CN104459887B - 一种光纤清洁工具及清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤清洁工具，包括后壳，后壳上设置有可翘动的压板，压板与后壳在一夹紧装置的作用下，共同构成一夹持机构，以夹紧带有涂覆层的光纤；夹持机构的一侧设置有剥离装置，剥离装置包括设置于压板上的第一涂覆层剥离件，以及设置于后壳上并与第一涂覆层剥离件对应的第二涂覆层剥离件，第一涂覆层剥离件与第二涂覆层剥离件配合，以剥离光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的光纤经夹持机构，以清洁光纤的表面。该光纤清洁工具集成性较强，功能多样，可有效减少施工人员携带工具数量。本发明还公开了一种光纤清洁方法，包括：步骤A：放置并夹紧光纤；步骤B：剥离光纤表面的涂覆层并清洁光纤表面。该光纤清洁方法，操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及光纤接续中的附件领域，尤其涉及一种光纤清洁工具及清洁方法。
背景技术
在日常生活中，由于光在光导纤维的传导比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。在目前网络信息时代，电缆作为有线网络连接必不可少的成分之一，而光纤则是当前有线网络传输线的优选。光纤接入网是采用光纤传输技术的接入网，光纤具有宽带、远距离传输能力强、保密性好、抗干扰能力强等优点。而光纤接续是一项细致的工作，它有助于建立一个信息传输通畅、信息损耗较小的光纤网络。
在光纤接续过程中，越来越多光通信设备的光纤需要清洁，否则被污染的光纤连接器会导致光传输功率的衰减，影响通信业务。如施工人员在现场冷接接续工作时，一般先使用皮缆开剥器将皮缆开剥开来，然后使用米勒钳剥离涂覆层，再使用方形清洁布或纸来清洁光纤，并把光纤上的蓝色或者透明的涂覆层残渣也清理干净，再进行接续，最后将接续完成的连接器端面在清洁纸上擦拭干净。这种清洁方式操作步骤繁琐，使得施工人员无法快速完成清洁工作，降低作业效率；而且还需要施工人员携带足够的清洁布或清洁纸、以及多种剥离工具，造成施工人员的负担。
为解决上述问题，有人提出一种盒式光纤连接器清洁器，用于清洁光纤连接器的插头，盒体内装有两个清洁带轮，清洁带绕在清洁带轮上，与清洁带相对应，在盒体上设有清洁窗口，清洁窗口处的清洁带架设在支架上，对应清洁带轮设有驱动机构和逆止机构，其特征在于清洁窗口设有两个，分别对应清洁带的正反两个带面。尽管该清洁器可以将清洁带的两个带面都有效使用，但是，该清洁工具也只能擦拭连接器插头的端面，并不能清洁光纤表面，也无法替代涂覆层剥离工具。由于在实际作业时，对于施工人员来说需要携带的工具越少则越好，也越容易快速完成接续工作；而该清洁工具集成性不强，并不便于现场作业。
发明内容
本发明的目的之一在于提出一种集成性较强，功能多样，可有效减少施工人员携带工具数量的光纤清洁工具。
本发明的目的之二在于提出一种操作简便的光纤清洁方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种光纤清洁工具，包括后壳，所述后壳上设置有可翘动的压板，所述压板与所述后壳在一夹紧装置的作用下，共同构成一夹持机构，以夹紧带有涂覆层的光纤；所述夹持机构的一侧设置有剥离装置，所述剥离装置包括设置于所述压板上的第一涂覆层剥离件，以及设置于所述后壳上并与所述第一涂覆层剥离件对应的第二涂覆层剥离件，所述第一涂覆层剥离件与所述第二涂覆层剥离件配合，以剥离所述光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的所述光纤经所述夹持机构，以清洁所述光纤的表面。
其中，所述压板的底面为所述夹持机构的上夹持面，所述后壳的表面为所述夹持机构的下夹持面。
