CN104456574A - 燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃烧装置，其通过对弹性波传播进行抑制能够实现支管的风量的稳定化。燃烧装置具备向燃烧室（A）内供气的供气机构（B）和从燃烧室（A）内的上部侧取出废气的排气机构（未图示）；其中，供气机构（B）具有向主管（S）送风的送风机构（C）和从主管（S）在其长度方向依次分支、向燃烧室（A）内吹入空气的多根支管（D₁～D₆），将主管（S）的两端口（Sa、Sb）的双方做成从送风机构（C、C）的吹入口，在主管（S）中的支管（D₃）与支管（D₄）的分支部之间，来自端口（Sa）的气流与来自端口（Sb）的反向气流相撞而进行抵抗，产生伴随着大小各异的旋涡、紊流的停滞区域（E）。此停滞区域（E）作为在主管（S）中传播的弹性波的衰减区域起作用。

Description

燃烧装置

技术领域

本发明涉及一种对被处理物等进行燃烧处理的燃烧装置，特别是涉及能够专门由无焰燃烧（熏烧）对废弃物等进行减容化的焚烧装置。

背景技术

作为此种焚烧装置，本发明者由下述的专利文献1公开了熏烧式减容化处理装置。此装置，在导入含负离子的空气的燃烧室内的炉床上堆积陶瓷层（灰化层）和废弃物，在该堆积废弃物中的下部侧在进行了干燥的碳化区域与陶瓷层之间使自燃熏烧区域持续，从堆积废弃物的上部侧至下部侧缓慢地促进干燥、碳化、自然熏烧、灰化的同时并行处理。燃烧室不具备用于向大气扩散废气的烟筒，为了实现废弃物等的封闭焚烧，设有从燃烧室内的上部空间取出废气的排气管和该废气的后处理装置。

为了使堆积废弃物的下部侧的自然熏烧区域长期持续，采用对有焰燃烧的发生进行抑制的低氧供气法。因此，作为供气系统，从在燃烧室侧壁上分散地设置向燃烧室内吹入含负离子的空气的许多的小口径的吹出口的必要性出发，成为由多根主管和多根支管构成的2级分支管配置构造。该多根主管从立管以梳齿状分支，以不同高度沿燃烧室侧壁的外侧围绕，采取水平取向，来自送风机的风量被吹入立管。多根支管从各主管以梳齿状分支，被插入燃烧室中。而且，为了相对于支管内的供气使负离子的氧混合，在每一支管上安装了负离子发生单元，来自此负离子发生单元突出的针状负电极经在支管的管壁上开设了的小孔向供气的下游侧（吹出口侧）插入。具备这样的供气系统的焚烧装置因为炉内是比较低的温度，所以，也称为炉内空冷式焚烧设备。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2005-110634（图1～图4）

发明内容

发明所要解决的课题

然而，或许是因为上述焚烧装置的供气系统成为2级分支管构造，所以，在各支管的流速（风量）存在显著偏差，而且，各支管的风量也是非稳定流，使其稳定需要时间，即使一时稳定，也立即出现风量偏差，成为非稳定流。

考察此现象的原因可以得知，不论燃烧室内的堆积废弃物的燃烧如何，都瞬间发生大量气体，燃烧室的内压的瞬间的变动在局部频繁发生。另外，从燃烧室内的堆积废弃物、灰化层的堆积情况、稠密情况等看，因为导致支管的吹出口的闭塞、从该吹出口至排气管的流出路径的流动阻力的急变，所以，这些燃烧室内的诸现象也能够作为支管的吹出口的局部阻力系数的变动等价地被掌握。在管道设计的实际情况下，例如在存在冲孔的吹出口的情况下，当其自由面积比是0.2时，其局部阻力系数是30～40，成为过大值，如来自此也容易理解的那样，支管的吹出口的局部阻力系数也成为过大值，大幅度的变动能在瞬间发生。此支管的吹出口的局部阻力系数的变动正好与支管的吹出口的开闭度相当，局部阻力系数的急剧增大与吹出口的瞬间闭塞等同，此时，引起失去了去处的气流瞬间压缩而产生的弹性波从支管向主管传播的水锤（水击现象）。此“水锤”的词汇虽然可能是在水流（液体流）配管中的命名，但与水流相比富有压缩性的气流一方倒是容易频繁地发生。以下，在本说明书中，使用“弹性波传播”这个词汇代替“水锤”这个词汇。

