CN102354935A - 一种多功能电缆剥线器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种剥线器,属于电缆用工具领域。一种多功能电缆剥线器,其特征在于:包括刀座和压板,刀座与压板通过销轴铰接,铰接处位于压板和刀座中间,销轴一侧的压板尾部与刀座尾部间安装有压缩弹簧进行连接,销轴的另一侧设置有限位螺杆,所述限位螺杆垂直于压板表面旋入压板上的螺纹穿孔内,与限位螺杆同侧的压板前部面向刀座方向设置有多个不同线径的线槽,刀座内对应线槽的位置安装有刀片。本发明的多功能电缆剥线器能够在剥除电缆护套或绝缘层时自由控制刀口切割深度,并具有切割深度限位功能,不会损伤电缆内芯,另外使用者可以通过非常简单的组装操作使剥线器带有多功能螺丝刀的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种剥线器,尤其涉及一种多功能电缆剥线器。
背景技术
以往剥除电缆护套和内芯绝缘层一般是采用电工刀、斜口钳和普通剥线钳等工具,操作时力量或者角度的控制上稍有失误就会破坏电缆内芯绝缘,很不方便,还有可能被工具的锐利部分伤害到身体。普通的剥线钳也只能剥除线径较小的内芯线绝缘层,并不适用于剥除电缆护套。在线路安装过程中,剥线结束后,还会进行接线操作,这时就要更换螺丝刀来接线。这样在工作过程中,就需要更换使用多种工具,工具的不断替换使用使得工作效率无法提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能电缆剥线器,解决现在没有适合的剥电缆护套的专用工具,剥线时易损伤到电缆内芯和绝缘层,而且剥线时易受伤,剥线接线操作过程中需要更换多样工具,工作效率低下的缺陷。
技术方案
一种多功能电缆剥线器,其特征在于:包括下面的刀座和上面的压板,刀座与压板在各自中间处通过销轴铰接,位于销轴一侧的压板尾部与刀座尾部间装有压缩弹簧,销轴的另一侧的压板上设置有限位螺杆,所述限位螺杆垂直于压板表面旋入压板上的螺纹穿孔内,与限位螺杆同侧的压板前部面向刀座方向设置有多个不同线径的线槽,刀座内对应线槽的位置安装有刀片。
所述线槽包括电缆线槽和内芯线槽。
所述刀片两侧采用刀夹板固定,刀片上有两个通孔,通孔位置与刀夹板和刀座上的螺孔位置相对应,并用顶紧螺丝旋紧固定。
所述刀座的尾部设置有一个圆环形的指孔,可以套在手指上。
所述刀座的头部有内嵌的凹槽,凹槽底部固定有一块磁铁,凹槽内放置有批头,批头被磁铁吸引固定。
所述刀座的头部为前凸头,前凸头外安装有套筒,套筒前端安装有批头。
所述套筒的后端为与刀座的前凸头匹配的凹槽,前端内的凹槽为匹配批头的凹槽。
所述套筒的前端和批头采用通用组合式螺丝刀的连接方式,采用各种形式的批头后段为相同的连接段,所述套筒的前端具有与所述各种批头的连接段相匹配的凹槽。
所述限位螺杆的长度为从限位螺杆所在的压板处的压板上表面至刀座上表面的长度。
有益效果
本发明的多功能电缆剥线器能够在剥除电缆护套或绝缘层时自由控制刀口切割深度,并具有切割深度限位功能,不会损伤电缆内芯,另外,本发明中的功能部件采用组合联接方式,使用者可以通过非常简单的组装操作使剥线器带有多功能螺丝刀的功能。这样,仅仅使用一把工具就能满足使用者的多种需求,方便快捷,大大提高工作效率,并且不会因操作上的失误对使用者造成身体伤害。
附图说明
图1为本发明中实施例1未安装批头时示意图。
图2为本发明中实施例1安装批头后示意图。
图3为本发明中实施例2未安装批头时示意图。
图4为本发明中实施例2安装批头后示意图。
其中:1-刀座,2-压板,3-销轴,4-刀片,5-压缩弹簧,6-限位螺杆,7-顶紧螺丝,8-刀夹板,9-指孔,10-电缆线槽,11-内芯线槽,12-批头,13-凹槽,14-磁铁,15-前凸头,16-套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明。
实施例1
一种多功能电缆剥线器,包括刀座1、压板2、销轴3、刀片4,还包括刀夹板8、顶紧螺丝7、压缩弹簧5、限位螺杆6、磁铁14、批头12。刀座1与压板2在中间处通过一个销轴3铰接,一个压缩弹簧5联接在压板2的尾部与刀座1之间,所述的压缩弹簧5依靠弹力和销轴3的作用始终给予压板2的一端与刀座1之间一个张力,给予压板2另一端与刀座1之间一个合力,夹住缆线。所述的刀片4用刀夹板8和顶紧螺丝7固定在刀座1上,松开顶紧螺丝7取下刀夹板8后可以更换刀片4。在所述压板2的表面留有多条不同线径的线槽,位置在刀片4刀口上方,用来放置待剥的缆线。在线槽与销轴3铰接处之间,压板2上有一个螺纹穿孔,限位螺杆6垂直于压板2旋入螺孔,通过限位螺杆6旋入的深度变化,可以自由控制刀片4刺入电缆护套或者绝缘层的深度。所述刀座1的尾部采用圆环形的指孔9形状,可以套在手指上,然后用手指带动剥线器绕电缆轴线作环形切割。