其中，所述上夹持面与所述下夹持面上均设置有用于清洁的卷带。
其中，所述压板包括夹持部、以及与所述夹持部具有夹角的按压部，所述夹持部与所述后壳构成夹持机构，所述按压部活动连接有连接杆，所述连接杆活动连接有可滑动设置于所述后壳上的滑动推杆，所述滑动推杆的底部设置有拨动杆，所述后壳内枢设有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第二滚轮齿，所述拨动杆的端部与所述第二滚轮齿配合，拨动所述第二滚轮正向转动。
其中，所述后壳上设置有换向杆，所述上夹持面上的卷带的第一端与所述下夹持面上的卷带的第一端相连接并绕过所述换向杆设置，所述后壳内还枢设有第一滚轮，所述下夹持面上的卷带的第二端连接至所述第一滚轮的第一滚轮槽上，所述上夹持面上的卷带的第二端绕过所述压板并经过所述压板的顶面连接至所述第二滚轮的第二滚轮槽上。
其中，所述后壳上还设置有逆止机构，所述逆止机构的端部与所述第二滚轮齿配合，以限制所述第二滚轮的反向转动。
其中，所述后壳的一侧面上设置有后壳凹槽部，所述压板的夹持部位于所述后壳凹槽部中。
其中，所述夹紧装置包括设置于所述后壳凹槽部的两侧壁之间的连接轴、套设于所述连接轴上的套筒、以及设置于所述套筒上且位于远离所述拨动杆的一侧的弹性件，所述弹性件的一端与所述夹持部的底面接触，所述弹性件的另一端与所述后壳凹槽部的表面接触。
其中，还包括与所述后壳扣合的前壳，所述前壳上设置有可翻转的定位板，所述定位板的顶面设置有阶梯型的放置所述光纤的定位板V槽，所述定位板的顶面上还设置有与所述定位板V槽对应的刻度，所述后壳凹槽部的两侧设置有后壳V槽；使用时，翻转所述定位板，使所述定位板V槽与所述后壳V槽对齐，以便所述光纤穿过所述夹持机构。
一种光纤清洁方法，包括：
步骤A：放置并夹紧光纤；
翘动所述夹持机构的所述压板，所述压板带动所述第一涂覆层剥离件翘起，将带有涂覆层的光纤放置于所述后壳的表面，并使所述光纤的端面露出所述第二涂覆层剥离件，松开所述压板，使所述压板带动所述第一涂覆层剥离件落下，以使所述夹持机构夹住所述光纤；
步骤B：剥离光纤表面的涂覆层并清洁光纤表面；
拉动所述光纤，所述第一涂覆层剥离件与所述第二涂覆层剥离件配合，以剥离所述光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的所述光纤经所述夹持机构的夹持面，通过所述夹持面与所述光纤的配合，以清洁所述光纤的表面。
本发明的有益效果为：
本发明的光纤清洁工具，通过在后壳上设置可翘动的压板，压板与后壳在一夹紧装置的作用下，共同构成一夹持机构，以夹紧带有涂覆层的光纤；夹持机构的一侧设置剥离装置，剥离装置包括设置于压板上的第一涂覆层剥离件，以及设置于后壳上并与第一涂覆层剥离件对应的第二涂覆层剥离件，第一涂覆层剥离件与第二涂覆层剥离件配合，以剥离光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的光纤经夹持机构，以清洁光纤的表面；使用时，翘起压板，以打开夹持机构，将带有涂覆层的光纤放置在夹持机构中，并伸出剥离装置设置，然后放下压板，使光纤被夹持机构所夹持固定，在该夹持机构与剥离装置相对的一侧拉动光纤，此时，伸出剥离装置部分的光纤表面的涂覆层将被剥离装置剥离，紧接着剥离后的光纤经过夹持机构时，在夹持机构的紧密夹持作用下，对其表面进行擦拭，以清洁其表面，使得剥离涂覆层后残留的蓝色或者透明的涂覆层残渣被清洁干净，以便于光纤连接使用；该光纤清洁工具集成了剥离涂覆层与清洁剥离后的光纤表面的功能，集成性较强，功能多样化，通过该光纤清洁工具可以替代现有技术中用到的涂覆层剥离工具，以及用于清洁涂覆层残渣的清洁布或清洁纸，有效减少施工人员携带工具的数量。
