽，从而能够提高插头20的插入性。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插头20的左右内侧腿部26以其外侧面与插座30的左右引导面38的直线部38a接触的方式形成，在插入插头时，左右内侧腿部26分别与左右引导面38接触并被引导，所以能够提高插头20的插入性。另外，在卡合带扣时，因为左右内侧腿部26分别与左右引导面38接触，所以能够防止插头20和插座30的宽度方向的松动。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插头20的左右腿部22的操作部25a的最大宽度尺寸L1设定得比插头20的插头侧基部21的最大宽度尺寸L2以及插座30的插座侧基部31的最大宽度尺寸L3大，所以左右操作部25a配置在比插头侧基部21以及插座侧基部31靠宽度方向外侧的位置。由此，即使是用手摸索也容易发现左右操作部25a，另外，即使是带着分指手套、手套的手、手指也能够容易地将左右操作部25a向内侧按压，因此，能够提高带扣10的操作性。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插座30的狭缝37的靠插头插入侧的端部开口，并且插头20的外侧腿部25的操作部25a配置在比上板32、下板33的宽度方向侧缘靠宽度方向外侧的位置，所以能够利用两种方法解除带扣10的卡合，即：一种方法是，使用者在用一只手把持着插座30的同时，用另一只手压入左右操作部25a，从而将插头20从插座30拔出的方法；另一种方法是，使用者用一只手按压左右操作部25a而使左右操作部25a弹出，从而将插头20从插座30取下的方法。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插头20的外侧腿部25的操作部25a配置在比上板32、下板33的宽度方向侧缘靠宽度方向外侧的位置，所以即使带扣10的尺寸变小，也能够维持操作性。另外，具体而言，例如，即使是用于安装8mm宽的带的带扣，也能够容易地进行操作。

另外，采用本实施方式的带扣10，因为插座30的狭缝37的靠插头插入侧的端部开口，所以插座30的靠插头插入侧的端部未形成环状。由此，能够将插座30的全长以及带扣10的全长缩短与未形成为环状那部分的长度相对应的长度。另外，与形成为环状的情况相比，能够扩大插入插头20时的相对于插头插入线PL的插入角度。

另外，本发明并不限于上述实施方式例示的内容，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行适当地改变。

附图标记说明

10 带扣

20 插头

21 插头侧基部

22 腿部

23 卡合突部

24 嵌合杆

25 外侧腿部

25a 操作部

26 内侧腿部

26a 第1弯曲部

26b 第2弯曲部

30 插座

31 插座侧基部

32 上板

33 下板

34 上侧壁部

35 下侧壁部

36 卡合台阶部

37 狭缝

38 引导面

39 嵌合孔

PL 插头插入线

T1 一对卡合突部的上下方向尺寸

T2 狭缝的宽度尺寸

T3 内侧腿部的第1弯曲部的上下方向尺寸

T4 外侧腿部的操作部的上下方向尺寸

T5 上板下板之间的上下方向尺寸

Claims

1.一种带扣，其特征在于，具有：

插头(20)；

插座(30)，其供所述插头(20)插入并与所述插头(20)卡合，

所述插头(20)具有：

插头侧基部(21)，其用于安装带状构件；

一对腿部(22)，它们彼此平行地自所述插头侧基部(21)的宽度方向两端部延伸出来；

一对卡合突部(23)，它们在所述一对腿部(22)的前端部分别沿着上下方向突出形成，

所述插座(30)具有：

插座侧基部(31)，其用于安装带状构件；

上板(32)和下板(33)，它们各自从所述插座侧基部(31)延伸出来；

上侧壁部(34)，其沿着所述上板(32)的宽度方向两侧缘向下方突出设置；

下侧壁部(35)，其沿着所述下板(33)的宽度方向两侧缘向上方突出设置；

卡合台阶部(36)，其能够与插入所述上板(32)和所述下板(33)之间的所述一对腿部(22)的所述一对卡合突部(23)分别卡合；

狭缝(37)，其形成于所述上侧壁部(34)和所述下侧壁部(35)之间，靠插头插入侧的端部开口，能供所述一对腿部(22)插入；

引导面(38)，其由所述上侧壁部(34)的内侧面和所述下侧壁部(35)的内侧面形成，用于将插入到所述上板和所述下板(32，33)之间的所述一对腿部(22)的所述一对卡合突部(23)引导到所述卡合台阶部(36)，

