CN104446801B - 用于双滚筒的天平式敲击装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于双滚筒的天平式敲击装置，包括支撑台、电磁铁、平衡杆、两个铜球和分别竖向设置在两个滚筒上方的导向筒，所述电磁铁设置在其中一个导向筒的上部，所述的两个铜球分别设置在两个导向筒内，所述导向筒下部设置有导槽，且导向筒与滚筒之间有小于铜球外径的间隙，所述平衡杆的中部活动连接在支撑台上，所述平衡杆的两端分别通过导槽伸入两个导向筒内，且平衡杆处于水平位置时与滚筒不接触；工作时，电磁铁与位于其下方的铜球配合敲击所对应的滚筒，并通过平衡杆带动另一个铜球敲击另一个滚筒。本发明能够使天平式敲击装置像跷跷板一样来回敲击两个滚筒，达到提高敲击效果和提高敲击装置利用率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及转筒干燥机领域，尤其涉及一种用于双滚筒的天平式敲击装置。
背景技术
当前，在采用转鼓造粒法生产复合肥料的过程中，往往要通入水蒸汽以增加原料的湿度，从而使肥料能更好地粘结成球。但是，复合肥料产品中过多的水分含量会影响产品的质量，因此，为了降低产品中水分含量至合格范围，一般采用转筒干燥机对复合肥料进行烘干。在烘干过程中，由于刚进入转筒干燥机中的复合肥料水分含量较高，容易在转筒干燥机的筒壁上结巴，严重影响了复合肥料产品的生产效率和质量。同时，由于燃烧炉向转筒干燥机输送的热量浪费较大，以及由此所造成的煤炭和电力资源的浪费。
为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：
如中国专利号“201320120239.3”公开了一种转筒干燥机，其公开日为2013年10月16日，其技术方案为所述转筒干燥机，包括转筒，在所述转筒上设有多个自动敲击装置，所述自动敲击装置包括敲击机构、限位机构和加强机构；其中，所述敲击机构通过转轴铰接在所述转筒的外壁上，所述转轴的轴线与所述转筒的轴线平行；所述限位机构固定在所述转筒的外壁上，并且位于所述转筒的旋转方向相反的一侧用于限定所述敲击机构的转动方向；所述加强机构固定在转筒的外壁上，并且位于所述转筒的旋转方向相同的一侧，所述敲击机构在转筒上的敲击点位于所述加强机构上。但该专利中的敲击装置设置在转筒上，导致转筒的加工工序复杂，不便于维护；并且该敲击装置只能敲击所依附近的转筒，而不能对其它滚筒进行敲击，其利用率较低，另外，该敲击装置对转筒的敲击力度较弱，不容易将结巴的肥料震散。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于双滚筒的天平式敲击装置，本发明能够使天平式敲击装置像跷跷板一样来回敲击两个滚筒，达到提高敲击效果和提高敲击装置利用率的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于双滚筒的天平式敲击装置，其特征在于：包括支撑台、电磁铁、平衡杆、两个铜球和分别竖向设置在两个滚筒上方的导向筒，所述电磁铁设置在其中一个导向筒的上部，所述的两个铜球分别设置在两个导向筒内，所述导向筒下部设置有导槽，且导向筒与滚筒之间有小于铜球外径的间隙，所述平衡杆的中部活动连接在支撑台上，所述平衡杆的两端分别通过导槽伸入两个导向筒内，且平衡杆处于水平位置时与滚筒不接触；工作时，电磁铁与位于其下方的铜球配合敲击所对应的滚筒，并通过平衡杆带动另一个铜球敲击另一个滚筒。
所述平衡杆的两端设置有圆形托板，所述托板上连接有弧形的护板。
所述平衡杆两端的下部连接有圆台形敲击铜块。
所述平衡杆的端部设置有弹簧，该弹簧位于未设置电磁铁的导向筒内。
采用本发明的优点在于：
一、本发明中，由支撑台、平衡杆和两个铜球组合形成天平式结构的敲击装置，在电磁铁的作用下，能使天平式敲击装置像跷跷板一样上下运动，并通过平衡杆敲击滚筒，即电磁铁与位于电磁铁下方的铜球配合敲击该铜球下方的平衡杆端部，该端部在铜球的撞击下快速撞向下部的滚筒，同时带动平衡杆另一端的铜球向上运动，当该铜球开始下落时，电磁铁通电使其下方的铜球向上运动，如此周而复始，就能够依次循环敲击两个滚筒，能够有效地震散粘附在滚筒内壁上的肥料。而采用铜球则具有体积小、重量重和敲击效果好的优点。与中国专利号“201320120239.3”为代表的现有技术相比，整个敲击装置与滚筒为分体式结构，并能同时敲击两个滚筒，具有结构简单、成本低廉、敲击效果好、利用率高和维护方便的优点。