在某一支管的吹出口瞬间压缩了的弹性波溯流而上至该支管与主管的分支部位，向主管的上游侧和下游侧的双方分支传播下去，往上游侧去的弹性波在与上游侧的立管的连接部位成为反射波，向下游侧传播，往下游侧去的弹性波在下游侧的闭塞端（固定端）成为反射波向上游侧传播，以下同样，弹性波一面重复传播和反射一面衰减下去。各支管的流量在主管内的弹性波的每次通过时重复减少和恢复，成为变动的非稳定流。另外，因为各支管的局部阻力系数的变动当然各不相同，所以，在各支管的流速（风量）产生偏差。而且，随着从支管分支成了梳齿状的支管的根数增加，弹性波传播的发生概率相加地增大，弹性波彼此干涉的概率也增加，所以，可以说上述的偏差与非稳定性的表面化成为常态。

因此，本发明的课题在于提供一种通过对弹性波传播进行抑制能够实现支管的风量的稳定化的燃烧装置。

用于解决课题的技术手段

为了解决上述课题的本发明的燃烧装置，如图1（a）概略地表示的那样，具备向燃烧室A内供气的供气机构B和从燃烧室A内的上部空间取出废气的排气机构（未图示）；该燃烧装置的特征在于：供气机构B，具有向主管S送风的送风机构C和从主管S在其长度方向依次分支、向燃烧室A内吹入空气的多根支管D₁～D₆，将主管S的两端口Sa、Sb的双方做成从送风机构C、C的吹入口。

以往，虽然使用是闭塞端（固定端）的主管，仅一端口做成从送风机构的吹入口，但在本发明中，使用具有两端口Sa、Sb的主管M，两端口Sa、Sb的双方成为从送风机构C、C的吹入口。

如今在这里，在假设对两端口Sa、Sb的吹入风量相等，支管D₁～D₆的吹出口的局部阻力系数相等的条件下，在主管S中的支管D₃与支管D₄的分支部之间，从端口Sa的吹入气流与从端口Sb的吹入的反向气流相撞而进行抵抗，产生从流入支管D₃、D₄内的层流持续受力的伴随着大小各异的旋涡、紊流的停滞区域E，从端口Sa的吹入风量仅向支管D₁～D₃分流，另外，从端口Sb吹入风量仅向支管D₄～D₆分流。

在现实的燃烧室A内，例如当在支管D₂的吹出口的极近距离发生了大量气体时，其近旁的内压增大，或当从支管D₂的吹出口开始的在燃烧室A内的流出路径被堵塞了时，如图1（b）所示，在支管D₂的吹出口空气瞬间被压缩，发生弹性波W，开始弹性波传播。该弹性波一面压缩空气一面溯流而上至支管D₂与主管S的分支部位后，如图1（c）所示，向主管S的存在端口Sa的上游侧和其相反的下游侧的双方分支传播下去，往下游侧去的弹性波W₁与停滞区域E碰撞。碰撞了的弹性波由于与停滞区域E内的大小各异的、许多的旋涡冲撞，所以，成为散射波而衰减。另一方面，往存在端口Sa的上游侧去的弹性波W₂在端口Sa反射，往下游侧去，与停滞区域E碰撞，所以，与上述同样，在停滞区域E重复散射而衰减。

这样，即使发生弹性波传播，因为存在涡流的停滞区域E作为弹性波衰减区域起作用，所以，能够迅速地消除弹性波传播，能够实现支管的风量的稳定化。

在这里，如将主管做成围绕燃烧室的侧壁外侧的环状管，则送风机构能够做成送风机和向环状管的两端口的双方分流来自此送风机的吹出风量的立式风箱。因为主管、送风机及立式风箱的单一化，比较适合于比较小的规模的燃烧室，能够实现低成本。