本发明的光纤清洁方法，采用上述的光纤清洁工具，同时剥离光纤表面的涂覆层并清洁光纤的表面，两个步骤一次性完成，减少了施工人员的操作步骤，降低施工强度。该光纤清洁方法操作更加简便。
附图说明
图1是本发明的光纤清洁工具的整体结构示意图；
图2是图1中的光纤清洁工具移除定位板后的结构示意图；
图3是图2中的光纤清洁工具分解示意图；
图4是图2中的光纤清洁工具移除前壳后的结构示意图；
图5是图1中的光纤清洁工具打开压板并移除前壳后的状态示意图；
图6是图5中的光纤清洁工具的压板打开状态示意图；
图7是图5中的光纤清洁工具打开压板时第一涂覆层剥离件与第二涂覆层剥离件状态示意图；
图8是图1中的光纤清洁工具工作状态示意图；
图9是图8中的光纤清洁工具工作状态时第一涂覆层剥离件与第二涂覆层剥离件状态示意图；
图10是图9中的光纤清洁工具在I处的局部放大示意图；
图11是图1中的光纤清洁工具的定位板结构示意图；
图12是图1中的光纤清洁工具的压板结构示意图；
图13是图1中的光纤清洁工具的前壳结构示意图。
图中：1-前壳；2-后壳；3-定位板；4-光纤；5-卷带；6-压板；7-连接杆；8-滑动推杆；9-第一涂覆层剥离件；10-第一滚轮；11-第二滚轮；12-第二涂覆层剥离件；13-连接轴；14-弹性件；15-换向杆；16-第一压块；17-第二压块；101-限位板；102-限位板连接轴；103-第一凹槽；104-第二凹槽；105-第一定位轴；106-第二定位轴；107-前壳扣合部；201-第一固定轴；202-第二固定轴；203-逆止机构；204-后壳凹槽部；205-后壳V槽；206-滑道；207-后壳扣合槽；301-定位板V槽；302-刻度；303-定位板连接孔；304-第三凹槽；305-第四凹槽；601-第一涂覆层剥离件定位部；602-第一涂覆层剥离件定位孔；603-换向部；604-上压块放置槽；605-压板连接轴；606-压板连接孔；801-拨动杆；1001-第一滚轮孔；1002-第一滚轮槽；1101-第二滚轮孔；1102-第二滚轮槽；1103-第二滚轮齿。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至13所示，一种光纤清洁工具，包括后壳2，后壳2上设置有可翘动的压板6，压板6与后壳2在一夹紧装置的作用下，共同构成一夹持机构，以夹紧带有涂覆层的光纤；夹持机构的一侧设置有剥离装置，剥离装置包括设置于压板6上的第一涂覆层剥离件9，以及设置于后壳2上并与第一涂覆层剥离件9对应的第二涂覆层剥离件12，第一涂覆层剥离件9与第二涂覆层剥离件12配合，以剥离光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的光纤经夹持机构，以清洁光纤的表面。
本发明的光纤清洁工具，通过在后壳2上设置可翘动的压板6，压板6与后壳2在一夹紧装置的作用下，共同构成一夹持机构，以夹紧带有涂覆层的光纤；夹持机构的一侧设置有剥离装置，剥离装置包括设置于压板6上的第一涂覆层剥离件9，以及设置于后壳2上并与第一涂覆层剥离件9对应的第二涂覆层剥离件12，第一涂覆层剥离件9与第二涂覆层剥离件12配合，以剥离光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的光纤经夹持机构，以清洁光纤的表面；使用时，翘起压板6，以打开夹持机构，将带有涂覆层的光纤放置在夹持机构中，并伸出剥离装置设置，然后放下压板6，使光纤被夹持机构所夹持固定，在该夹持机构与剥离装置相对的一侧拉动光纤，此时，伸出剥离装置部分的光纤表面的涂覆层将被剥离装置剥离，紧接着剥离后的光纤经过夹持机构时，在夹持机构的紧密夹持作用下，对其表面进行擦拭，以清洁其表面，使得剥离涂覆层后残留的蓝色或者透明的涂覆层残渣被清洁干净，以便于光纤连接使用。
