CN209706082U - 一种工业废物焚烧回转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转炉领域，特别是一种工业废物焚烧回转炉，主要包含污泥进料输送机、旋转炉体、集尘器及烟囱，旋转炉体外部两侧各设有环状定位于ㄇ型支撑件的轨条，旋转炉体两侧的轨条下方位置各设有传动机构，此传动机构可对旋转炉体作支撑，并利用马达的输出齿轮与齿轮带动转轴上的齿轮，以使摩擦导轮得以与转轴同时旋转；旋转炉体的一侧具有第一投入口、第二投入及一定量控制栅门，其中第一投入口设于有入料驱动装置，由入料驱动装置马达的驱动进而可使其蜗旋推杆转动，并借其螺旋进给方式，供以对第一投入口的废气物连续送入旋转炉体内作完全干燥与燃烧，且供其气体可于旋转炉体内再经二次高温燃烧，以供排出符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转炉领域，特别是一种工业废物焚烧回转炉。
背景技术
近年来随着经济的发展，产业废弃物的发生量每年剧增。如何处理成为重要的课题。特别的是其中含90%水份以上的污泥、厨余、潮湿垃圾等，用普通的焚化炉来处理是困难的。因此以简单又低运转费用而且能处理这样多含水量有机废弃物的焚化炉是被需求的。
而一般回转式的焚化炉其炉体皆为固定型式，在焚烧废气物时将一定量的废弃物，投入废弃物在炉篦的上面，用燃烧机从炉篦下面来加热蒸发废弃物的水份，而用燃烧机从上面饶烧废弃物。待废弃物被燃烧完毕而被排灰到外面后，再投入一定量的废弃物续做燃烧。
上述习有的焚化炉乃将炉篦上面的废弃物用燃烧机一方面做干燥一方面从表面做燃烧，但是含90%水份以上的废弃物有燃烧困难，且有运转费用提高的问题。而因为只是从表面燃烧，故废气物的内部需要靠不断搅拌翻动才可。因此亦会造成从烟囱飞散粉尘，污染环境的问题发生。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业废物焚烧回转炉。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种工业废物焚烧回转炉，该回转炉包含有污泥进料输送机1、旋转炉体、入料驱动装置、集尘器及烟囱，该旋转炉体一侧设有火焰燃烧机、自动出灰装置，该含水量高的废弃物则由污泥进料输送机输送至旋转炉体另一侧内被旋转焚化，而由控制箱内的电瓶器可控制旋转炉体的旋转速度，而与污泥进料输送机同步配合运作，而废弃物经火焰的持续加热，利用旋转驱动使得水份蒸发，并一方面渐渐往另一侧的火焰燃烧机方向移动，被干燥后的废弃焚化物会燃烧，其灰粒超过一定量后会自动排出，其气体可经设于集尘器的烟道上的火焰燃烧机的第二次燃烧，以使经由集尘器的烟道引导由烟囱排出的气体为无毒、无臭的气体，对环境不会造成再度污染。
作为进一步改进，该旋转炉体设于底座上，于其内部铺设有耐火泥层，在旋转炉体上的耐火泥层位置设有复数个气体通孔，可向外将旋转炉体内的热气排出，并由复数组传动机构予以支撑，该传动机构包含有马达、固定座及摩擦导轮。
作为进一步改进，该旋转炉体两侧的固定座之间以转轴连接，以供复数组马达驱动时可同时将转轴转动，其马达以齿轮上设有链条，此链条 一端并套置于转轴 上的齿轮，使马达驱动时可将转轴转动，在齿轮的内侧设有固定座。
作为进一步改进，该固定座内设有与转轴固定的摩擦导轮，对应于摩擦导轮上的旋转炉体上，以环状排列设置的复数个ㄇ型支撑件上固设有轨条，此轨条为对应接触在摩擦导轮上。
作为进一步改进，该旋转炉体位于污泥进料输送机的一侧设有第一投入口、第二投入口及定量控制栅门，其中第二投入口可供投入一般废气焚化物，且利用采液压器控制的定量控制栅门。
本实用新型一种工业废物焚烧回转炉，特别是指对其旋转传动机构及入料驱动装置予以改进，使其减少机械损坏，与废弃物可充份被燃烧完全，提高燃烧效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的立体分解图；
图3是本实用新型的传动机构驱动旋转炉体的结构局部立体示意图；
图4是本实用新型的显示进给焚化物的剖面示意图；
图5是本实用新型的处理一般焚化物的使用状态示意图；
图6是本实用新型的处理含水量较高焚化物的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做个详细的说明。
如图1和图2所示，本实用新型一种工业废物焚烧回转炉，该回转炉包含有污泥进料输送机1 、旋转炉体2、入料驱动装置3、集尘器4及烟囱5，其中在旋转炉体2一侧设有火焰燃烧机6、自动出灰装置等，该含水量高的废弃物则由污泥进料输送机1输送至旋转炉体2另一侧内被旋转焚化，而由控制箱内的电瓶器可控制旋转炉体2的旋转速度，而与污泥进料输送机1同步配合运作，而废弃物经火焰的持续加热，利用旋转驱动使得水份蒸发，并一方面渐渐往另一侧的火焰燃烧机6方向移动，被干燥后的废弃焚化物会燃烧，其灰粒超过一定量后会自动排出，其气体可经设于集尘器4的烟道41上的火焰燃烧机6的第二次燃烧，以使经由集尘器4的烟道41引导由烟囱5排出的气体为无毒、无臭的气体，对环境不会造成再度污染。