在主管不是环状管的情况下，送风机构最好做成第1送风机、将来自此第1送风机的吹出风量向主管的两端口中的一方分流的第1立式风箱、第2送风机，和将来自此第2送风机的吹出风量向上述两端口中的另一方分流的第2立式风箱。能够向各端口吹入充分的风量。特别是由风箱内的充分的风量容积，当某一支管的吹出量变动了时，能够对其它的支管的吹出量的变动进行抑制。

上述燃烧装置具备的供气机构，虽然使用单一的主管，或成为着眼于单一的主管的表达，但一般作为使用多根主管的供气机构，采用以下构成，即，在燃烧室的侧壁的外侧周围从第1分区遍及第n（其中，n是不小于2的自然数）分区分别具备由多根主管及多根支管构成的管配置构造，该多根主管沿燃烧室的侧壁外侧在不同高度进行取向；该多根支管从各主管在其长度方向依次分支，向燃烧室内吹入空气；该供气机构具有对每一分区的各主管送风的送风机构，将每一分区的各主管的两端口的双方做成从每一分区的送风机构的吹入口。

在这样的2级分支管配置构造的各主管的某一邻接支管彼此的分支部之间，也存在来自一方的端口的风量与来自另一方的端口的风量大致均衡，有大小各异的旋涡和紊流的停滞区域，所以，即使弹性波传播频繁地发生，停滞区域也作为弹性波衰减区域起作用，能够对弹性波传播进行抑制，能够实现各支管的风量的稳定化。

在这里，最好n根主管经立式风箱连结成环状。即，第i（其中，i=1、2、…n-1）分区的送风机构，具有第i送风机、将来自此第i送风机的吹出风量向第i分区的各主管的两端口中的一方分流的第i立式风箱、第（i+1）送风机，和将来自此第（i+1）送风机的吹出风量向第i分区的各主管的上述两端口中的另一方分流的第（i+1）立式风箱，第n分区的送风机构由第n送风机、将来自此第n送风机的吹出风量向第n分区的各主供气管的两端口中的一方分流的第n立式风箱、第1送风机，和将来自此第1送风机的吹出风量向第n分区的各主管的上述两端口中的另一方分流的第1立式风箱构成。

能够向各主管的两端口分别吹入充分的风量。特别是由风箱内的充分的风量容积，当支管的吹出量变动了时，能够对其它的支管的吹出量的变动进行抑制。

最好从上述主管分支的支管由从该主管向正下方延伸的铅直管和经直角弯管插入燃烧室的侧壁中的水平管构成。而且，最好在铅直管上安装负离子发生单元。

此外，最好立式风箱是大直径圆形管，主管是中等直径圆形管，支管是小直径圆形管。因为采用2级分支管配置构造，所以，通过与支管相比提高处于更上游侧的主管的风量容积，与主管相比提高处于更上游侧的立式风箱的风量容积，能够谋求分流的稳定化。

因为支管是在燃烧室的侧壁进行单侧支承，所以，随着燃烧室变大，难以将长的支管插入直到吹出口位于燃烧室的中心部。因此，最好设置经燃烧室内连通主管与夹着燃烧室处于相反侧的另外的主管、向该燃烧室内吹入空气的室内横过管。因为是两侧支承的室内横过管，所以，能够抑制管的弯曲变形等，即使是大的燃烧室也能够直接向中央部供气。

最好此室内横过管的取向相对于燃烧室外形的短边实际上平行。较之与长边平行取向的情形，由于能够缩短管长，所以，能够对弯曲变形等进行抑制。

而且，最好遍及室内横过管的燃烧室内的范围排列设置上方吹出口，在室内横过管的上侧设置异物清除机构。由于在上方吹出口的上侧存在异物清除机构，所以，被处理物不直接堆积在室内横过管上，能够防止上方吹出口的闭塞，另外，从上方吹出口向异物清除机构的吹出流将进入其狭小空间中的异物排除，能够经常确保吹出流的扩散空间。

