一种光缆开剥及光纤机械接续用集成装置
技术领域
本发明涉及光纤冷接接续技术领域,尤其涉及一种光缆开剥及光纤机械接续用集成装置。
背景技术
随着光纤产品的发展,一种外形为长方形、中心为光纤、两侧为加强元件的光缆被广泛应用。由于光缆中心的线芯光纤紧包层的外径为0.25mm,在开剥时极易损伤,而且加强元件材质分金属丝和尼龙筋两种,由于金属丝的强度大、韧性好,开剥难度大。目前,用于皮线光缆的开剥工具主要是用标尺粗略定位长度后,再用于皮线光缆开剥的工具通过带方形导向槽的钳形工具切断皮线外皮和加强元件,其刀口为中部开槽的单刀片,切好后把光缆开剥端端头放入工具前端压紧并拉断,从而完成开剥工作。
如现有中国专利文献CN 201266262Y公开了一种光缆开剥器,主要由容纳定位皮线光缆的主体,提供作用力的杠杆手柄,以及同步切入装置组成。包括刀片、刀架、定位块和同步弹簧;所述的刀片相向安装在两刀架中,刀架安装在主体滑槽中;固定在主体两侧的定位块,通过限定刀架行程从而控制两刀片同步压切到位;同步弹簧保证刀片压切时相向等量等速切入,并在开剥完毕后复位刀片。该光缆开剥器采用双刀片同步切入,可开剥金属丝加强筋,保证光纤切入安全,导向拉开光缆,保护光缆减少潜在损失风险,开剥简单,施工强度小。然而,该光缆开剥器结构复杂,且体积较大,杠杆手柄在张开时占用空间大,在施工过程中不便于携带,也不利于与其他工具集成;而且在操作过程中需要用一只手握住杠杆手柄,利用手提供给杠杆手柄压力以使杠杆手柄压合,进而带动刀片动作以实现光缆的开剥,但是在此过程中,手部用力较大,容易造成手部损伤,不利用长期多次重复操作。
另外,施工人员在现场冷接接续工作时,一般先使用皮缆开剥工具将皮缆开剥开来,然后使用米勒钳剥离涂覆层,再使用方形清洁布或纸清洁光纤,以使光纤表面蓝色或者透明的涂覆层残渣清理干净,并用于冷接接续,最后将完成接续的光纤连接头端面在清洁纸上擦拭干净,以用于光纤对接。而现有的光缆开剥工具仅能开剥皮缆,露出涂覆层;剥离涂覆层的工具又仅能剥离涂覆层,切割刀工具仅能切割光纤,其功能单一,在现场施工时,需要携带多种工具进行特定的操作,在操作过程中,还需要不断的更换工具已完成相应的工序,不仅造成施工人员携带工具较多较杂,不利于快速操作,而且操作过程繁琐,施工难度加大。
发明内容
本发明的目的在于提出一种结构简单,体积小,操作方便的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种光缆开剥及光纤机械接续用集成装置,包括底座,所述底座上设置有用于光缆开剥的光缆开剥器,所述光缆开剥器包括设置于所述底座上的可转动连接的压板,所述压板与所述底座之间设置有使所述压板相对于所述底座弹起的弹性件,所述压板的底部连接有上刀片,按压所述压板,并使所述压板下移,所述压板带动所述上刀片下移,以切除光缆的光纤加强件。
其中,所述压板与所述底座之间还设置有压板座,所述压板铰接设置于所述压板座上,且所述弹性件位于所述压板与所述压板座之间,所述压板座设置有与所述上刀片对应的下刀片,所述压板座设置有位于所述上刀片与所述下刀片之间用于放置所述光缆的光缆放置部,按压所述压板,并使所述压板下移,所述压板带动所述上刀片下移至与所述下刀片啮合,以切除所述光缆的光纤加强件。
其中,所述底座的一侧开设有水平方向的U型槽,所述压板座与所述压板均设置于所述U型槽的下臂内侧,所述U型槽的上臂外侧设置有可转动连接的扳手,转动所述扳手使其翻起时,所述扳手的端部按压所述压板,并使所述压板下移,所述压板带动所述上刀片下移,以切除光缆的光纤加强件。