二、本发明中，所述平衡杆的两端设置有圆形托板，通过圆形的托板能够增大铜球与平衡杆的接触面积，使平衡杆能够顺利地反弹铜球；所述托板上连接有弧形的护板，通过护板能够减少铜球对导向筒下部的摩擦力，从而延长导向筒的使用寿命。
三、本发明中，所述平衡杆两端的下部连接有圆台形敲击铜块，通过圆台形敲击铜块能够将来自铜球的撞击力集中传递给滚筒，保证敲击效果更好。
四、本发明中，所述平衡杆的端部设置有弹簧，该弹簧位于未设置电磁铁的导向筒内，此结构能够增大该铜球的反弹高度，从而保证该铜球对其所对应滚筒的敲击效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中的标记为：1、平衡杆，2、支撑台，3、电磁铁，4、铜球，5、导向筒，6、护板，7、敲击铜块，8、弹簧，9、滚筒。
具体实施方式
一种用于双滚筒的天平式敲击装置，包括支撑台2、电磁铁3、平衡杆1、两个铜球4和分别竖向设置在两个滚筒9上方的导向筒5，所述电磁铁3设置在其中一个导向筒5的上部，所述的两个铜球4分别设置在两个导向筒5内，所述导向筒5下部设置有导槽，且导向筒5与滚筒9之间有小于铜球4外径的间隙，该间隙既用于防止铜球4掉出导向筒5，又不会影响滚筒9的顺利转动，所述平衡杆1的中部活动连接在支撑台2上，所述平衡杆1的两端分别通过导槽伸入两个导向筒5内，且平衡杆1处于水平位置时与滚筒9不接触；工作时，电磁铁3与位于其下方的铜球4配合敲击所对应的滚筒9，并通过平衡杆1带动另一个铜球4敲击另一个滚筒9。
本发明中，所述导槽开设在导向筒5的下部，该导槽与位于该处的平衡杆1的运动路径相适配。
本发明中，所述平衡杆1的两端设置有圆形托板，该圆形托板与平衡杆1一体成型，所述托板上连接有弧形的护板6，所述护板6连接在远离平衡杆1的一侧，用于减少铜球4对导向筒5的摩擦力。
本发明中，所述平衡杆1两端的下部连接有圆台形敲击铜块7，该敲击铜块7的大口径面与托板连接，小口径面为与滚筒9接触的敲击面。
本发明中，所述平衡杆1的端部设置有弹簧8，该弹簧8位于未设置电磁铁3的导向筒5内。进一步的，所述弹簧8的数量为多个，多个弹簧8并排设置在托板上。
本发明的实施原理为：为了叙述方便，下面将安装有电磁铁3的导向筒5定义为左导向筒5，另一个导向筒5为右导向筒5，左导向筒5内的铜球4为左铜球4，右导向筒5内的铜球4为右铜球4，将两个滚筒9定义为左滚筒9和右滚筒9。在敲击滚筒9前，两个铜球4位于平衡杆1两端的托板上，平衡杆1处于水平状态，与两个滚筒9均不接触。敲击时，首先对左滚筒9内的电磁铁3通电，在磁力的作用下，左铜球4被吸附至左导向筒5上部的电磁铁3上，此时在右铜球4的重力作用下，平衡杆1右端下部的敲击铜块7与右滚筒9接触，平衡杆1左端下部的敲击铜块7与左滚筒9不接触。然后对电磁铁3断电，左铜球4从左导向筒5上端快速向下掉落，并带动平衡杆1左端的敲击铜块7敲击左滚筒9，在左铜球4的撞击下，平衡杆1向左倾斜，平衡杆1右端的右铜球4在导向筒5内向上运动，平衡杆1右端的敲击铜块7与右滚筒9不接触，当右铜球4开始下落时，对电磁铁3通电，电磁铁3再次吸附左铜球4向上运动，如此周而复始，实现两个滚筒9的循环敲击。
Claims (1)
1.一种用于双滚筒的天平式敲击装置，其特征在于：包括支撑台（2）、电磁铁（3）、平衡杆（1）、两个铜球（4）和分别竖向设置在两个滚筒（9）上方的导向筒（5），所述电磁铁（3）设置在其中一个导向筒（5）的上部，所述的两个铜球（4）分别设置在两个导向筒（5）内，所述导向筒（5）下部设置有导槽，且导向筒（5）与滚筒（9）之间有小于铜球（4）外径的间隙，所述平衡杆（1）的中部活动连接在支撑台（2）上，所述平衡杆（1）的两端分别通过导槽伸入两个导向筒（5）内，且平衡杆（1）处于水平位置时与滚筒（9）不接触；工作时，电磁铁（3）与位于其下方的铜球（4）配合敲击所对应的滚筒（9），并通过平衡杆（1）带动另一个铜球（4）敲击另一个滚筒（9）；
所述平衡杆（1）的两端设置有圆形托板，所述托板上连接有弧形的护板（6）；
所述平衡杆（1）两端的下部连接有圆台形敲击铜块（7）；
所述平衡杆（1）的端部设置有弹簧（8），该弹簧（8）位于未设置电磁铁（3）的导向筒（5）内。
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