该光纤清洁工具集成了剥离涂覆层与清洁剥离后的光纤表面的功能，集成性较强，功能多样化，通过该光纤清洁工具可以替代现有技术中用到的涂覆层剥离工具，如米勒钳等，以及用于清洁涂覆层残渣的清洁布或清洁纸，有效减少施工人员携带工具的数量。同时剥离涂覆层与清洁光纤表面一步完成，减少了施工人员的操作步骤，实现操作一体式化，操作更加简便，降低施工强度，实用性更强。
特别地，为了连接第一涂覆层剥离件9，在压板6的侧壁设置有第一涂覆层剥离件定位部601，第一涂覆层剥离件定位部601上设置有第一涂覆层剥离件定位孔602，该第一涂覆层剥离件9通过螺钉或铆钉等连接件穿过第一涂覆层剥离件定位孔602后与第一涂覆层剥离件定位部601固定连接；而第二涂覆层剥离件12则设置于后壳2的侧壁，在后壳2的侧壁上设置有凹槽，将第二涂覆层剥离件12直接压入该凹槽即可，此时需要保证第二涂覆层剥离件12的切割部与第一涂覆层剥离件9的切割部上下对应，以方便准确的对光纤涂覆层实施切割与剥离。在本实施例中，第一涂覆层剥离件9与对应的第二涂覆层剥离件12均为刀片，此处将第一涂覆层剥离件9可以认为是上刀片，第二涂覆层剥离件12可以认为是下刀片，且上刀片与下刀片的刀刃处为其切割部，并间隙设置，在带有涂覆层的光纤放置于刀片之间并拉动光纤时，刀刃将对光纤表面的涂覆层实现切割并剥离，省力又能达到较好的剥离效果；同时，下刀片起到对光纤的支撑，保证光纤切割时的直线度，不致使得光纤被上刀片压弯，保证切割的稳定性与快速性。
进一步地，在本实施例中，压板6的底面为夹持机构的上夹持面，后壳2的表面为夹持机构的下夹持面。初始状态时，上夹持面与下夹持面紧密贴合，而且，上刀片的刀刃略高于夹持机构的上夹持面与下夹持面的贴合面设置，而下刀片的刀刃略低于夹持机构的上夹持面与下夹持面的贴合面设置，这样，在放置带有涂覆层的光纤时，夹持机构可以夹紧该光纤，而剥离装置的切割部可以实现与涂覆层的较好配合，以达到剥离目的。此时，需要上夹持面与下夹持面均为可以用来清洁的材料，这样可能会增加本发明的清洁工具的成本，并不利于达到方便更换的目的，因而在上夹持面与下夹持面上均设置有用于清洁的卷带5，而卷带5的材质可以为现有技术中用到的清洁纸或清洁布等的材质，也可以为专用清洁材质，需要特殊制备，采用了该卷带5之后，拉动光纤4，使得剥离涂覆层后的光纤4在上下夹持面上的卷带5的擦拭下，实现清洁，保证清洁程度。
压板6包括夹持部、以及与夹持部具有夹角的按压部，夹持部与后壳2构成夹持机构，按压部活动连接有连接杆7，连接杆7活动连接有可滑动设置于后壳2上的滑动推杆8，滑动推杆8的底部设置有拨动杆801，后壳2内枢设有第二滚轮11，第二滚轮11的一侧设置有第二滚轮齿1103，拨动杆801的端部与第二滚轮齿1103配合，拨动第二滚轮11正向转动。其中，压板6的按压部两侧设置有压板连接轴605，连接杆7的两侧设置有连接孔，通过压板连接轴605与连接孔的配合，使得连接杆7与压板6的按压部可转动连接，该压板的按压部、连接杆7、滑动推杆8组成了曲柄滑块结构，按压压板6时，连接杆7会随着下压角度的不同而转动以推动滑动推杆8滑动。优选的，后壳2上设置有换向杆15，上夹持面上的卷带5的第一端与下夹持面上的卷带5的第一端相连接并绕过换向杆15设置，后壳2内还枢设有第一滚轮10，下夹持面上的卷带5的第二端连接至第一滚轮10的第一滚轮槽1002上，上夹持面上的卷带5的第二端绕过压板6并经过压板6的顶面连接至第二滚轮11的第二滚轮槽1102上。采用经过压板6的顶面的卷带5可以实现普通的光纤端面的清洁，使用时，直接将光纤端面与该处的卷带5接触并摩擦，实现端面清洁，这使得该光纤清洁工具不仅可以清洁光纤表面，又可以清洁光纤端面，功能多样，进一步减少施工人员携带的清洁布或清洁纸，减轻施工人员的负担。同时，在进行每次清洁之前，拨动第二滚轮11一次，使第二滚轮11向一侧转动一定角度，进而带动卷带5从第一滚轮10转移并缠绕到第二滚轮11上，在此过程中，上夹持面、下夹持面、以及压板6的顶面处的卷带5也会随着第二滚轮11的转动而移动，进而使得与上夹持面、下夹持面、以及压板6贴合处的卷带5的部位变化，实现卷带5的更新，用于下一次的清洁。特别地，拨动第二滚轮11向一侧转动一定角度与卷带5将缠绕于第二滚轮11上的长度成比例。当整个卷带5全部用完，卷带5便从第一滚轮10完全地缠绕到第二滚轮11，此时，可以取下并进行更换。其中，该换向杆15与后壳2为可转动连接，这样在卷带5被拉动时，换向杆15的转动会提供卷带5前行的带动力，使得第二滚轮11的转动更加顺畅，更换卷带5更加省力。