其中,所述压板的活动端的顶部设置有定位槽,所述扳手的端部设置有可转动的滚轮,在所述扳手翻起时,所述扳手带动所述滚轮在所述压板的顶部滑动,直至所述滚轮滑入所述定位槽时,所述上刀片与所述下刀片完全啮合。
其中,所述压板座设置有刀片容置槽,所述下刀片穿过所述刀片容置槽在连接端处与所述U型槽的下臂铰接,所述下刀片的切割端活动设置于所述刀片容置槽中,所述光缆放置部在所述压板座上的位置不低于所述下刀片的切割部设置。
其中,所述压板座的底部设置有用于支撑所述压板座并使所述压板座上下运动的弹性部,所述弹性部的一端与所述U型槽的下臂连接,所述弹性部的另一端与所述压板座连接。
其中,所述压板设置有上刀片固定轴,所述上刀片与所述弹性件套设于所述上刀片固定轴上,所述弹性件的一端抵于所述压板的底部,所述弹性件的另一端抵于所述压板座的顶部。
其中,所述U型槽的上臂外侧设置有可拆卸连接的扳手支架,所述扳手通过扳手连接孔与扳手连接轴实现与所述扳手支架的可转动连接。
其中,所述底座上还设置有用于对所述光缆开剥器开剥后的带有涂覆层的光纤进行涂覆层剥离与清洁的光纤清洁装置,以及用于对所述光纤清洁装置处理后的光纤进行定长切割的光纤定长切割装置。
其中,所述光纤定长切割装置位于所述光缆开剥器与所述光纤清洁装置之间。
本发明的有益效果为:
本发明的光缆开剥器,包括底座,所述底座上设置有用于光缆开剥的光缆开剥器,所述光缆开剥器包括设置于所述底座上的可转动连接的压板,所述压板与所述底座之间设置有使所述压板相对于所述底座弹起的弹性件,所述压板的底部连接有上刀片,按压所述压板,并使所述压板下移,所述压板带动所述上刀片下移,以切除光缆的光纤加强件;初始状态时,光缆开剥器在弹性件的作用下,使得压板带动上刀片与底座成一定角度放置,此时,在上刀片的下方放置光缆,待光缆放置后,按压压板,提供给压板压力,使得压板带动上刀片下移,直至切除光缆的光纤加强件,在完成切除后,松开压板,使其再次在弹性件的作用下带动上刀片上移并恢复原位,以备下一次的操作使用,该光缆开剥及光纤机械接续用集成工具利用设置在底座上的光缆开剥器完成对光缆的光纤加强件的切除,其操作简便,大大减少了光缆开剥过程中的配合部件,使得其结构更加简单,并减小了体积,便于实现在底座上与其他工具的集成。另外,在压板下设置压板座,利用压板座上设置与上刀片对应的下刀片,在压板下移带动上刀片下移后,上刀片与下刀片啮合,共同完成放置于光缆放置部的光缆的光纤加强件的切割,使得切割快速且端面整洁,不仅操作方便,而且切除效果好,能够很好地保护光缆的光纤不被损坏。进一步地,在所述底座的一侧开设有水平方向的U型槽,所述压板座与所述压板均设置于所述U型槽的下臂内侧,所述U型槽的上臂外侧设置有可转动连接的扳手,转动所述扳手使其翻起时,所述扳手的端部按压所述压板,并使所述压板下移,所述压板带动所述上刀片下移,以切除光缆的光纤加强件;利用扳手形成的杠杆作用,给压板提供压力,不仅能较好地省力,而且使得操作更加顺畅。该光缆开剥及光纤机械接续用集成装置在底座上还设置有用于对所述光缆开剥器开剥后的带有涂覆层的光纤进行涂覆层剥离与清洁的光纤清洁装置,以及用于对所述光纤清洁装置处理后的光纤进行定长切割的光纤定长切割装置,将光纤机械接续过程中使用的三种工序的工具(光缆开剥器,光纤清洁装置,光纤定长切割装置)共同集成在同一个底座上,形成集成工具,也就集成了三种功能,使得该光缆开剥及光纤机械接续用集成装置不仅可以用于光缆开剥,还可以进行光纤涂覆层剥离与清洁,以及光纤定长切割,功能多样,施工人员在现场冷接接续时,就可以先利用光缆开剥器开剥光缆,再利用光纤清洁装置对开剥后的光缆中的光纤进行涂覆层剥离以及清洁,然后利用光纤定长切割装置对清洁处理后的光纤定长切割以用于接续,多个操作步骤都可以在该光纤冷接接续用集成工具上完成,可以减少施工人员携带工具的数量,方便光纤冷接接续操作,实用性强。
