CN104456582A - 一种炉排齿轮齿条式传动装置及其布置方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炉排齿轮齿条式传动装置及其布置方法，包括均设置在炉排侧墙框架上的炉外装置和炉内装置，所述炉外装置包括驱动装置和用于支撑驱动装置的炉外支撑架，所述炉内装置包括炉内支撑架和设置在炉内支撑架上用于带动炉排片往复运动的齿轮齿条机构，所述炉内装置还包括用于密封齿轮齿条的炉内密封罩，所述驱动装置与齿轮齿条机构通过传动轴连接。本发明通过齿条往复运动带动炉排移动框架及活动炉排片做往复运动，实现炉排的稳定工作，炉排齿条式传动装置在炉排两侧呈对称布置，传动可靠、结构紧凑、易于模块化。

Description

一种炉排齿轮齿条式传动装置及其布置方法

技术领域

本发明涉及城市生活垃圾焚烧炉排炉领域，特别涉及一种炉排齿轮齿条式传动装置及其布置方法。

背景技术

当前，随着城市生活垃圾焚烧处理技术的快速发展，以及垃圾焚烧处理的减量化、资源化效果显著，逐步成为城市生活垃圾处理的重要手段，而机械炉排焚烧技术作为最主流的垃圾焚烧技术，在垃圾焚烧处理领域得到广泛地应用。

以城市生活垃圾焚烧逆推式炉排炉为例，其特点为炉排由固定行炉排片和活动行炉排片交替搭接而成，每行活动炉排片通过尾部卡槽安装固定在一根移动横梁上，移动横梁固定在炉排驱动装置上，随驱动装置的驱动梁作往复移动，从而带动活动行炉排片在固定行炉排片上作往复直线运动。炉排上垃圾主要是通过活动行炉排的运动而下移、翻滚，经过干燥、燃烧、燃烬，最后排出炉外。

机械炉排炉焚烧处理垃圾的影响因素，除了炉排供风和炉膛结构外，最重要的影响是垃圾在炉排上的运动状况，通过炉排的运动带动垃圾下移、翻滚，从而充分燃烧。而目前国内外使用的炉排驱动系统不能按垃圾燃烧规律进行很好的控制，即不能单独控制炉排干燥段、燃烧段和燃烬段炉排的运动，从而不利于对垃圾燃烧的调节。在实际生产中，对于不同热值的垃圾，尤其是热值较低的垃圾，其燃烧调节更加重要。

另外，目前使用的炉排驱动装置的主要部件均设置在炉排下方、一次风室灰斗内，工作环境温度250℃左右，粉尘较多，长时间受高温影响，炉排驱动装置损坏风险较大，而一旦失效，其维护、检修或更换将异常困难，造成更大地经济损失。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种炉排齿轮齿条式传动装置，确保传动的紧凑、可靠，炉排内部结构简单化，驱动装置小型化、模块化，根据垃圾燃烧规律，分别驱动在炉排干燥段、燃烧段和燃尽段，进行单独控制，有利于垃圾的燃烧调节。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种炉排齿轮齿条式传动装置，包括均设置在炉排侧墙框架上的炉外装置和炉内装置，所述炉外装置包括驱动装置和用于支撑驱动装置的炉外支撑架，所述炉内装置包括炉内支撑架和设置在炉内支撑架上用于带动炉排片往复运动的齿轮齿条机构，所述炉内装置还包括用于密封齿轮齿条的炉内密封罩，所述驱动装置与齿轮齿条机构通过传动轴连接。

进一步，所述传动轴包括内轴和外轴，所述内轴与齿轮齿条机构传动连接，所述外轴与驱动装置传动连接，所述内外轴之间通过联轴器连接。

进一步，所述外轴和内轴为空心轴，所述内轴的空心通道与齿轮齿条所在的内部空间相通，所述外轴的空心通道与外部空间相通。

进一步，所述炉外装置还包括用于确保传动轴与炉排侧墙之间的密封的炉墙密封装置，所述炉墙密封装置包括密封板和用于压紧密封板的端盖。

进一步，所述齿轮齿条机构包括设置齿轮、齿条、炉排移动框架和导向耐磨板，所述齿轮设置在传动轴上，所述导向耐磨板固定在炉内支撑架上，所述炉排移动框架与炉排固定连接，所述齿条固定在炉排移动框架上，所述炉排移动框架可在导向耐磨片上往复滑动。

将所述炉排齿轮齿条式传动装置在炉外进行布置的方法，其特征在于：将所述炉排按干燥段、燃烧段和燃尽段分成3段，每段炉排含2～3组活动炉排片，其活动炉排片由对称布置在每段炉排两侧的齿轮齿条机构来驱动。

本发明的有益效果是：

1、本发明的炉排齿轮齿条式传动装置在工作中通过齿条往复运动带动炉排移动框架及活动炉排片做往复运动，实现炉排的稳定工作，炉排齿条式传动装置在炉排两侧呈对称布置，传动可靠、结构紧凑、易于模块化。

2、本发明的炉排齿轮齿条式传动装置可驱动2～3组活动炉排片，能够实现对炉排干燥段、燃烧段和燃尽段的单独控制，有利于焚烧炉燃烧调节，充分保障垃圾燃烧完全。

3、本发明炉排齿轮齿条式传动装置的使用简化了炉排的内部结构，缩小了炉排的驱动系统，减少炉排使用中可能出现的故障点，对于维护和检修提供较大的便利。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明结构示意图；