在燃烧室的中央部，被处理物的堆积稠密，从下向上引导燃烧气体的间隙变得难以形成。因此，最好设置1个或不少于2个立设在燃烧室的炉床面上的柱体。能够在柱体与堆积物之间确保间隙，变得容易从下向上引导燃烧气体。

发明的效果

根据本发明的燃烧装置，能够抑制弹性波传播，实现支管的风量的稳定化。

附图说明

图1是用于说明本发明的燃烧装置的供气系统的概略图。

图2是局部剖切地表示本发明的实施例的熏烧式减容化处理装置的立体图。

图3是表示该熏烧式减容化处理装置的俯视图。

图4是表示该熏烧式减容化处理装置的正视图。

图5是表示该熏烧式减容化处理装置的左侧视图。

具体实施方式

下面，根据附图2～5说明本发明的实施例。本实施例的熏烧式减容化处理装置（炉内空冷式焚烧设施），具有燃烧室10、向燃烧室10内供气的供气装置20、从燃烧室10内的上部空间取出废气的排气管（未图示），和冷凝该废气使其液化的木醋箱等后处理装置（未图示）。燃烧室10是由炉床11、侧壁（短边的正面壁12_a、长边的右侧面壁12b、长边的左侧面壁12c、短边的背面壁12d），和顶板（未图示）构成的长方体箱型。另外，处在顶板上的废弃物投入口（未图示）成为双层盖构造（未图示）。在正面壁12a，向外侧突出具有作业人员能出入的大小的检修口13a的连接框13，连接框13具备用于密闭检修口13a的门13b。

供气装置20，具有第1圆形立式风箱14、第1送风机15、第2圆形立式风箱16、第2送风机17、第1分区的管构造N₁，和第2分区的管构造N₂。第1圆形立式风箱14，位于正面壁12a和右侧面壁12b的角部外侧。第1送风机15，设在支承板15a上，向第1圆形立式风箱14内送风，支承板15a在此第1圆形立式风箱14的正上方从燃烧室10的顶板伸出。第2圆形立式风箱16，位于左侧面壁12c和背面壁12d的角部外侧。第2送风机17，设在支承板17a上，向第2圆形立式风箱16内送风，支承板17a在此第2圆形立式风箱16的正上方从燃烧室10的顶板伸出。第1分区的管构造N₁围绕正面壁12a及左侧面壁12c的外侧。第2分区的管构造N₂围绕背面壁12d及右侧面壁12b的外侧。

第1分区的管构造N₁，由4根主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄及13根支管D₁～D₁₃构成。主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄，在不同高度（层）进行水平取向，在正面壁12a与左侧面壁12c的角部弯曲90°。13根支管D₁～D₁₃，从各主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄在其长度方向依次分支，贯通正面壁12a或左侧面壁12c，用于向燃烧室10内吹入空气。从各层的主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄分支成梳齿状的支管D₁～D₁₃由从主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄向正下方延伸的铅直管和经直角弯头插入正面壁12a或左侧面壁12c中的水平管构成。正面壁12a侧的最下层的主管S′₁₄、S″₁₄，因为突出了的连接框13妨碍而不能相互连结，所以，经直角弯头和铅直管与其上层的主管S₁₃连接。支管D₁、D₂从主管S′₁₄分支成梳齿状，支管D₄～D₁₃从主管S″₁₄分支成梳齿状。

