CN104465133B - 电容包封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电容包封装置，包括支架，支架上设置有第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组和两根皮带，第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组位于支架的上端，第四滚轮组和第五滚轮组位于支架的下端，所有滚轮组均包括外侧滚轮和内侧滚轮，外侧滚轮和内侧滚轮尺寸一致，外侧滚轮和内侧滚轮平行且通过同一转轴固定在支架上，所有外侧滚轮上绕有一根皮带，所有内侧滚轮上也绕有一根皮带，第一滚轮组的下方还设置有顶部开口的粉盒，粉盒通过升降装置固定在支架上，粉盒在升降装置的带动下上下移动。本发明通过粉盒在升降装置的推动下向上移动，使电容芯片完全没于粉盒内，实现了引脚相对电容的包封。

Description

电容包封装置
技术领域
本发明涉及一种电容生产装置，具体涉及电容包封装置。
背景技术
原有电容生产线只能生产如图1所示的引脚1位于同一侧的电容，不能生产如图2所示的引脚1相对的电容，为了能够生产图2所述的电容，我公司将如图3所示的原有单边导槽3生产线，改装成双边导槽3，如图4所示，这两个导槽3相对设置，每个导槽3中各穿一条承载有电容引脚1的纸带2。
由于改进了新的生成线，所以原有生产线上的包封装置已经不能满足改进后生产线的要求，因此现在急需一种自动化的适应改进后生产线的包封装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了电容包封装置。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
电容包封装置，包括支架，所述支架上设置有第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组和两根皮带，所述第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组位于支架的上端，所述第四滚轮组和第五滚轮组位于支架的下端，所有滚轮组均包括外侧滚轮和内侧滚轮，所述外侧滚轮和内侧滚轮尺寸一致，所述外侧滚轮和内侧滚轮平行且通过同一转轴固定在支架上，所有外侧滚轮上绕有一根皮带，所有内侧滚轮上也绕有一根皮带，所述第一滚轮组的下方还设置有顶部开口的粉盒，所述粉盒通过升降装置固定在支架上，所述粉盒在升降装置的带动下上下移动。
两根皮带的绕法一致，在第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组和第五滚轮组上的绕向一致，并且与第一滚轮组上绕向相反。
绕在第一滚轮组上的皮带的最底端部分正对粉盒的顶部开口。
所述支架的下端还设置有吹气口、毛刷和吸气口，所述吹气口和吸气口正对皮带内侧，所述吹气口和吸气口分别外接吹起装置和吸气装置，所述毛刷的刷毛端贴在皮带内侧。
所述吹气口、毛刷和吸气口沿皮带的运动方向依次设置。
所述升降装置为气缸。
本发明所达到的有益效果：本发明通过将纸带从第二滚轮组处与皮带贴靠，当纸带上的电容芯片在第一滚轮组上转动时，粉盒在升降装置的推动下向上移动，使电容芯片完全没于粉盒内，然后纸带从第三滚轮组脱离进入下一步工序，实现了引脚相对电容的包封。
附图说明
图1为引脚位于同一侧的电容结构示意图。
图2为引脚相对的电容结构示意图。
图3为单边导槽的结构示意图。
图4为双边导槽的结构示意图。
图5为本发明的结构示意图。
图6为第一滚轮组的结构示意图。
图7为本发明使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图5和6所示，电容包封装置，包括支架4、第一滚轮组5、第二滚轮组6、第三滚轮组7、第四滚轮组8、第五滚轮组9、两根皮带12、吹气口13、毛刷14和吸气口15。
第一滚轮组5、第二滚轮组6、第三滚轮组7、第四滚轮组8、第五滚轮组9、两根皮带12、吹气口13、毛刷14和吸气口15均设置在支架4上，第一滚轮组5、第二滚轮组6、第三滚轮组7位于支架4的上端，第四滚轮组8和第五滚轮组9位于支架4的下端，所有滚轮组均包括外侧滚轮51和内侧滚轮52，外侧滚轮51和内侧滚轮52尺寸一致，外侧滚轮51和内侧滚轮52平行且通过同一转轴固定在支架4上，所有外侧滚轮51上绕有一根皮带12，所有内侧滚轮52上也绕有一根皮带12，第一滚轮组5的下方还设置有顶部开口的粉盒10，粉盒10通过升降装置11固定在支架4上，粉盒10在升降装置11的带动下上下移动，升降装置11可以有多种，这里采用常见的气缸。
上述两根皮带12的绕法一致，在第二滚轮组6、第三滚轮组7、第四滚轮组8和第五滚轮组9上的绕向一致，并且与第一滚轮组5上绕向相反，绕在第一滚轮组5上的皮带12的最底端部分正对粉盒10的顶部开口。
吹气口13、毛刷14和吸气口15设置在之间的下端，吹气口13、毛刷14和吸气口15沿皮带12的运动方向依次设置，吹气口13和吸气口15正对皮带12内侧，吹气口13和吸气口15分别外接吹起装置和吸气装置，毛刷14的刷毛端贴在皮带12内侧。
上述的电容包封装置，在使用时，先将两侧纸带依次绕过第二滚轮组6、第一滚轮组5和第三滚轮组7，两侧纸带分别贴靠在两根皮带12的上方，电容芯片16位于外侧滚轮51和内侧滚轮52之间，如图7所示，纸带从第二滚轮组6处与皮带12贴靠，当纸带上的电容芯片16在第一滚轮组5上转动时，粉盒10在升降装置11的推动下向上移动，使电容芯片16完全没于粉盒10内（在这里与纸带贴靠的皮带12内侧难免会沾染粉盒10中的粉），然后纸带从第三滚轮组7脱离进入下一步工序，而皮带12的内侧在第四滚轮组8和第五滚轮组9之间通过吹气口13、毛刷14和吸气口15的清理，防止皮带12内侧沾染的粉污染后续的纸带。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.电容包封装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设置有第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组和两根皮带，所述第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组位于支架的上端，所述第四滚轮组和第五滚轮组位于支架的下端，所有滚轮组均包括外侧滚轮和内侧滚轮，所述外侧滚轮和内侧滚轮尺寸一致，所述外侧滚轮和内侧滚轮平行且通过同一转轴固定在支架上，所有外侧滚轮上绕有一根皮带，所有内侧滚轮上也绕有一根皮带，所述第一滚轮组的下方还设置有顶部开口的粉盒，所述粉盒通过升降装置固定在支架上，所述粉盒在升降装置的带动下上下移动。
2.根据权利要求1所述的电容包封装置，其特征在于：两根皮带的绕法一致，在第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组和第五滚轮组上的绕向一致，并且与第一滚轮组上绕向相反。
3.根据权利要求2所述的电容包封装置，其特征在于：绕在第一滚轮组上的皮带的最底端部分正对粉盒的顶部开口。
4.根据权利要求1所述的电容包封装置，其特征在于：所述支架的下端还设置有吹气口、毛刷和吸气口，所述吹气口和吸气口正对皮带内侧，所述吹气口和吸气口分别外接吹起装置和吸气装置，所述毛刷的刷毛端贴在皮带内侧。
5.根据权利要求4所述的电容包封装置，其特征在于：所述吹气口、毛刷和吸气口沿皮带的运动方向依次设置。
6.根据权利要求1所述的电容包封装置，其特征在于：所述升降装置为气缸。
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