CN108679617B - 一种可调节回转窑角度的自动底座系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可调节回转窑角度的自动底座系统,该系统包括高压油站、电气控制柜和高度调节装置,所述高度调节装置包括相对设置的上底板和下底板以及设在上底板和下底板间的数个液压缸,在上底板的上表面的四个角落分别设有一个传感器,所述传感器和高压油站分别与所述电气控制柜电性连接,所述液压缸与所述高压油站相连接。利用该自动底座系统,使得回转窑焚烧炉在处理不同物理性质的垃圾物料时能够针对性的调节自身的倾斜角度,增大垃圾焚烧的效率,保证焚烧处理的彻底性,可避免二次污染的产生。

Description

一种可调节回转窑角度的自动底座系统
技术领域
本发明属于垃圾焚烧辅助设备技术领域,具体涉及一种可调节回转窑角度的自动底座系统。
背景技术
我国人口众多,日产的生活垃圾和工业垃圾的数量也十分庞大,随着全民对环保意识的逐步增强,垃圾对环境造成的污染问题日渐引起全民的重视,垃圾处理技术的有效应用直接关系到垃圾处理的彻底与否。
垃圾焚烧是解决垃圾减量化、无害化的最直接、最有效的方法。垃圾焚烧常用到的设备是回转窑焚烧炉,回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉,该设备整体上比水平略微倾斜地设置,一边进行缓慢的旋转,一边使从上部供给的废物向下部转移,从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常,在回转窑后设置二次燃烧室,使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。
但是,垃圾的种类各异,每类垃圾的燃点、与助燃气体的接触面积、在回转窑中的滞留时间等都是影响垃圾焚烧彻底与否的关键因素,单一参数运转的回转窑焚烧炉已经很难满足彻底焚烧各种垃圾的需求,其中,回转窑的倾斜角度是影响垃圾物料燃烧效率的一个重要参数。
发明内容
本发明的目的在于针对单一参数的回转窑焚烧炉难以满足彻底焚烧不同物理性质的垃圾物料的特性,提供一种可调节回转窑角度的自动底座系统,使得回转窑焚烧炉在处理不同物理性质的垃圾物料时能够针对性的调节自身的倾斜角度,增大垃圾焚烧的效率,保证焚烧处理的彻底性,避免造成二次污染。
本发明的具体技术方案如下所述:
本发明公开一种可调节回转窑角度的自动底座系统,该系统包括高压油站、电气控制柜和高度调节装置,所述高度调节装置包括相对设置的上底板和下底板以及设在上底板和下底板间的数个液压缸,在上底板的上表面的四个角落分别设有一个传感器,所述传感器和高压油站分别与所述电气控制柜电性连接,所述液压缸与所述高压油站相连接。
进一步地,所述液压缸均布在上底板和下底板对应的两条长边侧,每侧布置的液压缸的数量相同。
进一步地,在液压缸的底部设有底座,所述底座通过螺钉与下底板固定连接,在上底板的底部与液压缸对应的位置设有数对销轴架,液压缸的顶部通过销轴固定在所述销轴架内。
进一步地,在上底板和下底板间设有数个减震弹簧,所述减震弹簧与液压缸交错设置,所述减震弹簧的顶部与上底板的底面固定连接、底部与下底板的顶面固定连接。
进一步地,在上底板的上方设有自动承托架,在自动承托架的上方的左、右两端分别设有一组托轮轴承组,在自动承托架上方的中部设有挡轮,托轮轴承组和挡轮内部设有数个轴承组件,通过高强度螺栓与自动底座连接在一起,所述自动承托架可自动调整两组托轮轴承组中心的距离,使托轮轴承组在回转窑筒体的直径方向进行距离调整;所述自动承托架可自动调整挡轮的高度,所述挡轮通过自动升降来对窑筒体进行限位。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1. 利用本发明公开的自动底座系统使得回转窑焚烧炉能够根据不同待焚烧垃圾物料的物理性质有针对性的调节炉体的倾斜角度,自动化程度高,操作便捷;
2. 垃圾物料在炉体内能够得到充分的燃烧,焚烧效率大大提升,可避免垃圾焚烧不完全造成的二次污染问题,符合国家对现代工业提出的环保要求;
3. 自动承托架可对不同规格的回转窑进行位置的限定,在维持筒体正常转动的情况下保证筒体不会随意窜动,运行稳定性高。
附图说明
图1为本发明一种可调节回转窑角度的自动底座系统的整体结构示意图;
图2为本发明一种可调节回转窑角度的自动底座系统实施例二的自动承托架的主视示意图;
图3为本发明一种可调节回转窑角度的自动底座系统实施例二的自动承托架的右视示意图;
其中,1-高压油站,2-电气控制柜,3-上底板,4-下底板,5-液压缸,6-传感器,7-底座,8-销轴架,9-销轴,10-减震弹簧,11-自动承托架,12-托轮轴承组,13-挡轮。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。