如图1、图3和图4所示，该旋转炉体2设于底座29上，于其内部铺设有耐火泥层22，在旋转炉体2上的耐火泥层22位置设有复数个气体通孔21，可向外将旋转炉体2内的热气排出，并由复数组传动机构28予以支撑，该传动机构28包含有马达281、固定座283及摩擦导轮284 ，其中于旋转炉体2两侧的固定座283之间以转轴282连接，以供复数组马达281驱动时可同时将转轴282转动，其马达281以齿轮2811上设有链条2812，此链条2812一端并套置于转轴282上的齿轮2821，使马达281驱动时可将转轴282转动，在齿轮2821的内侧设有固定座283，于固定座283内设有与转轴282固定的摩擦导轮284，对应于摩擦导轮284上的旋转炉体2上，以环状排列设置的复数个ㄇ型支撑件23上固设有轨条24，此轨条24为对应接触于摩擦导轮284上，利用转轴282转动的同时，得以使摩擦导轮284 采摩擦方式使旋转炉体2旋转，供废弃焚化物可于旋转炉体2内被转动，以达到水份可充份被蒸发，且完全燃烧。
如图4和图6所示，上述旋转炉体2位于污泥进料输送机1的一侧设有第一投入口25、第二投入口26及定量控制栅门27，其中第二投入口26可供投入一般废气焚化物，且利用采液压器271控制的定量控制栅门27，以控制废气焚化物的投入量;而含水量较高的厨余、潮湿垃圾、污泥等焚化物则可由污泥进料输送机1定量投入第一投入口25内至旋转炉体2旋转焚化，在第一投入口25内投入有焚化物时，入料驱动装置3便借由其马达31带动链条32而使蜗旋推杆33由复数个轴承34予以连动而转动，以持续将焚化物旋转送至旋转炉体2内旋转滚动焚化，使焚化物可蒸发水份由旋转炉体2的气体通孔21将热气排出，且被干燥作会慢慢被滚动至另侧被燃烧成在粒状，并被自动输送至旋转炉体2外部，又废气焚化物的燃烧气体可再经火焰燃烧机6再次燃烧以高温除毒、除臭，后由烟囱5排出，因此对于环境污染也减少了。
Claims (5)
1.一种工业废物焚烧回转炉，其特征在于：该回转炉包含有污泥进料输送机、旋转炉体、入料驱动装置、集尘器及烟囱，该旋转炉体一侧设有火焰燃烧机、自动出灰装置，该含水量高的废弃物则由污泥进料输送机输送至旋转炉体另一侧内被旋转焚化，而由控制箱内的电瓶器可控制旋转炉体的旋转速度，而与污泥进料输送机同步配合运作，而废弃物经火焰的持续加热，利用旋转驱动使得水份蒸发，并一方面渐渐往另一侧的火焰燃烧机方向移动，被干燥后的废弃焚化物会燃烧，其灰粒超过一定量后会自动排出，其气体可经设于集尘器的烟道上的火焰燃烧机的第二次燃烧，以使经由集尘器的烟道引导由烟囱排出的气体为无毒、无臭的气体，对环境不会造成再度污染。
2.根据权利要求1所述的一种工业废物焚烧回转炉，其特征在于：该旋转炉体设于底座上，于其内部铺设有耐火泥层，在旋转炉体上的耐火泥层位置设有复数个气体通孔，可向外将旋转炉体内的热气排出，并由复数组传动机构予以支撑，该传动机构包含有马达、固定座及摩擦导轮。
3. 根据权利要求1所述的一种工业废物焚烧回转炉，其特征在于：该旋转炉体两侧的固定座之间以转轴连接，以供复数组马达驱动时可同时将转轴转动，其马达以齿轮上设有链条，此链条 一端并套置于转轴 上的齿轮 ，使马达驱动时可将转轴转动，在齿轮的内侧设有固定座。
4.根据权利要求3所述的一种工业废物焚烧回转炉，其特征在于：该固定座内设有与转轴固定的摩擦导轮，对应于摩擦导轮上的旋转炉体上，以环状排列设置的复数个ㄇ型支撑件上固设有轨条，此轨条为对应接触在摩擦导轮上。
5.根据权利要求1所述的一种工业废物焚烧回转炉，其特征在于：该旋转炉体位于污泥进料输送机的一侧设有第一投入口、第二投入口及定量控制栅门，其中第二投入口可供投入一般废气焚化物，且利用采液压器控制的定量控制栅门。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111998360A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-27 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种含砷固废处理系统及处理方法 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821707175.6U patent/CN209706082U/zh active Active
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| CN111998360A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-27 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种含砷固废处理系统及处理方法 |
| CN111998360B (zh) * | 2020-06-24 | 2022-09-30 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种含砷固废处理系统及处理方法 |
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