另外，第2分区的管构造N₂，由4根主管S₂₁～S₂₄及13根支管D₁～D₁₃构成。4根主管S₂₁～S₂₄在不同高度（层）进行水平取向，在右侧面壁12b的角部弯曲90°。13根支管D₁～D₁₃从各主管S₂₁～S₂₄在其长度方向依次分支，贯通背面壁12d或右侧面壁12b，用于向燃烧室10内吹入空气。从各层的主管S₂₁～S₂₄分支成梳齿状的支管D₁～D₁₃，由从主管S₂₁～S₂₄向正下方延伸的铅直管和经直角弯头插入背面壁12d或右侧面壁12b中的水平管构成。各支管D₁～D₁₃的吹出口，成为其口缘的上缘侧与其口缘的下缘侧相比向燃烧室10内突出的斜口状。如图4及图5所示那样，在各支管D₁～D₁₃的铅直管上安装着负离子发生单元M，来自此负离子发生单元M突出的针状负电极经在铅直管的管壁上开设了的小孔向供气的下游侧（吹出口侧）插入。另外，图4及图5中的X是支管的流量调节阀。

第1分区的管构造N₁的各主管S₁₁～S₁₃的两端口的一方成为从第1圆形立式风箱14的吹入口，风量从第1圆形立式风箱14向主管S₁₁～S₁₃分流，并且，各主管S₁₁～S₁₃的上述两端口的另一方成为从第2圆形立式风箱16的吹入口，风量从第2圆形立式风箱16向主管S₁₁～S₁₃分流。另外，第2分区的管构造N₂的各主管S₂₁～S₂₄的两端口的一方成为从第2圆形立式风箱16的吹入口，风量从第2圆形立式风箱16向主管S₂₁～S₂₄分流，并且，各主管S₂₁～S₂₄的上述两端口的另一方成为从第1圆形立式风箱14的吹入口，风量从第1圆形立式风箱14向主管S₂₁～S₂₄分流。主管S₁₁～S₁₃、S₂₁～S₂₃从第1及第2圆形立式风箱14、16的圆周侧面分支，最下层的主管S′₁₄、S″₁₄、S₂₄从第1及第2圆形立式风箱14、16的下端面经T形管14a、16a分支。第1及第2圆形立式风箱14、16是大直径圆形管，主管S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄、S₂₁～S₂₄是中等直径圆形管，支管D₁～D₁₃是小直径圆形管。

第1分区的管构造N₁的各主管S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄由插入正面壁12a或左侧面壁12c的支管D₁～D₁₃支承，另外，第2分区的管构造N₂的各主管S₂₁～S₂₄由被插入背面壁12d或右侧面壁12b中的支管D₁～D₁₃支承。而且，第1及第2圆形立式风箱14、16分别由第1分区的管构造N₁的主管S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄和第2分区的管构造N₂的主管S₂₁～S₂₄支承。

在本例中，从最下层的主管S₁₄、S₂₄和其上的主管S₁₃、S₂₃分支室内横过管G₁～G₄，这些室内横过管G₁～G₄贯通长边的右侧面壁12b和左侧面壁12c，在燃烧室10中与短边平行地架设。如图5所示，室内横过管G₁位于左侧面壁12c上的支管D₆与其邻接的支管D₇之间，室内横过管G₂位于左侧面壁12c上的支管D₈与其邻接的支管₉之间，室内横过管G₃位于左侧面壁12c上的支管D₁₀与其邻接的支管D₁₁之间，室内横过管G₄位于左侧面壁12c上的支管D₁₂与其邻接的支管D₁₃之间。室内横过管G₁～G₄由从主管S₁₄、S₂₄、S₁₃、S₂₃向正下方延伸的铅直管和经直角弯头插入右侧面壁12b或左侧面壁12c中的水平管构成。在各室内横过管G₁～G₄的水平管上，遍及燃烧室10内的范围以2列排列设置上方吹出口h。另外，在各室内横过管G₁～G₄的正上方架设着将其覆盖的异物清除长形伞K。而且，在炉床11的短边中央沿长边方向以列状立设着3根柱体P₁～P₃。

