CN202253611U - 布风装置及具有该装置的流化床垃圾锅炉 - Google Patents

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刘洪凯
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Abstract

一种布风装置及具有该装置的流化床垃圾锅炉，该流化床垃圾锅炉包括炉体、布风装置、旋风分离装置及回料装置，所述旋风分离装置与所述回料装置连接，所述旋风分离装置及所述回料装置分别与所述炉体连接，所述布风装置设置在所述炉体下部，所述布风装置包括风源、多个独立风室及与所述多个独立风室分别对应设置的布风板，所述布风板上均布风帽，所述多个独立风室分别通过进风管与所述风源连接。本实用新型能够使布风板上的气流分布更为均匀，形成良好的流化状态，提高了流化床垃圾锅炉的焚烧效率和垃圾处理能力。

Description

布风装置及具有该装置的流化床垃圾锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种流化床垃圾锅炉，特别是一种能够使布风板上的气流分布更为均匀的分区独立送风的布风装置及具有该装置的流化床垃圾锅炉。
背景技术
通常布风装置是由单个风室组成，一次风管直接与布风板下的风室相连，许多情况下气流速度分布不均匀。不能够形成良好的流化状态。申请号为“00108520”，名称为“城市生活垃圾内循环异重流化床焚烧锅炉”的中国发明专利申请所公开的流化床焚烧锅炉，专利号为“00200093”，名称为“流化床垃圾焚烧炉”的中国实用新型专利所公开的流化床垃圾焚烧炉，其中均未对布风装置予以详细的说明，但从公开的附图中看，该布风装置的风室属于单风室结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使布风板上的气流分布更为均匀的布风装置及具有该装置的流化床垃圾锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种流化床垃圾锅炉的布风装置，设置在所述流化床垃圾锅炉的炉体下部，其中，所述布风装置包括风源、多个独立风室及与所述多个独立风室分别对应设置的布风板，所述布风板上均布风帽，所述多个独立风室分别通过进风管与所述风源连接。
上述的布风装置，其中，所述进风管上分别设置有用于调节风量的调节阀门。
上述的布风装置，其中，所述多个独立风室之间通过膨胀节连接。
上述的布风装置，其中，所述多个独立风室分别通过风室支撑安装在所述炉体内。
上述的布风装置，其中，所述多个独立风室上还分别设置有检修门和/或放灰门。
为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种流化床垃圾锅炉，包括炉体、布风装置、旋风分离装置及回料装置，所述旋风分离装置与所述回料装置连接，所述旋风分离装置及所述回料装置分别与所述炉体连接，所述布风装置设置在所述炉体下部，其中，所述布风装置包括风源、多个独立风室及与所述多个独立风室分别对应设置的布风板，所述布风板上均布风帽，所述多个独立风室分别通过进风管与所述风源连接。
上述的流化床垃圾锅炉，其中，所述进风管上分别设置有用于调节风量的调节阀门。
上述的流化床垃圾锅炉，其中，所述多个独立风室之间通过膨胀节连接。
上述的流化床垃圾锅炉，其中，所述多个独立风室分别通过风室支撑安装在所述炉体内。
上述的流化床垃圾锅炉，其中，所述多个独立风室上还分别设置有检修门和/或放灰门。
本实用新型的有益功效在于：能够在一定的布风板压降下使布风板上的气流分布更为均匀，同时可以抑制由于气泡和床层起伏等原因引起的颗粒分布和气流速度分布不均匀；可以通过炉体内的燃烧状况调节每个风室的风量，从而形成良好的流化状态，并能够有效克服风室容易形成死角和涡流区等问题，提高了流化床垃圾锅炉的焚烧效率和垃圾处理能力。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的流化床垃圾锅炉的结构示意图；
图2为本实用新型的布风装置的结构示意图；
图3为图2的俯视图(布风板未示出)；
图4为图2的侧视图。
其中，附图标记
1炉体
2布风装置
21风源
22风室
23布风板
231风帽
24进风管
25调节阀门
26风室支撑
27膨胀节
