CN205798928U - 一种多头滚花撕拉机 - Google Patents

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熊坤治
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Abstract

一种多头滚花撕拉机,将撕拉铝盖滚花、滚撕拉线和滚胶塞装垫线和冲口分为两套独立运行机构,且为匹配多头,单件铝盖加工时间等于滚花盘旋转一周,滚花机构和冲口机构同时运行可大大缩短制作时间,理论而言可满足冲床撕拉铝盖产能滚花冲口所需。从而实现撕拉滚花和冲床联机精益化生产,降低制作成本。

Description

一种多头滚花撕拉机
技术领域
本发明涉及一种生产撕拉铝盖产品设备,具体涉及一种多头滚花撕拉机。
背景技术
随着生产自动化机械的高速发展,对现有自动化机械的生产效率要求越来越高。现有的生产撕拉铝盖产品设备为组合单头滚花机,其工序为先滚花、滚撕拉线和滚胶塞装垫线,然后脱料至冲口机构进行冲口,单件产品运行轨迹长且重复,导致设备产能低0.48万只/H,远远不能满足冲床撕拉铝盖2.4万只/H的产品滚花冲口所需,同时在滚花完成后需要人工将铝盖送入冲床,耗时长且过程太繁琐,所以需要一种更有效率的设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,为了解决加工设备效率低下的问题,将滚花撕拉装置和冲口装置分为两套独立运行机构,且互相匹配。
具体技术方案如下:
一种多头滚花撕拉机,包括滚花撕拉装置和冲口装置,其关键在于:所述滚花撕拉装置包括滚花机架(1)、滚花轴座(3)、滚花盘(5)和滚花传动轴(4),所述滚花轴座(3)固定在滚花机架(1)上,该滚花轴座(3)上安装有滚花传动轴(4),所述滚花传动轴(4)上设置有滚花盘(5),在所述滚花盘(5)上周向均匀设置有至少一个滚花芯轴(6),在所述滚花机架(1)上设置有滚花外凸轮(7),所述滚花外凸轮(7)可与滚花芯轴(6)配合;
所述冲口装置包括冲口机架(2)、冲口轴座(9)、冲口盘(8)、冲口传动轴(10)和冲口型针(12)组合机构,所述冲口轴座(9)固定在冲口机架(2)上,该冲口轴座(9)上设置有冲口传动轴(10),所述冲口传动轴(10)上设置有冲口盘(8),在所述冲口盘(8)周向均匀设置有至少一个冲口针型组合机构(12),以及与所述冲口针型组合机构(12)配合的冲口型腔轴(11),在所述冲口机架(2)上设置有冲口凸轮(13),所述冲口凸轮(13)可与冲口针型组合机构(12)配合,所述滚花撕拉装置与冲口装置之间设有连接轨道(14)。
本实用新型的工作原理:使铝盖套在滚花芯轴(6)上,滚花盘(5)旋转至滚花芯轴(6)接触滚花外凸轮(7)工作面时,滚花芯轴(6)旋转与滚花外凸轮(7)配合对铝盖进行滚花、滚撕拉线、滚装垫线,滚花盘(5)继续旋转使滚花芯轴(6)至导轨(15)处,对铝盖进行吹气脱料,通过导轨(15)使铝盖有序进入连接轨道(14)送入冲口装置,套在冲口型腔轴(11)上,冲口盘(8)旋转至冲口针形组合机构(12)接触冲口凸轮(13)工作面时,冲针下行对铝盖进行冲口,冲口针形组合机构(12)离开冲口凸轮(13)工作面时,冲针制动回位,再到指定位置吹气脱料,由此完成一套完整的滚花、滚撕拉线、滚装垫线和冲口的工序。
为了更好的实现本实用新型,可进一步为:
所述滚花芯轴(6)和所述冲口针形组合机构(12)均有6个,所述连接轨道(14)一端接所述滚花芯轴(6),另一端接所述冲口型腔轴(11),所述连接轨道两端设有导轨(15),合理最大化的提升了工作效率,设置导轨使零件运输有序不易出错。
本实用新型的有益效果为:将一套撕拉冲口设备,分成了两套独立运作的机构,且互相匹配,大幅度缩短了工序制作时间,可满足冲床撕拉铝盖产能滚花冲口所需,从而实现撕拉滚花和冲床联机精益化生产,降低制作成本。
附图说明
图1为多头滚花撕拉机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示:一种多头滚花撕拉机,其中一种实施方式,包括滚花撕拉装置和冲口装置,所述滚花撕拉装置包括滚花机架1、滚花轴座3、滚花盘5和滚花传动轴4,所述滚花轴座3固定在滚花机架1上,该滚花轴座3上安装有滚花传动轴4,所述滚花传动轴4上设置有滚花盘5,在所述滚花盘5上周向均匀设置有六个滚花芯轴6,在所述滚花机架1上设置有滚花外凸轮7,所述滚花外凸轮7可与滚花芯轴6配合,所述滚花撕拉装置还应有一个进料机构,所述进料机构包括一个振料盘和斜轨;
所述冲口装置包括冲口机架2、冲口轴座9、冲口盘8、冲口传动轴10和冲口型针12组合机构,所述冲口轴座9固定在冲口机架2上,该冲口轴座9上设置有冲口传动轴10,所述冲口传动轴10上设置有冲口盘8,在所述冲口盘8周向均匀设置有六个冲口针型组合机构12,以及与所述冲口针型组合机构12配合的冲口型腔轴11,在所述冲口机架2上设置有冲口凸轮13,所述冲口凸轮13可与冲口针型组合机构12配合。所述连接轨道14一端接所述滚花芯轴6,另一端接所述冲口型腔轴11,所述连接轨道两端设有导轨15。
工序具体运作方式如下:
将铝盖产品放入振动盘,铝盖产品通过振动盘有序进入斜轨,通过斜轨套在滚花盘5上的滚花芯轴6上,滚花盘5旋转至滚花芯轴6接触滚花外凸轮7工作面时,滚花芯轴6旋转与滚花外凸轮7配合对铝盖进行滚花、滚撕拉线、滚装垫线,滚花盘5继续旋转使滚花芯轴6至导轨15处,对铝盖进行吹气脱料,通过导轨15使铝盖有序进入连接轨道14送入冲口装置,套在冲口型腔轴11上,冲口盘8旋转至冲口针形组合机构12接触冲口凸轮13工作面时,冲针下行对铝盖进行冲口,当冲口针形组合机构12开冲口凸轮13工作面时,冲针制动回位,再到指定位置吹气脱料,由此完成一套完整的滚花、滚撕拉线、滚装垫线和冲口的工序。