优选的，本实施例中的第二滚轮齿1103设置在第二滚轮11的一边，该第二滚轮齿1103为类似棘轮的倾斜轮齿结构；对应地，拨动杆801位于第二滚轮齿1103的一侧。滑动推杆8的两侧设置有滑槽，后壳2上设置有凸出的滑道206，滑动推杆8通过滑槽与滑道206的配合，自由地在后壳2上滑动，而且，每次按压压板6的按压部时，能带动滑动推杆8滑动的距离是固定的，因而拨动杆801拨动第二滚轮11正向转动的角度是一定的，从而使得该装置每次卷带5移动的长度是可控的，保证卷带5的带面能有效被利用。其中，后壳2上还设置有逆止机构203，逆止机构203的端部与第二滚轮齿1103配合，以限制第二滚轮11的反向转动，有效防止了第二滚轮11的反转与无意之间碰触的转动。
为了使得压板6更加稳定的放置在后壳2上，在本实施例中，后壳2的一侧面上设置有后壳凹槽部204，使压板6的夹持部位于后壳凹槽部204中。
本实施例中，夹紧装置是用于实现压板6与后壳2形成的夹持机构打开或闭合的，其包括设置于后壳凹槽部204的两侧壁之间的连接轴13、套设于连接轴13上的套筒、以及设置于套筒上且位于远离拨动杆801的一侧的弹性件14，弹性件14的一端与夹持部的底面接触，弹性件14的另一端与后壳凹槽部204的表面接触。其中，压板6在夹持部与按压部连接处的两侧设置有压板连接孔606，连接轴13与压板连接孔606配合，使得压板6可绕后壳2翘动，以实现夹持机构的打开或闭合。具体的，弹性件14可以为扭转弹簧或压片等，但也并不仅限于此。优选的，在本实施例中，弹性件14为扭转弹簧。
后壳凹槽部204中设置有嵌入式凹槽，嵌入式凹槽中设置有第一压块16，第一压块16位于后壳2上的卷带5的下方；夹持部的前端设置有换向部603，夹持部的顶部设置有上压块放置槽604，上压块放置槽604中设置有第三压块，夹持部的底部设置有下压块放置槽，下压块放置槽中设置有第二压块17，第二压块17位于夹持部的卷带5的上方；夹持部与按压部连接处设置有孔，上夹持面上的卷带5的第二端贴紧第二压块17后绕过换向部603，再经过第三压块后，穿过孔后连接至第二滚轮槽1102上。利用第一压块16、第二压块17对卷带5的挤压配合，使得夹持机构的上夹持面与下夹持面在清洁光纤表面时具有较足的夹紧力，保证清洁的干净度；同时，利用第一压块16、第二压块17以及第三压块与卷带5的挤压配合，可以防止卷带松弛、起皱。
该光纤清洁工具还包括与后壳2扣合的前壳1，前壳1上设置有可翻转的定位板3，定位板3的顶面设置有阶梯型的放置光纤4的定位板V槽301，定位板3的顶面上还设置有与定位板V槽301对应的刻度302，后壳凹槽部204的两侧设置有后壳V槽205；使用时，翻转定位板3，使定位板V槽301与后壳V槽205对齐，以便光纤4穿过夹持机构。其中，前壳1上间隔设置有两个限位板101，限位板101的内侧设置有限位板连接轴102，定位板3的两侧设置有定位板连接孔303，通过定位板连接孔303与限位板连接轴102的配合，实现定位板3与限位板101的连接；前壳1的顶部设置有第一凹槽103，前壳1上设置有第二凹槽104，第一凹槽103和第二凹槽104中设置有磁铁，定位板3的底面设置有与第一凹槽103对应的第三凹槽304，以及与第二凹槽104对应的第四凹槽305，第三凹槽304和第四凹槽305中设置有铁片。其中，定位板3在初始位置时，通过第二凹槽104中的磁铁与第四凹槽305中的铁片的吸合，将定位板3稳定地紧贴于前壳1的外侧面设置；优选的，定位板V槽301的前端宽度较小，后端宽度较大。