附图说明
图1是本发明的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的结构示意图一;
图2是图1中的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的侧面结构示意图;
图3是图1中的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的光缆开剥器在工作状态时隐藏了压板座后的结构示意图;
图4是图1中的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的光缆开剥器在工作状态时的分解结构示意图;
图5是图3中的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的光缆开剥器的侧面结构示意图;
图6是图3中的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的光缆开剥器在A-A处的剖面结构示意图;
图7是本发明的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置的结构示意图二。
图中:1-底座;2-扳手;3-扳手支架;4-滚轮;5-压板;6-压板座;7-上刀片;8-光缆;9-下刀片;10-弹性部;201-扳手连接孔;301-扳手连接轴;501-定位槽;601-刀片容置槽;602-弹性部放置轴;603-光缆放置部;701-上刀片固定轴;702-弹性件;901-下刀片固定轴;11-光缆开剥器;12-光纤清洁装置;13-光纤定长切割装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至6所示,一种光缆开剥及光纤机械接续用集成装置,包括底座1,底座1上设置有用于光缆开剥的光缆开剥器11,该光缆开剥器11包括设置于底座1上的可转动连接的压板5,压板5与底座1之间设置有使压板5相对于底座1弹起的弹性件702,压板5的底部连接有上刀片7,按压压板5,并使压板5下移,压板5带动上刀片7下移,以切除光缆8的光纤加强件。本发明的光缆开剥及光纤机械接续用集成装置在初始状态时,其上的光缆开剥器11在弹性件702的作用下,使得压板5带动上刀片7与底座1成一定角度放置,此时,在上刀片7的下方放置光缆8,待光缆8放置后,按压压板5,提供给压板5压力,使得压板5带动上刀片7下移,直至切除光缆8的光纤加强件,在完成切除后,松开压板5,使其再次在弹性件702的作用下带动上刀片7上移并恢复原位,以备下一次的操作使用,该光缆开剥及光纤机械接续用集成工具利用设置在底座1上的光缆开剥器11完成对光缆8的光纤加强件的切除,其操作简便,大大减少了光缆开剥过程中的配合部件,使得其结构更加简单,并减小了体积,便于实现在底座1上与其他工具的集成。
