CN104480262A - 一种快速淬火油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:70N基础油70-75,亚麻籽油10-15,椰油酰单乙醇胺0.1-0.2,油酸三乙醇胺2-4,鼠尾草酸0.1-0.2,抗氧剂1010 0.1-0.2,尿素0.2-0.4,苯甲酸钠0.05-0.1,乙二胺四甲叉膦酸0.05-0.1,氯化石蜡-42 0.5-1,复合助剂1-2。本发明的淬火油具有冷却速度快、热氧化安定性好的特点、可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度,提高材料的力学性能,还有短期防锈的功效,质量稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及热处理技术,具体涉及一种快速淬火油及其制备方法。
背景技术
淬火是热处理工艺的一部分,把钢加热到相变温度以上,保温一定时间后,在冷却介质中快速冷却, 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命,而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油,用做冷却介质,能减少工件的开裂和变形,增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速淬火油。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种快速淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
70N基础油70-75,亚麻籽油10-15,椰油酰单乙醇胺0.1-0.2,油酸三乙醇胺2-4,鼠尾草酸0.1-0.2,抗氧剂1010 0.1-0.2,尿素0.2-0.4,苯甲酸钠0.05-0.1,乙二胺四甲叉膦酸0.05-0.1,氯化石蜡-42 0.5-1,复合助剂1-2;
其中复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
一种快速淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将70N基础油和亚麻籽油混合后共同加入反应釜,先加入油酸三乙醇胺、苯甲酸钠和氯化石蜡-42 80-90℃搅拌0.5-1h,再加入椰油酰单乙醇胺50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与鼠尾草酸、抗氧剂1010混合后共同加入反应釜50-60℃搅拌1-2h,冷却后加入其余原料搅拌均匀,即得。
本发明的优点是:
本发明的淬火油具有冷却速度快、热氧化安定性好的特点、可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度,提高材料的力学性能,还有短期防锈的功效,质量稳定,使用寿命长。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种快速淬火油,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
70N基础油72,亚麻籽油12,椰油酰单乙醇胺0.15,油酸三乙醇胺3,鼠尾草酸0.15,抗氧剂1010 0.15,尿素0.3,苯甲酸钠0.08,乙二胺四甲叉膦酸0.08,氯化石蜡-42 0.8,复合助剂1.5;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1.5,丙烯酸异冰片酯1.5,石油磺酸钠0.3,二烷基二硫代磷酸锌0.15,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4,二甲基硅油4,蓖麻油7,硼化双烯基丁二酰亚胺0.8,油酸酰胺0.4;
复合助剂的制备方法:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h,再将温度降至65℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
快速淬火油的制备方法包括以下步骤:
(1)将70N基础油和亚麻籽油混合后共同加入反应釜,先加入油酸三乙醇胺、苯甲酸钠和氯化石蜡-42 90℃搅拌0.5h,再加入椰油酰单乙醇胺60℃、500r/min搅拌15min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后90℃、300r/min搅拌3h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与鼠尾草酸、抗氧剂1010混合后共同加入反应釜60℃搅拌1h,冷却后加入其余原料搅拌均匀,即得。
根据标准SH/T0564-93测试性能指标如下:
运动粘度(40℃,mm2/s)≤25;
残炭增加值≤1.2%;
特性温度≥600℃。
Claims (2)
1.一种快速淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
70N基础油70-75,亚麻籽油10-15,椰油酰单乙醇胺0.1-0.2,油酸三乙醇胺2-4,鼠尾草酸0.1-0.2,抗氧剂1010 0.1-0.2,尿素0.2-0.4,苯甲酸钠0.05-0.1,乙二胺四甲叉膦酸0.05-0.1,氯化石蜡-42 0.5-1,复合助剂1-2;
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
所述复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
2.根据权利要求1所述的一种快速淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将70N基础油和亚麻籽油混合后共同加入反应釜,先加入油酸三乙醇胺、苯甲酸钠和氯化石蜡-42 80-90℃搅拌0.5-1h,再加入椰油酰单乙醇胺50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与鼠尾草酸、抗氧剂1010混合后共同加入反应釜50-60℃搅拌1-2h,冷却后加入其余原料搅拌均匀,即得。
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- 2014-12-01 CN CN201410712016.5A patent/CN104480262A/zh active Pending
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