当使用定位板3定长剥离光纤4的涂覆层时，将带有涂覆层的光纤4放置于定位板V槽301中，使得涂覆层部位置于定位板V槽301的前端，而带有包覆层的部位置于定位板V槽301的后端，并利用定位板V槽301中的台阶面与包覆层的端面配合实现定长固定。在固定好光纤4后，压下压板6的按压部，打开夹持机构，再将定位板3拉起，使得第二凹槽104中的磁铁与第四凹槽305中的铁片脱离，将定位板3平放使得第一凹槽103中的磁铁与第三凹槽304中的铁片吸合并将定位板3平放于前壳1上，使得定位板V槽301与后壳V槽205对齐，此时，光纤4经过后壳V槽205、穿过夹持机构、伸出剥离装置设置，然后放开按压部，夹紧装置会使夹持机构在弹性件14的作用下自动闭合，进而可以实现切割剥离涂覆层并清洁剥离后的光纤表面。这样不仅能剥离涂覆层，清洁光纤表面，还能对剥离与清洁长度进行自由控制，以免浪费光纤。
在本实施例中，后壳2的内部设置有第一固定轴201、以及第二固定轴202，第一滚轮10通过第一滚轮孔1001可转动的套设于第一固定轴201上，第二滚轮11通过第二滚轮孔1102可转动的套设于第二固定轴202上，其中，为使得第一固定轴201、以及第二固定轴202能分别与第一滚轮10、以及第二滚轮11很好地配合，减小对配合时的精度要求，又能使得第一滚轮10、以及第二滚轮11分别在第一固定轴201、以及第二固定轴202上很好地自由转动，在本实施例中，第一固定轴201、以及第二固定轴202上均开设有开口，并且内部设置有孔，增强其弹性，方便配合转动。当前壳1与后壳2扣合时，前壳1上设置的第一定位轴105插入第一固定轴201上的孔中配合，前壳1上设置的第二定位轴106插入第二固定轴202上的孔中配合，不仅可以增强前壳1与后壳2的配合牢靠度，也使得整个装置的定位更加准确。为进一步增强前壳1与后壳2扣合的牢靠程度，保证整个装置在施工环境下的稳定程度，前壳1上还设置有凸出的前壳扣合部107，对应地，在后壳2上设置有后壳扣合槽207，而且，在后壳扣合槽207的前端还设置有斜面，这样，前壳后壳部107可以很顺利地从斜面处滑入后壳扣合槽207中，使得扣合更加方便。
该光纤清洁工具，在卷带5用完后，可以拆除并更换新的，使用成本更经济，简单易用、随身携带。
一种光纤清洁方法，包括：步骤A：放置并夹紧光纤；翘动夹持机构的压板6，压板6带动第一涂覆层剥离件9翘起，将带有涂覆层的光纤放置于后壳2的表面，并使光纤的端面露出第二涂覆层剥离件12，松开压板6，使压板6带动第一涂覆层剥离件9落下，以使夹持机构夹住光纤；步骤B：剥离光纤表面的涂覆层并清洁光纤表面；拉动光纤，第一涂覆层剥离件9与第二涂覆层剥离件12配合，以剥离光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的光纤经夹持机构的夹持面，通过夹持面与光纤的配合，以清洁光纤的表面。
本发明的光纤清洁方法，采用上述的光纤清洁工具，同时剥离光纤表面的涂覆层并清洁光纤的表面，两个步骤一次性完成，减少了施工人员的操作步骤，降低施工强度。该光纤清洁方法操作更加简便。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光纤清洁工具，包括后壳(2)，其特征在于：所述后壳(2)上设置有可翘动的压板(6)，所述压板(6)与所述后壳(2)在一夹紧装置的作用下，共同构成一夹持机构，以夹紧带有涂覆层的光纤；所述夹持机构的一侧设置有剥离装置，所述剥离装置包括设置于所述压板(6)上的第一涂覆层剥离件(9)，以及设置于所述后壳(2)上并与所述第一涂覆层剥离件(9)对应的第二涂覆层剥离件(12)，所述第一涂覆层剥离件(9)与