进一步地,为了使得对光缆8的光纤加强件的切除更加快速,保证较好的切割端面,在本实施例中,压板5与底座1之间还设置有压板座6,压板5铰接设置于压板座6上,且弹性件702位于压板5与压板座6之间,压板座6设置有与上刀片7对应的下刀片9,压板座6设置有位于上刀片7与下刀片9之间用于放置光缆8的光缆放置部603,按压压板5,并使压板5下移,压板5带动上刀片7下移至与下刀片9啮合,以切除光缆8的光纤加强件。利用压板座6上设置与上刀片7对应的下刀片9,在压板5下移带动上刀片7下移后,上刀片7与下刀片9啮合,共同完成放置于光缆放置部603的光缆8的光纤加强件的切割,使得切割快速且端面整洁,不仅操作方便,而且切除效果好,提高切除速率,能够很好地保护光缆的光纤不被损坏。其中,光缆放置部603用于光缆的夹持固定,以便于切割光缆8的光纤加强件,此时,光缆放置部603可以为贯穿压板座6设置的通孔,且通孔应该与光缆的规格相适应,也可以为其他的具有夹持并夹紧作用的机构,但也并不仅限于此。在本实施例中,为了使施工方便,光缆放置部603为通孔。
更进一步地,底座1的一侧开设有水平方向的U型槽,压板座6与压板5均设置于U型槽的下臂内侧,U型槽的上臂外侧设置有可转动连接的扳手2,转动扳手2使其翻起时,扳手2的端部按压压板5,并使压板5下移,压板5带动上刀片7下移至与下刀片9啮合,以切除光缆8的光纤加强件。利用扳手2转动形成的杠杆作用,在给压板5提供压力时,可以避免施工人员直接用手按压压板5,能够大大节省按压压力,使得操作更加顺畅。
为了提高扳手2在转动并施压给压板5时的转动顺畅,压板5的活动端的顶部设置有定位槽501,扳手2的端部设置有可转动的滚轮4,在扳手2翻起时,扳手2带动滚轮4在压板5的顶部滑动,直至滚轮4滑入定位槽501时,上刀片7与下刀片9完全啮合。利用可转动的滚轮4在与压板5形成滑动的配合时,可以减小摩擦力,进而减小扳手2转动时所需力,达到省力的目的;而且,利用定位槽501,可以在转动扳手2使其翻起的过程中很好地把握扳手2的极限位置,避免过度扳动扳手2,造成损坏。
压板5设置有上刀片固定轴701,上刀片7与弹性件702套设于上刀片固定轴701上,弹性件702的一端抵于压板5的底部,弹性件702的另一端抵于压板座6的顶部。其中,刀片固定轴701上还设置有轴肩,使得上刀片7位于轴肩的一侧,弹性件702位于轴肩的另一侧,避免弹性件702在压板5受压时在刀片固定轴701上滑动影响上刀片7。另外,弹性件702的目的主要是实现压板5的自动弹起,因而弹性件702可以为扭转弹簧,也可以为能够实现上述功能的弹片。优选的,在本实施例中,弹性件702为扭转弹簧。
其中,在本实施例中,上刀片7与下刀片9均为中间是刀口槽,而刀口槽的两侧对称设置有切割部,该结构可以在上刀片7与下刀片9啮合时,也即上刀片7的切割部与下刀片9的切割部啮合,用于切除光缆8的光纤加强件,而在切除的过程中,上刀片7的刀口槽与下刀片9的刀口槽对应,形成非切割部位,以容置光缆8的光纤,避免光缆8的光纤受损。
压板座6设置有刀片容置槽601,下刀片9穿过刀片容置槽601在连接端处与U型槽的下臂铰接,下刀片9的切割端活动设置于刀片容置槽601中,光缆放置部603在压板座6上的位置不低于下刀片9的切割部设置,有助于切割开始时放置光缆8,避免其放入后碰触到下刀片9的切割部对光缆8的光纤造成损伤。
压板座6的底部设置有用于支撑压板座6并使压板座6上下运动的弹性部10,弹性部10的一端与U型槽的下臂连接,弹性部10的另一端与压板座6连接。进一步地,压板座6的底部设置有弹性部放置轴602,该弹性部放置轴602内置有孔,弹性部10插入其中设置,在压板座6上下移动的过程中支撑稳定,保证整个装置的稳定性。