图中：炉外支撑架1，调整垫片2，驱动装置3，外轴4，联轴器5，轴承座6，内轴7，密封板8，齿条9，导向耐磨板10，炉排移动框架11，炉内支撑架12，齿轮13，炉内密封罩14，炉排侧墙框架15，端盖16。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图所示，一种炉排齿轮齿条式传动装置，包括均设置在炉排侧墙框架15上的炉外装置和炉内装置，所述炉外装置包括驱动装置和用于支撑驱动装置的炉外支撑架1，所述炉内装置包括炉内支撑架12和设置在炉内支撑架上用于带动炉排片往复运动的齿轮齿条机构，所述炉内装置还包括用于密封齿轮齿条的炉内密封罩14，所述驱动装置与齿轮齿条机构通过传动轴连接。

本实施例传动装置紧凑可靠，根据垃圾燃烧规律，分别驱动在炉排干燥段、燃烧段和燃尽段，进行单独控制，有利于垃圾的燃烧调节，炉排齿轮齿条式传动的使用将简化炉排的结构，减少炉排使用中可能出现的故障点，对于维护、检修或更换提供较大的便利。

本实施例中，所述传动轴包括内轴7和外轴4，所述内轴与齿轮齿条机构传动连接，所述外轴与驱动装置传动连接，所述内外轴之间通过联轴器5连接。本实施例中，在炉外支撑架1和驱动装置3之间设置调整垫片2，通过调整驱动装置3和轴承座6的安装高度，使外轴4和内轴7处于同一水平高度，从而保证齿轮13与齿条9啮合良好。本实施例的驱动装置3为液压马达等液压执行器。该液压执行器是集成装置，装置内部是齿轮齿条传动，输出旋转运动。液压执行器带动外轴转动并通过联轴器5将运动传递到内轴，内轴再将运动传递到齿轮齿条传动机构。

本实施例中，所述外轴4和内轴7为空心轴，所述内轴的空心通道与齿轮齿条所在的内部空间相通，所述外轴的空心通道与外部空间相通。常温密封空气通过空心轴输送到炉内密封装置内部，使炉内密封装置内保持一个适当的正压和温度，从而实现密封效果，同时对齿轮齿条传动起到冷却作用。

本实施例中，所述炉外装置还包括用于确保传动轴与炉排侧墙之间的密封的炉墙密封装置，所述炉墙密封装置包括密封板8和用于压紧密封板的端盖16。

本实施例中，所述齿轮齿条机构包括设置齿轮13、齿条9、炉排移动框架11和导向耐磨板10，所述齿轮设置在传动轴上，所述导向耐磨板固定在炉内支撑架上，所述炉排移动框架与炉排固定连接，所述齿条固定在炉排移动框架上，所述炉排移动框架可在导向耐磨片上往复滑动。本实施例中齿轮13带动齿轮9，齿条9带动炉排移动框架11在导向耐磨板10上来回往复运动，从而带动炉排往复直线运动。

本实施例中，将所述炉排齿轮齿条式传动装置在炉外进行布置的方法为：将所述炉排按干燥段、燃烧段和燃尽段分成3段，每段炉排含2～3组活动炉排片，其活动炉排片由对称布置在每段炉排两侧的齿轮齿条机构来驱动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种炉排齿轮齿条式传动装置，其特征在于：包括均设置在炉排侧墙框架上的炉外装置和炉内装置，所述炉外装置包括驱动装置和用于支撑驱动装置的炉外支撑架，所述炉内装置包括炉内支撑架和设置在炉内支撑架上用于带动炉排片往复运动的齿轮齿条机构，所述炉内装置还包括用于密封齿轮齿条的炉内密封罩，所述驱动装置与齿轮齿条机构通过传动轴连接。

2.根据权利要求1所述的炉排齿轮齿条式传动装置，其特征在于：所述传动轴包括内轴和外轴，所述内轴与齿轮齿条机构传动连接，所述外轴与驱动装置传动连接，所述内外轴之间通过联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的炉排齿轮齿条式传动装置，其特征在于：所述外轴和内轴为空心轴，所述内轴的空心通道与齿轮齿条所在的内部空间相通，所述外轴的空心通道与外部空间相通。

4.根据权利要求1所述的炉排齿轮齿条式传动装置，其特征在于：所述炉外装置还包括用于确保传动轴与炉排侧墙之间的密封的炉墙密封装置，所述炉墙密封装置包括密封板和用于压紧密封板的端盖。

5.根据权利要求1所述的炉排齿轮齿条式传动装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构包括设置齿轮、齿条、炉排移动框架和导向耐磨板，所述齿轮设置在传动轴上，所述导向耐磨板固定在炉内支撑架上，所述炉排移动框架与炉排固定连接，所述齿条固定在炉排移动框架上，所述炉排移动框架可在导向耐磨片上往复滑动。

6.将权利要求1-5任一所述的炉排齿轮齿条式传动装置在炉外进行布置的方法，其特征在于：将所述炉排按干燥段、燃烧段和燃尽段分成3段，每段炉排含2～3组活动炉排片，其活动炉排片由对称布置在每段炉排两侧的齿轮齿条机构来驱动。