所述第二涂覆层剥离件(12)配合，以剥离所述光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的所述光纤经所述夹持机构，以清洁所述光纤的表面，所述压板(6)的底面为所述夹持机构的上夹持面，所述后壳(2)的表面为所述夹持机构的下夹持面，所述上夹持面与所述下夹持面上均设置有用于清洁的卷带(5)，所述后壳(2)上设置有换向杆(15)，所述上夹持面上的卷带(5)的第一端与所述下夹持面上的卷带(5)的第一端相连接并绕过所述换向杆(15)设置，所述后壳(2)内枢设有第一滚轮(10)、第二滚轮(11)，所述下夹持面上的卷带(5)的第二端连接至所述第一滚轮(10)上，所述上夹持面上的卷带(5)的第二端绕过所述压板(6)并经过所述压板(6)的顶面连接至所述第二滚轮(11)的第二滚轮槽(1102)上。
2.根据权利要求1所述的一种光纤清洁工具，其特征在于：所述压板(6)包括夹持部、以及与所述夹持部具有夹角的按压部，所述夹持部与所述后壳(2)构成夹持机构，所述按压部活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)活动连接有可滑动设置于所述后壳(2)上的滑动推杆(8)，所述滑动推杆(8)的底部设置有拨动杆(801)，所述第二滚轮(11)的一侧设置有第二滚轮齿(1103)，所述拨动杆(801)的端部与所述第二滚轮齿(1103)配合，拨动所述第二滚轮(11)正向转动。
3.根据权利要求2所述的一种光纤清洁工具，其特征在于：所述后壳(2)上还设置有逆止机构(203)，所述逆止机构(203)的端部与所述第二滚轮齿(1103)配合，以限制所述第二滚轮(11)的反向转动。
4.根据权利要求2所述的一种光纤清洁工具，其特征在于：所述后壳(2)的一侧面上设置有后壳凹槽部(204)，所述压板(6)的夹持部位于所述后壳凹槽部(204)中。
5.根据权利要求4所述的一种光纤清洁工具，其特征在于：所述夹紧装置包括设置于所述后壳凹槽部(204)的两侧壁之间的连接轴(13)、套设于所述连接轴(13)上的套筒、以及设置于所述套筒上且位于远离所述拨动杆(801)的一侧的弹性件(14)，所述弹性件(14)的一端与所述夹持部的底面接触，所述弹性件(14)的另一端与所述后壳凹槽部(204)的表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种光纤清洁工具，其特征在于：还包括与所述后壳(2)扣合的前壳(1)，所述前壳(1)上设置有可翻转的定位板(3)，所述定位板(3)的顶面设置有阶梯型的放置所述光纤(4)的定位板V槽(301)，所述定位板(3)的顶面上还设置有与所述定位板V槽(301)对应的刻度(302)，所述后壳凹槽部(204)的两侧设置有后壳V槽(205)；使用时，翻转所述定位板(3)，使所述定位板V槽(301)与所述后壳V槽(205)对齐，以便所述光纤(4)穿过所述夹持机构。
7.一种采用权利要求1-6任一项所述的光纤清洁工具的光纤清洁方法，其特征在于：包括：
步骤A：放置并夹紧光纤；
翘动所述夹持机构的所述压板(6)，所述压板(6)带动所述第一涂覆层剥离件(9)翘起，将带有涂覆层的光纤放置于所述后壳(2)的表面，并使所述光纤的端面露出所述第二涂覆层剥离件(12)，松开所述压板(6)，使所述压板(6)带动所述第一涂覆层剥离件(9)落下，以使所述夹持机构夹住所述光纤；
步骤B：剥离光纤表面的涂覆层并清洁光纤表面；
拉动所述光纤，所述第一涂覆层剥离件(9)与所述第二涂覆层剥离件(12)配合，以剥离所述光纤的涂覆层，被剥离涂覆层后的所述光纤经所述夹持机构的夹持面，通过所述夹持面与所述光纤的配合，以清洁所述光纤的表面。
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