实施例一
参考图1,本发明公开一种可调节回转窑角度的自动底座系统,该系统包括高压油站1、电气控制柜2和高度调节装置,所述高度调节装置包括相对设置的上底板3和下底板4以及设在上底板3和下底板4间的数个液压缸5,在上底板3的上表面的四个角落分别设有一个传感器6,所述传感器6和高压油站1分别与所述电气控制柜2电性连接,所述液压缸5与所述高压油站1相连接。
所述液压缸5均布在上底板3和下底板4对应的两条长边侧,每侧布置四个液压缸5。
在液压缸5的底部设有底座7,所述底座7通过螺钉与下底板4固定连接,在上底板3的底部与液压缸5对应的位置设有数对销轴架8,液压缸5的顶部通过销轴9固定在所述销轴架8内。
在上底板3和下底板4间设有数个减震弹簧10,所述减震弹簧10与液压缸5交错设置在上下底板的长边侧,每侧的减震弹簧的数量为3个,所述减震弹簧10的顶部与上底板3的底面固定连接、底部与下底板4的顶面固定连接。
值得注意的是,本实施例中提到的液压缸5和减震弹簧10的具体个数值仅是为了结合附图对本发明的技术方案进行更好的说明,具体的数量可根据高度调节装置的规格进行适应性的调整,具体数量上的改变不应该看作是对本技术方案的限制,均应包含在本发明的保护范围之内。
该自动底座系统的具体工作原理为:系统参数首先通过电气控制柜2进行分析转换,在经过分析之后驱动高压油站1工作,高压油站8驱动液压缸5工作使得上底板3进行升降运动,减震弹簧10在此期间协助减轻震动,保证回转窑能平稳升降,避免震动过大造成回转窑的其他结构参数的改变,调整到分析确定的高度位置时,传感器6发出反馈信号给电气控制柜2,接着电气控制柜2将指令传递给高压油站1以结束调整运行。
实施例二
参考图2-3,与实施例一的不同之处在于,在上底板3的上方设有自动承托架11,在自动承托架11的上方的左、右两端分别设有一组托轮轴承组12,在自动承托架11上方的中部设有挡轮13,托轮轴承组12和挡轮12内部设有数个轴承组件,通过高强度螺栓与自动底座连接在一起,所述自动承托架11可自动调整两组托轮轴承组12中心的距离,使两组托轮轴承组12能在筒体的直径方向上自动进行距离的调整,支撑回转窑筒体,维持筒体的转动;所述自动承托架11可自动调整挡轮13的高度,所述挡轮13通过自动升降来对窑筒体进行限位,阻止回转窑筒体下窜,使得回转窑运行在一个合理的范围之内,添加所述自动轴承座11使得该自动底座系统能够适用于不同规格回转窑的位置限定,普适性更强。
利用本发明公开的自动底座系统,可针对物理性质不同的焚烧物料适应性地改变回转窑焚烧炉的倾斜角度,使得垃圾物料在焚烧炉内能够得到最为充分的燃烧,在提高燃烧效率的同时可避免二次污染的产生,自动化程度高,操作方便,灵活性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本发明的具体实施例,本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种可调节回转窑角度的自动底座系统,其特征在于,所述自动底座系统包括高压油站(1)、电气控制柜(2)和高度调节装置,所述高度调节装置包括相对设置的上底板(3)和下底板(4)以及设在上底板(3)和下底板(4)间的数个液压缸(5),在上底板(3)的上表面的四个角落位置分别设有一个传感器(6),所述传感器(6)和高压油站(1)分别与所述电气控制柜(2)电性连接,所述液压缸(5)与所述高压油站(1)相连接;
所述液压缸(5)均布在上底板(3)和下底板(4)对应的的两条长边侧,每侧布置的液压缸(5)的数量相同;
在液压缸(5)的底部设有底座(7),所述底座(7)通过螺钉与下底板(4)固定连接,在上底板(3)的底部与液压缸(5)对应的位置设有数对销轴架(8),液压缸(5)的顶部通过销轴(9)固定在所述销轴架(8)内;
在上底板(3)和下底板(4)间设有数个减震弹簧(10),减震弹簧(10)与液压缸(5)交错设置;
在上底板(3)的上方设有自动承托架(11),在自动承托架(11)的上方的左、右两端分别设有一组托轮轴承组(12),在自动承托架(11)上方的中部设有挡轮(13),托轮轴承组(12)和挡轮(13)内部设有数个轴承组件,通过高强度螺栓与自动底座连接在一起,所述自动承托架(11)可自动调整两组托轮轴承组中心的距离及挡轮(13)的高度。
2.如权利要求1所述的一种可调节回转窑角度的自动底座系统,其特征在于,所述减震弹簧(10)的顶部与上底板(3)的底面固定连接、底部与下底板(4)的顶面固定连接。
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