在本例的供气装置20中，哪个主管S₁₁～S₁₃、S₂₁～S₂₄的两端口的一方都是从第1圆形立式风箱14的吹入口，上述两端口的另一方成为从第2圆形立式风箱16的吹入口。但是，在连接框13与第1圆形立式风箱14之间，一方的端口是来自此第1圆形立式风箱14的吹入口的、支管D₁、D₂分支的主管S′₁₄的另一方的端口与其正上方的主管S₁₃连通，所以，虽然此另一方的端口不得不成为吹出口，但在连接框13与第2圆形立式风箱16之间，一方的端口是来自此第2圆形立式风箱16的吹入口的、支管D₄～D₁₃分支的主管S″₁₄的另一方的端口与其正上方的主管S₁₃连通，所以，此另一方的端口成为吹入口。因此，在除了主管S′₁₄外的全部的主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄、S₂₁～S₂₄，都是在任一邻接支管彼此的分支部之间从一方的端口的吹入气流与从另一方的端口吹入的反方向气流相撞而进行抵抗，产生在图1中说明了的那样的伴随着大小各异的旋涡和紊流的停滞区域E。因此，即使在100多根支管D₁～D₁₃的吹出口的任一个发生弹性波，处于主管S₁₁～S₁₃、S″₁₄、S₂₁～S₂₄的途中的停滞区域也作为弹性波衰减区域起作用，所以，能够迅速地消除弹性波传播，能够实现支管的风量的稳定化。

本例的主管S₁₁～S₁₃、S₂₁～S₂₃经第1圆形立式风箱14及第2圆形立式风箱16连结成环状。因此，能够向各主管S₁₁～S₁₃、S₂₁～S₂₄的两端口分别吹入充分的风量。特别是由立式风箱14、16内的充分的风量容积，当某一支管D₁～D₁₃的吹出量变动了时，能够对其它的支管D₁～D₁₃的吹出量的变动进行抑制。

另外，在本例中，因为室内横过管G₁～G₄以两端支承进行设置，所以，能够对管的弯曲变形等进行抑制，即使是大的燃烧室10也能够直接向中央部供气。

此室内横过管G₁～G₄因为相对于燃烧室10的短边成为实际上平行的取向，所以，与平行于长边的取向的情况相比，能够缩短管长，所以，能够对弯曲变形等进行抑制。另外，由于此室内横过管G₁～G₄的两端口的双方成为吹入口，在任一个管途中产生停滞区域，所以，室内横过管G₁～G₄内的弹性波传播也能够进行抑制。

而且，因为上方吹出口h遍及室内横过管G₁～G₄的燃烧室10内的范围排列设置，在室内横过管G₁～G₄的上侧设有异物清除长形伞K，所以，被处理物不直接堆积在室内横过管G₁～G₄上，能够防止上方吹出口h的闭塞，另外，从上方吹出口h向异物清除长形伞K的吹出流能够排除进入其狭小空间中的异物，能够经常确保吹出流的扩散空间。

并且，立式风箱14、16是大直径圆形管，主管S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄、S₂₁～S₂₄是中等直径圆形管，支管D₁～D₁₃是小直径圆形管，通过与支管D₁～D₁₃相比，提高处于更上游侧的主管S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄、S₂₁～S₂₄的风量容积，与主管S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄、S₂₁～S₂₄相比，提高处于更上游侧的立式风箱14、16的风量容积，能够谋求分流的稳定化。

此外，因为在炉床11的短边中央在长边方向以列状立设3根柱体P₁～P₃，所以，即使燃烧室10内的中央部的被处理物的堆积稠密，也能够在柱体P₁～P₃与堆积物之间确保间隙，变得容易从下向上引导燃烧气体。

另外，在上述实施例中，虽然在处于燃烧室10的对角关系的角部设有第1圆形立式风箱14和第2圆形立式风箱16，但也可在每一角部设置送风机和风箱，另外，例如在小规模的燃烧室10中也可通过使主管以环状围绕，仅设置唯一的送风机和风箱。

