CN104745773A - 一种模具钢用淬火油及其制备方法 - Google Patents
一种模具钢用淬火油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104745773A CN104745773A CN201510168884.6A CN201510168884A CN104745773A CN 104745773 A CN104745773 A CN 104745773A CN 201510168884 A CN201510168884 A CN 201510168884A CN 104745773 A CN104745773 A CN 104745773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- add
- parts
- quenching
- base oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/58—Oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种模具钢用淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:150SN基础油55-60,60SN基础油20-30,氢化大豆油6-8,猪油1-2,三棕榈酸甘油酯0.3-0.5,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4,二苄基甲苯1-2,二丁基羟基甲苯0.3-0.5,棕榈酸异丙酯0.1-0.2,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2,复合助剂1-2。本发明的淬火油冷却性能强、氧化安定性好,淬火带出量小,工件易于清洗,能有效减少模具的变形、开裂,提高红硬性,且有短期防锈效用,使用安全性高,适用于工具模具钢的淬火。
Description
技术领域
本发明涉及热处理技术,具体涉及一种模具钢用淬火油及其制备方法。
背景技术
淬火是热处理工艺的一部分,把钢加热到相变温度以上,保温一定时间后,在冷却介质中快速冷却, 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命,而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油,用做冷却介质,能减少工件的开裂和变形,增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种模具钢用淬火油。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种模具钢用淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
150SN基础油55-60,60SN基础油20-30,氢化大豆油6-8,猪油1-2,三棕榈酸甘油酯0.3-0.5,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4,二苄基甲苯1-2,二丁基羟基甲苯0.3-0.5,棕榈酸异丙酯0.1-0.2,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2,复合助剂1-2;
其中复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
一种模具钢用淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜,先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌20-40min,再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
本发明的优点是:
本发明的淬火油冷却性能强、氧化安定性好,淬火带出量小,工件易于清洗,能有效减少模具的变形、开裂,提高红硬性,且有短期防锈效用,使用安全性高,适用于工具模具钢的淬火。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种模具钢用淬火油,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
150SN基础油60,60SN基础油25,氢化大豆油7,猪油1,三棕榈酸甘油酯0.4,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.3,二苄基甲苯1.5,二丁基羟基甲苯0.4,棕榈酸异丙酯0.15,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.15,复合助剂1.5;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1.5,丙烯酸异冰片酯1.5,石油磺酸钠0.3,二烷基二硫代磷酸锌0.15,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4,二甲基硅油4,蓖麻油7,硼化双烯基丁二酰亚胺0.8,油酸酰胺0.4;
复合助剂的制备方法:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h,再将温度降至65℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
模具钢用淬火油的制备方法包括以下步骤:
(1)将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜,先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌30min,再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠60℃、600r/min搅拌15min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后90℃、300r/min搅拌3h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90℃搅拌1h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
根据标准SH/T0564-93测试性能指标如下:
运动粘度(40℃,mm2/s)≤30;
残炭增加值≤1.2%;
特性温度≥550℃。
Claims (2)
1.一种模具钢用淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
150SN基础油55-60,60SN基础油20-30,氢化大豆油6-8,猪油1-2,三棕榈酸甘油酯0.3-0.5,琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.4,二苄基甲苯1-2,二丁基羟基甲苯0.3-0.5,棕榈酸异丙酯0.1-0.2,双乙酰酒石酸单双甘油酯0.1-0.2,复合助剂1-2;
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
所述复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢用淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将150SN基础油、60SN基础油、氢化大豆油和猪油混合后加入反应釜,先加入三棕榈酸甘油酯、棕榈酸异丙酯和双乙酰酒石酸单双甘油酯120-140℃搅拌20-40min,再加入琥珀酸二异辛酯磺酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与二丁基羟基甲苯混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510168884.6A CN104745773A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510168884.6A CN104745773A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104745773A true CN104745773A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53586020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510168884.6A Pending CN104745773A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104745773A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05202414A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-10 | Ntn Corp | 油焼入れ装置 |
CN104451055A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 昌利锻造有限公司 | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 |
CN104451056A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 昌利锻造有限公司 | 一种节能环保型淬火油及其制备方法 |
CN104480264A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 昌利锻造有限公司 | 一种光亮淬火油及其制备方法 |
CN104480263A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 昌利锻造有限公司 | 一种防锈淬火油及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-10 CN CN201510168884.6A patent/CN104745773A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05202414A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-10 | Ntn Corp | 油焼入れ装置 |
CN104451055A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 昌利锻造有限公司 | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 |
CN104451056A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 昌利锻造有限公司 | 一种节能环保型淬火油及其制备方法 |
CN104480264A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 昌利锻造有限公司 | 一种光亮淬火油及其制备方法 |
CN104480263A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-01 | 昌利锻造有限公司 | 一种防锈淬火油及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104480263A (zh) | 一种防锈淬火油及其制备方法 | |
CN104451054A (zh) | 一种齿轮淬火油及其制备方法 | |
CN104451056A (zh) | 一种节能环保型淬火油及其制备方法 | |
CN103659208B (zh) | 一种4Cr13环模锻造工艺 | |
CN104480262A (zh) | 一种快速淬火油及其制备方法 | |
CN104451055A (zh) | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 | |
CN104480264A (zh) | 一种光亮淬火油及其制备方法 | |
CN104400344A (zh) | 一种螺栓制造工艺 | |
CN105970106A (zh) | 一种新型粉末冶金传动齿轮 | |
CN104745777A (zh) | 一种快速淬火油及其制备方法 | |
CN104745773A (zh) | 一种模具钢用淬火油及其制备方法 | |
CN104451057A (zh) | 一种防腐蚀淬火油及其制备方法 | |
CN104831028A (zh) | 一种齿轮淬火油及其制备方法 | |
CN104745775A (zh) | 一种节能环保型淬火油及其制备方法 | |
CN104498679A (zh) | 一种分级淬火油及其制备方法 | |
CN104846164A (zh) | 一种防锈淬火油及其制备方法 | |
CN104451052A (zh) | 一种废机油基淬火油及其制备方法 | |
CN104831029A (zh) | 一种废机油基淬火油及其制备方法 | |
CN104451053A (zh) | 一种轴承淬火油及其制备方法 | |
CN104846163A (zh) | 一种光亮淬火油及其制备方法 | |
CN105950844A (zh) | 一种小模数齿轮专用淬火油及其制备方法 | |
CN106111976A (zh) | 一种粉末冶金 | |
CN104745774A (zh) | 一种分级淬火油及其制备方法 | |
CN104745776A (zh) | 一种防腐蚀淬火油及其制备方法 | |
CN104762453A (zh) | 一种轴承淬火油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150701 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |