CN204026654U - 一种烟道吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟道吹灰装置，包括烟道，其特征在于：还包括置于烟道外的至少一个分配风箱、与每个分配风箱相连的进风管，每个分配风箱上联有数个风帽装置，风帽装置的风帽端均置于烟道内，其进气端设于分配风箱中。本实用新型具有结构简单、吹灰效果好和吹扫范围广的优点，且不需要提供额外的设备安装或检修平台，不受锅炉参数和设备条件限制，特别适用于循环流化床锅炉分离器出口烟道较长、截面流速分布不均的结构，提高了锅炉运行的安全性和经济型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟道吹灰装置，特别是用于循环流化床锅炉分离器出口烟道的吹灰装置。
背景技术
在各种固体燃料锅炉的烟道中通常都会产生积灰，特别是循环流化床锅炉随着锅炉容量不断增大，其分离器出口烟道流通长度较长，同时受烟道结构影响，烟气流场中局部流速降低时，烟气中的煤灰不能被烟气全部携带走，沉降下来形成积灰，时间运行越久，积灰越多，增加了烟气流通阻力，严重时影响到锅炉安全。
现有的吹灰装置使用较为广泛的有蒸汽吹灰器、声波吹灰器和激波吹灰器，如江苏焱鑫科技股份有限公司申请的实用新型201020534843.7 “吹灰器蒸汽吹灰系统”：在所述主蒸汽阀前后的蒸汽总管上设置有一旁路管线，在旁路管线上设置有一预热阀，以蒸汽为介质进行吹灰”；湖北华信机械发展有限公司申请的201220457783.2“用于大型电站锅炉折焰角的固定旋转式吹灰器”，带有一套复杂的执行机构。无论采用蒸汽吹灰，或声波吹灰，都需要增加一个吹灰器平台，结构较为复杂，往往容易受锅炉结构布置限制，同时，上述吹灰形式，往往对于底部面积较宽或比较平缓的烟道而言，吹灰效果和吹扫范围均比较有限，难以适用于循环流化床锅炉的分离器出口烟道；现有的循环流化床锅炉在分离器出口烟道未设有吹灰系统。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种烟道吹灰装置，它具有结构简单、吹灰效果好和吹扫范围广的优点，且不需要提供额外的设备安装或检修平台，不受锅炉参数和设备条件限制，特别适用于循环流化床锅炉分离器出口烟道较长、截面流速分布不均的结构，提高了锅炉运行的安全性和经济型。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种烟道吹灰装置，包括烟道，其特征在于：还包括置于烟道外的至少一个分配风箱、与每个分配风箱相连的进风管，每个分配风箱上联有数个风帽装置，风帽装置的风帽端均置于烟道内，其进气端设于分配风箱中。
上述风帽装置可以为上端封闭的风管和联于风管上的钟罩式风帽，风管联于分配风箱上，风管的进气端设于分配风箱中，风管的风帽端设有数个风孔，钟罩式风帽设有数个喷孔，喷孔低于风孔；
上述风帽装置也可以为上端封闭的风管，风管联于分配风箱上，风管的进气端设于分配风箱中，风管的风帽端设有数个喷孔；
上述风帽装置也可以为弯折的7字形风管，风管的进气端设于分配风箱中，风管的风帽端水平设置；
上述三种风帽装置可使用于不同的工况；使用时，将进风管与吹灰气源相连，如锅炉自身的高压一次风机或烟气的循环风机，吹扫风由进风管、分配风箱、风帽装置进入烟道内，对积灰形成吹扫；本实用新型不需要提供额外的设备安装或检修平台，结构简单，风帽装置可按需要在烟道内任意设置，不受锅炉参数和设备条件限制，吹灰效果好和吹扫范围广的优点，特别适用于循环流化床锅炉分离器出口烟道较长、截面流速分布不均的结构，也不额外增加吹扫气源，提高了锅炉运行的安全性和经济型；
作为一种优选，数个风帽装置的风帽端呈网格状均匀分布在烟道内；可提高吹扫效果；
作为一种优选，进风管上均设有阀门和膨胀节；阀门可以多个对分配风箱的吹灰动作进行控制，膨胀节可防止热应力引起的失效。
综上所述，本实用新型具有结构简单、吹灰效果好和吹扫范围广的优点，且不需要提供额外的设备安装或检修平台，不受锅炉参数和设备条件限制，特别适用于循环流化床锅炉分离器出口烟道较长、截面流速分布不均的结构，提高了锅炉运行的安全性和经济型。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为图1的P向视图。
图3为实施例二的结构示意图。
图4为第一种风帽装置的结构示意图。
图5为第二种风帽装置的结构示意图。
图6为第三种风帽装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1和图2所示，该烟道吹灰装置，包括旋风分离器1的出口烟道2、置于出口烟道2外的一个分配风箱3、与该分配风箱3相连的进风管4，在分配风箱2上联有数个风帽装置5，数个风帽装置5的风帽端呈网格状均匀分布在出口烟道2内，进风管4上设有阀门6和膨胀节7。