附图标记说明：

10、A…燃烧室

11…炉床

12a…正面壁

12b…右侧面壁

12c…左侧面壁

12d…背面壁

13…连接框

13a…检修口

13b…门

14…第1圆形立式风箱

14a、16b…T形管

15…第1送风机

15a、17a…支承板

16…第2圆形立式风箱

17…第2送风机

20…供气装置

B…供气机构

C…送风机构

D₁～D₁₃…支管

E…停滞区域

S、S₁₁～S₁₃、S′₁₄、S″₁₄、S₂₁～S₂₄…主管

Sa、Sb（吹入口）…端口

D₁～D₁₃…支管

G₁～G₄…室内横过管

h…上方吹出口

K…异物清除长形伞

M…负离子发生单元

N₁…第1分区的管构造

N₂…第2分区的管构造

P₁～P₃…柱体

W、W₁、W₂…弹性波

X…流量调节阀

Claims (12)

1.一种燃烧装置，具备向燃烧室内供气的供气机构和从上述燃烧室内的上部空间取出废气的排气机构；该燃烧装置的特征在于：

上述供气机构，具有向主管送风的送风机构，和从上述主管在其长度方向依次分支、向上述燃烧室内吹气的多根支管，将上述主管的两端口的双方做成从上述送风机构的吹入口。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：上述主管是围绕上述燃烧室的侧壁外面的环状管，上述送风机构具有送风机和立式风箱，该立式风箱将来自此送风机的吹出风量向上述环状管的两端口的双方分流。

3.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于：上述送风机构具有第1送风机、将来自此第1送风机的吹出风量向上述主管的两端口中的一方分流的第1立式风箱、第2送风机，和将来自此第2送风机的吹出风量向上述两端口中的另一方分流的第2立式风箱。

4.一种燃烧装置，具备向燃烧室内供气的供气机构和从上述燃烧室内的上部空间取出废气的排气机构；该燃烧装置的特征在于：

上述供气机构，在上述燃烧室的侧壁的外侧周围从第1分区遍及第n分区分别具备由多根主管及多根支管构成的管配置构造，其中，n是不小于2的自然数，该多根主管沿上述燃烧室的侧壁外侧在不同高度进行取向；该多根支管从上述各主管沿其长度方向依次分支，向上述燃烧室内吹入空气；上述供气机构具有对每一分区的各主管送风的送风机构，将每一分区的各主管的两端口的双方做成从每一分区的上述送风机构的吹入口。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于：第i分区的上述送风机构具有第i送风机、将来自此第i送风机的吹出风量向第i分区的各主管的两端口中的一方分流的第i立式风箱、第i+1送风机，和将来自此第i+1送风机的吹出风量向第i分区的各主管的上述两端口中的另一方分流的第i+1立式风箱，其中，i=1、2、…n-1；第n分区的送风机构由第n送风机、将来自此第n送风机的吹出风量向第n分区的各主供气管的两端口中的一方分流的第n立式风箱、第1送风机，和将来自此第1送风机的吹出风量向第n分区的各主管的上述两端口中的另一方分流的第1立式风箱构成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的燃烧装置，其特征在于：从上述主管分支的上述支管由从该主管向正下方延伸的铅直管和经直角弯管插入上述燃烧室的侧壁中的水平管构成。

7.根据权利要求6所述的燃烧装置，其特征在于：在上述铅直管上安装有负离子发生单元。

8.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于：上述立式风箱是大直径圆形管，上述主管是中等直径圆形管，上述支管是小直径圆形管。

9.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于：具有经上述燃烧室内连通上述主管与隔着上述燃烧室处于相反侧的另外的上述主管、向该燃烧室内吹入空气的室内横过管。

10.根据权利要求6所述的燃烧装置，其特征在于：上述室内横过管的取向相对于上述燃烧室外形的短边实际上平行。

11.根据权利要求9或10所述的燃烧装置，其特征在于：遍及上述室内横过管的上述燃烧室内的范围排列设置有上方吹出口，在上述室内横过管的上侧具有异物清除机构。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的燃烧装置，其特征在于：具有1个或不少于2个立设在上述燃烧室的炉床面上的柱体。