3旋风分离装置
4回料装置
5除渣管
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
参见图1，图1为本实用新型的流化床垃圾锅炉的结构示意图。本实用新型的流化床垃圾锅炉，包括炉体1、布风装置2、旋风分离装置3及回料装置4，所述旋风分离装置3与所述回料装置4连接，所述旋风分离装置3及所述回料装置4分别与所述炉体1连接，所述布风装置2设置在所述炉体1下部。因该流化床垃圾锅炉的其他部分的组成及功用均为较成熟的现有技术，在此不作赘述。下面对本实用新型的布风装置2予以详细说明。
参见图2～图4，图2为本实用新型的布风装置的结构示意图，图3为图2的俯视图(布风板未示出)，图4为图2的侧视图。为了能使布风板23上的气流分布更加均匀。能够形成良好的流化状态，本实用新型的所述布风装置2采用分区独立送风结构，包括风源21、多个独立风室22及与所述多个独立风室22分别对应设置的布风板23，每块布风板23对应一个独立风室22，每个独立风室22内又分成多个送风区间，所述布风板23上均布风帽231，所述多个独立风室22分别通过进风管24与所述风源21连接。所述进风管24上分别设置有用于调节风量的调节阀门25，运行过程中即可分区脉动送风增加炉内的扰动，又可根据炉内热电偶反馈信号向某特定区域强化送风，或减少送风，增加炉内配风控制手段。所述多个独立风室22之间通过膨胀节27连接(图未示)。所述多个独立风室22可分别通过风室支撑26安装在所述炉体1内。所述多个独立风室22上还可分别设置检修门和/或放灰门(图未示)，除渣管5穿过风室22与外部连通以方便除渣。
本实施例中，流化床垃圾锅炉中布风板23由三块组成，每块布风板23分别对应各自独立的风室22，分别由各自独立的进风管24与之相连，进风管24上均设有调节阀门25，运行中可随时强化送风或减少送风，以使布风板23上的气流分布更为均匀。布风板23之间由膨胀节27相连，能够保证布风板23具有良好的密封和膨胀。风室22各自由风室支撑26来支撑。风室22上均设有检修门和放灰门，来方便及时的维护和检修。
本实用新型采用具有独立送风结构的布风装置2，可使风室22中的气流更好地分布，能够在一定的布风板23压降下使布风板23上的气流分布更为均匀，同时可以抑制由于气泡和床层起伏等原因引起的颗粒分布和气流速度分布不均匀；可以通过炉体1内的燃烧状况调节每个风室22的风量，从而形成良好的流化状态，并能够有效克服风室22容易形成死角和涡流区等问题，提高了流化床垃圾锅炉的焚烧效率和垃圾处理能力。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种流化床垃圾锅炉的布风装置，设置在所述流化床垃圾锅炉的炉体下部，其特征在于，所述布风装置包括风源、多个独立风室及与所述多个独立风室分别对应设置的布风板，所述布风板上均布风帽，所述多个独立风室分别通过进风管与所述风源连接。
2.如权利要求1所述的布风装置，其特征在于，所述进风管上分别设置有用于调节风量的调节阀门。
3.如权利要求1或2所述的布风装置，其特征在于，所述多个独立风室之间通过膨胀节连接。
4.如权利要求1或2所述的布风装置，其特征在于，所述多个独立风室分别通过风室支撑安装在所述炉体内。
5.如权利要求1或2所述的布风装置，其特征在于，所述多个独立风室上还分别设置有检修门和/或放灰门。
6.一种流化床垃圾锅炉，包括炉体、布风装置、旋风分离装置及回料装置，所述旋风分离装置与所述回料装置连接，所述旋风分离装置及所述回料装置分别与所述炉体连接，所述布风装置设置在所述炉体下部，其特征在于，所述布风装置包括风源、多个独立风室及与所述多个独立风室分别对应设置的布风板，所述布风板上均布风帽，所述多个独立风室分别通过进风管与所述风源连接。
7.如权利要求6所述的流化床垃圾锅炉，其特征在于，所述进风管上分别设置有用于调节风量的调节阀门。
8.如权利要求6或7所述的流化床垃圾锅炉，其特征在于，所述多个独立风室之间通过膨胀节连接。
9.如权利要求6或7所述的流化床垃圾锅炉，其特征在于，所述多个独立风室分别通过风室支撑安装在所述炉体内。
10.如权利要求6或7所述的流化床垃圾锅炉，其特征在于，所述多个独立风室上还分别设置有检修门和/或放灰门。
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