剥线器的具体使用方法是用手指按下压板2联接压缩弹簧5的一端,这时压板2的另一端和刀座1之间缝隙张开,把电缆线的待剥那头放在对应线径的线槽中,然后松开按弹簧的手指,依靠弹簧的作用力,压板2和刀座1自动夹紧线槽中电缆,刀口紧贴电缆护套,准备切割。接着,手指伸入刀座1尾部的环状指孔9中,用手指带动剥线器绕电缆轴线作环形切割。在刀座1和压板2的夹力作用下,刀口绕电缆轴线在护套上作环形运动时逐渐刺入护套层,最后将护套完全分离,用手就可以将分离的护套去除。为了防止切割过深,损伤到电缆内芯,可以调节限位螺杆6的旋入深度,来限定刀座1与压板2之间的最终夹角角度,随着刀口在做环形运动时逐渐刺入护套层,刀座1与压板2之间的夹角角度越来越小,当限位螺杆6的头部与刀座1表面相接触,螺杆就抵住了刀座1,缆线不会再受到刀座1和压板2之间的夹力,无论再做多少次环形运动,刀口都不会继续刺入护套层,用此方法来限定控制刀口的切入深度,防止损伤电缆内芯。
当护套剥去后,可以将电缆内芯放进压板2上对应的线径较小的线槽,用上述同样的操作方法,来剥除包裹内芯的绝缘层。
所述的刀片4可采用钢制刀片。
在刀座1头部有一个内六形状的凹槽13,可以根据需要替换安装各种不同功能的批头12。凹槽13底部固定有一块磁铁14,用来吸住批头12,使批头12不会轻易从凹槽13内滑落出来,用手稍加一定力就可以取出批头12。这样,在需要的时候,安装上批头12,使得剥线器可以作为一把多功能螺丝刀来使用,不需要的时候可以把批头12取下,以减少剥线器的重量和体积。
附图1是未装批头12的示意图,附图2是安装了批头12的示意图。图2所示的批头12是常用的一字螺丝刀批头,也可以安装其他功能的螺丝刀批头,凹槽13的连接部分形状为六角形或其它形状,与批头12相匹配。
作为多功能螺丝刀来使用而安装的批头12还可以采用其它实现方式来安装。
实施例2
剥线器部分采用相同的结构,多功能螺丝刀部分采用不同的结构。
将刀座1的头部制作一个前凸头15,前凸头15外安装有套筒16,套筒16前端再安装批头12。套筒16的后端为与刀座1的前凸头15匹配的凹槽,前端内的凹槽为匹配批头12的凹槽。所述套筒16的前端和批头12也可以采用通用的组合式螺丝刀的连接方式,即各种形式的批头12后段做成相同的连接段,套筒16的前端具有与所述各种批头12的连接段相匹配的凹槽,即可成为全功能螺丝刀。
附图3是本实施例未装批头12时的示意图,附图4是安装了批头12后的示意图。图4中刀座1的前凸头15采用的是正方形,也可以采用能和套筒16后端的内凹槽形状的相配合的其他形状尺寸。图4所示的套筒16的另一端接口可以安装各种功能的批头12,图中的接口形状尺寸为常用的六角形,也可以采用不同的其他形状,只要能和批头12配合联接即可。
套筒16也可采用铁磁性材料,可吸住刀座前凸头15和批头12。
Claims (9)
1.一种多功能电缆剥线器,其特征在于:包括下面的刀座(1)和上面的压板(2),刀座(1)与压板(2)在各自中间处通过销轴(3)铰接,位于销轴(3)一侧的压板尾部与刀座尾部间装有压缩弹簧(5),销轴(3)的另一侧的压板(2)上设置有限位螺杆(6),所述限位螺杆(6)垂直于压板(2)表面旋入压板(2)上的螺纹穿孔内,与限位螺杆(6)同侧的压板(2)前部面向刀座(1)方向设置有多个不同线径的线槽,刀座(1)内对应线槽的位置安装有刀片(4)。
2.如权利要求1所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述线槽包括电缆线槽(10)和内芯线槽(11)。
3.如权利要求1所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述刀片(4)两侧采用刀夹板(8)固定,刀片(4)上有两个通孔,通孔位置与刀夹板(8)和刀座(1)上的螺孔位置相对应,并用顶紧螺丝(7)旋紧固定。
4.如权利要求1所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述刀座(1)的尾部设置有一个圆环形的指孔(9),可以套在手指上。
5.如权利要求1所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述刀座(1)的头部有内嵌的凹槽(13),凹槽(13)底部固定有一块磁铁(14),凹槽(13)内放置有批头(12),批头(12)被磁铁(14)吸引固定。
6.如权利要求1所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述刀座(1)的头部为前凸头(15),前凸头(15)外安装有套筒(16),套筒(16)前端安装有批头(12)。
7.如权利要求6所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述套筒(16)的后端为与刀座(1)的前凸头(15)匹配的凹槽,前端内的凹槽为匹配批头(12)的凹槽。
8.如权利要求7所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述套筒(16)的前端和批头(12)采用通用组合式螺丝刀的连接方式,采用各种形式的批头(12)后段为相同的连接段,所述套筒(16)的前端具有与所述各种批头(12)的连接段相匹配的凹槽。
9.如权利要求1所述的多功能电缆剥线器,其特征在于:所述限位螺杆(6)的长度为从限位螺杆(6)所在的压板(2)处的压板(2)上表面至刀座(1)上表面的长度。
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