上臂的外侧设置有可拆卸连接的扳手支架3,扳手2通过扳手连接孔201与扳手连接轴301实现与扳手支架3的可转动连接。在扳手2与扳手支架3相对应的位置设置吸合件,如设置磁铁,使得扳手2在不工作时与扳手支架3吸合,避免扳手2自动翻起而影响其他工具的使用。
该光缆开剥器11利用在压板座6的底部设置弹性部10,使压板座6在初始状态时相对于U型槽的下臂有一定空隙,这时,光缆放置部603也将高于下刀片9的切割部设置,以确保在需要插入光缆8时可以顺利的插入,并使光缆8穿过光缆放置部603,以备开剥。而且,在扳手2压下压板5时,压板5的下移也将下压压板座6,使压板座6靠近下臂并直至接触到下臂,此时,扳手2的滚轮4也将滑入定位槽501中,上刀片7的切割部与下刀片9的切割部相配合实现对光缆8的光纤加强件切除,并使得光缆8的光纤处于上刀片7与下刀片9形成的刀口槽中,不仅能起到保护光纤不受损伤,也使得切割更加顺畅。上刀片7与下刀片9切割后,在外侧抽出光缆8,在此过程中,上刀片7与下刀片9持续配合,实现对伸入光缆放置部603并超过上刀片7与下刀片9的部分的光缆的光纤加强件的切割,直至完全抽出后,完成光缆的光纤加强件的切除,实现光缆开剥,此时松开扳手2,使扳手2恢复至原位,与此同时,压板5受到压板2的压力解除,在弹性件702的作用下自动弹起,并带动上刀片7上移,压板座6受到的压板5的压力也移除,随即上移,使得光缆放置部603与下刀片9远离,以备下一次的操作。
本发明的光缆开剥及光纤机械接续用集成工具,如图7所示,除了在底座1上设置光缆开剥器11外,在其底座1上还设置有对光缆开剥器11开剥后的带有涂覆层的光纤进行涂覆层剥离与清洁的光纤清洁装置12,以及用于对光纤清洁装置12处理后的光纤进行定长切割的光纤定长切割装置13。其中,本发明实施例中的光纤清洁装置12可参考深圳日海通讯技术股份有限公司在2012年12月13日申请的申请号为201220688236.5,名称为一种光纤定长工具的专利文献。
优选地,在本实施例中,光纤定长切割装置13位于光缆开剥器11与光纤清洁装置12之间,并使得光缆8穿过光缆开剥器11后与光纤清洁装置12相抵设置。在光缆开剥器11开剥光缆时,光缆8插入光缆放置部603后直至光纤清洁装置12的侧面,并与光纤清洁装置12相抵设置,利用光缆开剥器11与光纤清洁装置12之间的距离来确定每次开剥光缆的长度,以达到长度可控。
该光缆开剥及光纤机械接续用集成装置,通过在底座1上还设置用于对光缆开剥器11开剥后的带有涂覆层的光纤进行涂覆层剥离与清洁的光纤清洁装置12,以及用于对光纤清洁装置12处理后的光纤进行定长切割的光纤定长切割装置13,将光纤机械接续过程中使用的三种工序的工具(光缆开剥器11,光纤清洁装置12,光纤定长切割装置13)共同集成在同一个底座1上,形成集成工具,也就集成了三种功能,使得该光缆开剥及光纤机械接续用集成装置不仅可以用于光缆开剥,还可以进行光纤涂覆层剥离与清洁,以及光纤定长切割,功能多样,施工人员在现场冷接接续时,就可以先利用光缆开剥器11开剥光缆,开剥后,光缆8上被切除了光纤加强件的部分只剩下带有涂覆层的光纤,这时,将带有涂覆层的光纤再利用光纤清洁装置12进行涂覆层剥离,在剥离涂覆层的同时,对剥离涂覆层后的光纤进行清洁,同步完成,操作简便;清洁后,利用光纤定长切割装置13进行定长切割以用于接续,这就使得在实际机械接续过程中,多个操作步骤都可以在该光纤冷接接续用集成工具上完成,可以减少施工人员携带工具的数量,方便光纤冷接接续操作,实用性强。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。