Claims (3)

1.一种多头滚花撕拉机,包括滚花撕拉装置和冲口装置,其特征在于:所述滚花撕拉装置包括滚花机架(1)、滚花轴座(3)、滚花盘(5)和滚花传动轴(4),所述滚花轴座(3)固定在滚花机架(1)上,该滚花轴座(3)上安装有滚花传动轴(4),所述滚花传动轴(4)上设置有滚花盘(5),在所述滚花盘(5)上周向均匀设置有至少一个滚花芯轴(6),在所述滚花机架(1)上设置有滚花外凸轮(7),所述滚花外凸轮(7)可与滚花芯轴(6)配合;
所述冲口装置包括冲口机架(2)、冲口轴座(9)、冲口盘(8)、冲口传动轴(10)和冲口针形组合机构(12),所述冲口轴座(9)固定在冲口机架(2)上,该冲口轴座(9)上设置有冲口传动轴(10),所述冲口传动轴(10)上设置有冲口盘(8),在所述冲口盘(8)周向均匀设置有至少一个冲口针型组合机构(12),以及与所述冲口针型组合机构(12)配合的冲口型腔轴(11),在所述冲口机架(2)上设置有冲口凸轮(13),所述冲口凸轮(13)可与冲口针型组合机构(12)配合,所述滚花撕拉装置与冲口装置之间设有连接轨道(14)。
2.根据权利要求1所述一种多头滚花撕拉机,其特征在于:所述滚花芯轴(6)和所述冲口针形组合机构(12)均有6个。
3.根据权利要求1所述一种多头滚花撕拉机,其特征在于:所述连接轨道(14)一端接所述滚花芯轴(6),另一端接所述冲口型腔轴(11),所述连接轨道两端设有导轨(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817885A (zh) * 2016-05-22 2016-08-03 重庆正川永成医药材料有限公司 一种多头滚花撕拉机

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