CN104451055A - 一种模具钢用淬火油及其制备方法 - Google Patents

一种模具钢用淬火油及其制备方法 Download PDF

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杨奎琦
陈正义
张斌
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    • C21D1/56General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
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Abstract

本发明公开了一种模具钢用淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:150SN基础油55-60,60SN基础油20-30,氢化大豆油6-8,猪油1-2,三棕榈酸甘油酯0.3-0.5,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4,二苄基甲苯1-2,二丁基羟基甲苯0.3-0.5,棕榈酸异丙酯0.1-0.2,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2,复合助剂1-2。本发明的淬火油冷却性能强、氧化安定性好,淬火带出量小,工件易于清洗,能有效减少模具的变形、开裂,提高红硬性,且有短期防锈效用,使用安全性高,适用于工具模具钢的淬火。

Description

一种模具钢用淬火油及其制备方法
技术领域
本发明涉及热处理技术,具体涉及一种模具钢用淬火油及其制备方法。
背景技术
淬火是热处理工艺的一部分,把钢加热到相变温度以上,保温一定时间后,在冷却介质中快速冷却, 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命,而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油,用做冷却介质,能减少工件的开裂和变形,增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种模具钢用淬火油。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种模具钢用淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
150SN基础油55-60,60SN基础油20-30,氢化大豆油6-8,猪油1-2,三棕榈酸甘油酯0.3-0.5,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4,二苄基甲苯1-2,二丁基羟基甲苯0.3-0.5,棕榈酸异丙酯0.1-0.2,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2,复合助剂1-2;
其中复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
一种模具钢用淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜,先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌20-40min,再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
本发明的优点是:
本发明的淬火油冷却性能强、氧化安定性好,淬火带出量小,工件易于清洗,能有效减少模具的变形、开裂,提高红硬性,且有短期防锈效用,使用安全性高,适用于工具模具钢的淬火。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种模具钢用淬火油,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
150SN基础油60,60SN基础油25,氢化大豆油7,猪油1,三棕榈酸甘油酯0.4,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.3,二苄基甲苯1.5,二丁基羟基甲苯0.4,棕榈酸异丙酯0.15,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.15,复合助剂1.5;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1.5,丙烯酸异冰片酯1.5,石油磺酸钠0.3,二烷基二硫代磷酸锌0.15,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4,二甲基硅油4,蓖麻油7,硼化双烯基丁二酰亚胺0.8,油酸酰胺0.4;
复合助剂的制备方法:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h,再将温度降至65℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
模具钢用淬火油的制备方法包括以下步骤:
(1)将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜,先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌30min,再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠60℃、600r/min搅拌15min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后90℃、300r/min搅拌3h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90℃搅拌1h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
根据标准SH/T0564-93测试性能指标如下:
运动粘度(40℃,mm2/s)≤30;
残炭增加值≤1.2%;
特性温度≥550℃。

Claims (2)

1.一种模具钢用淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
150SN基础油55-60,60SN基础油20-30,氢化大豆油6-8,猪油1-2,三棕榈酸甘油酯0.3-0.5,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4,二苄基甲苯1-2,二丁基羟基甲苯0.3-0.5,棕榈酸异丙酯0.1-0.2,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2,复合助剂1-2;
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
所述复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢用淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜,先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌20-40min,再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
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