所述一对卡合突部(23)的上下方向尺寸(T1)设定得比所述狭缝(37)的宽度尺寸(T2)大。

2.根据权利要求1所述的带扣，其特征在于，

所述腿部(22)具有外侧腿部(25)和内侧腿部(26)，

所述内侧腿部(26)的上下方向尺寸(T3)设定得比所述狭缝(37)的宽度尺寸(T2)大。

3.根据权利要求2所述的带扣，其特征在于，

所述外侧腿部(25)的从基端部到中间部形成有操作部(25a)，

所述操作部(25a)的上下方向尺寸(T4)设定得比所述上板(32)和所述下板(33)之间的上下方向尺寸(T5)大。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的带扣，其特征在于，

所述插头(20)具有配置于所述一对腿部(22)之间的、供与所述一对腿部(22)平行地形成的嵌合杆(24)，

所述插座(30)具有配置于所述上板(32)和所述下板(33)之间、且与所述嵌合杆(24)嵌合的嵌合孔(39)。

5.根据权利要求3所述的带扣，其特征在于，

在所述外侧腿部(25)上形成有能够插入所述插座(30)的所述狭缝(37)的狭缝插入部(25b)。

6.根据权利要求1或4所述的带扣，其特征在于，

所述插座(30)的所述上板(32)的内侧面和所述下板(33)的内侧面以随着向所述插座侧基部(31)去而变窄的方式形成。

7.一种带扣，其特征在于，具有：

插头(20)；

插座(30)，其用于与所述插座(30)卡合，

所述插头(20)具有：

插头侧基部(21)，其用于安装带状构件；

一对腿部(22)，它们彼此平行地自所述插头侧基部(21)的宽度方向两端部延伸出来；以及

所述插座(30)具有：

插座侧基部(31)，其用于安装带状构件；

引导面(38)，其由所述上侧壁部(34)的内侧面和所述下侧壁部(35)的内侧面形成，用于将插入到所述上板(32)和所述下板(33)之间的所述一对腿部(22)的所述一对卡合突部(23)引导到所述卡合台阶部(36)，

通过进行将所述插头(20)插入所述插座(30)的动作，使所述插头(20)的所述腿部(22)的所述卡合突部(23)与所述插座(30)的所述引导面(38)接触并被所述引导面(38)引导。

8.根据权利要求7所述的带扣，其特征在于，

所述腿部(22)具有外侧腿部(25)和内侧腿部(26)，

所述内侧腿部(26)的外侧面与所述插座(30)的所述上侧壁部(34)以及所述下侧壁部(35)接触并被所述上侧壁部(34)以及所述下侧壁部(35)引导。

9.根据权利要求7或8所述的带扣，其特征在于，

所述腿部(22)具有外侧腿部(25)和内侧腿部(26)，

所述外侧腿部(25)的内侧面与所述插座(30)的所述上板(32)的外侧面以及所述下板(33)的外侧面接触并被引导。

10.根据权利要求7所述的带扣，其特征在于，

通过进行将所述插头(20)插入所述插座(30)的动作，能够连续地实施所述插座(30)的所述引导面(38)对所述插头(20)的所述腿部(22)的所述卡合突部(23)的引导、所述插座(30)的所述上侧壁部(34)和所述下侧壁部(35)对所述内侧腿部(26)的外侧面的引导以及所述插座(30)的所述上板(32)的外侧面和所述下板(33)的外侧面对所述插头(20)的所述外侧腿部(25)的内侧面的引导。