上述风帽装置5可以采用如图4至图6其中任何一种，也可采用两种以上不同风帽装置的组合，图6所示的风帽装置为弯折的7字形风管8，风管8的进气端设于分配风箱3中，风管8的风帽端水平设置；图5所示的风帽装置为上端封闭的风管9，风管9联于分配风箱3上，风管9的进气端设于分配风箱3中，风管9的风帽端设有数个在圆周上均布的喷孔10；图4所示的风帽装置包括上端封闭的风管11和联于风管11上的钟罩式风帽12，风管11联于分配风箱3上，风管11的进气端设于分配风箱3中，风管11的风帽端设有数个在圆周上均布的风孔13，钟罩式风帽12设有数个在圆周上均布的喷孔15，喷孔15均低于风孔13，该结构具有防止积灰倒灌的优点；
使用时，将进风管4与锅炉自身的高压一次风机或烟气的循环风机相连，无需其它吹扫气源，吹扫风由进风管4、分配风箱3、风帽装置5进入出口烟道2内，对积灰16形成吹扫；本实用新型不需要提供额外的设备安装或检修平台，结构简单，风帽装置5可根据烟道结构布置在易积灰区域，不受锅炉参数和设备条件限制，加上呈网格状均匀分布的风帽装置5及在圆周上均布的风孔13或喷孔15，具有吹灰效果好和吹扫范围广的优点，特别适用于循环流化床锅炉分离器出口烟道较长、截面流速分布不均的结构，也不额外增加吹扫气源，提高了锅炉运行的安全性和经济型。
实施例二
如图3所示，该实施例适用于三个旋风分离器17串联的工况，其出口烟道18呈直线排列，在出口烟道18下方设有三个分配风箱19，每个分配风箱19连有进风管20，三根进风管20通过两个三通21与主风管22相连，每个分配风箱19上均联有数个风帽装置23，风帽装置23的排列及结构与实施例一相同，在进风管20上均设有阀门27和膨胀节26，通过操作阀门27可以对多个分配风箱19的吹灰动作进行控制，膨胀节26可防止热应力引起的失效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本实用新型也可用于煤粉锅炉等，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟道吹灰装置，包括烟道，其特征在于：还包括置于烟道外的至少一个分配风箱、与每个分配风箱相连的进风管，每个分配风箱上联有数个风帽装置，风帽装置的风帽端均置于烟道内，其进气端设于分配风箱中。
2.根据权利要求1所述的一种烟道吹灰装置，其特征在于：所述风帽装置包括上端封闭的风管和联于风管上的钟罩式风帽，风管联于分配风箱上，风管的进气端设于分配风箱中，风管的风帽端设有数个风孔，钟罩式风帽设有数个喷孔，喷孔低于风孔。
3.根据权利要求1 所述的一种烟道吹灰装置，其特征在于：所述风帽装置为上端封闭的风管，风管联于分配风箱上，风管的进气端设于分配风箱中，风管的风帽端设有数个喷孔。
4.根据权利要求1 所述的一种烟道吹灰装置，其特征在于：所述风帽装置为弯折的7字形风管，风管的进气端设于分配风箱中，风管的风帽端水平设置。
5.根据权利要求1 至4任一所述的一种烟道吹灰装置，其特征在于：数个风帽装置的风帽端呈网格状均匀分布在烟道内。
6.根据权利要求5所述的一种烟道吹灰装置，其特征在于：进风管上均设有阀门和膨胀节。
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| CN201420427059.4U CN204026654U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种烟道吹灰装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104676617A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-03 | 安徽金鼎锅炉股份有限公司 | 一种焚烧锅炉烟道防积灰结构 |
| CN105570913A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-11 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一种循环砂子吹灰装置 |
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2014
- 2014-07-31 CN CN201420427059.4U patent/CN204026654U/zh active Active
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