CN104446279A - 一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:A、料浆的制备;B、在每立方米料浆中加入复合无机颜料0.1kg-2kg;C、在每立方米料浆添加:a.可分散乳胶粉0.2-2.5kg/m3;b.萘系或聚羧酸高效减水剂0.01-0.5kg/m3;c.增稠剂0.001-0.05kg/m3;将这三种试剂混合搅拌1分钟复配出来制成复合外加剂。D、搅拌及温控;E、浇筑成型。本发明与现有技术相比的优点是:本发明的制作方法所生产出来的产品,其颜色可耐高温、高压,不惧石灰碱性环境,提高产品热工性能,制造工艺简单、易操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其涉及一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法。
背景技术
现有的蒸压加气混凝土制品颜色基本为灰色、土黄色、暗白色,无其他颜色,在传统加气制品蒸养前添加颜色容易在高温高压蒸养后而变色和脱落,蒸养后喷涂颜色容易导致喷涂不均匀、色差、费时费力、产品砌筑粘结性变差;此外现有产品保温系数在0.09-0.2之间,产品的热工性能还有待提高,产品的抗裂性能较弱。
此外,现有蒸压加气混凝土制品需要高温高压养护并产生化学反应,导致产品直接添加普通颜料,颜色容易变色、脱落、产品容易开裂,使得产品的热工性能降低,颜色耐久性不高。另,采用在墙体施工后喷色,这样就覆盖了产品原有多孔特征,现场容易产生安全隐患、环境危害大、颜色还易脱落造成墙面斑驳、且喷色后的墙面造成墙面粘结性降低不易再度施工,且成本较高。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足,提供了一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:
一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、料浆的制备:原料配比:水泥14.5%;粉煤灰或砂68%;石灰14.5%;石膏3%;水料比0.6-0.65%;通过搅拌机混合搅拌;
B、在每立方米料浆中加入复合无机颜料0.1kg-2kg;
C、在每立方米料浆添加:
a.可分散乳胶粉0.2-2.5kg/m3;
b.萘系或聚羧酸高效减水剂0.01-0.5kg/m3;
c.增稠剂0.001-0.05kg/m3;
将这三种试剂混合搅拌1分钟复配出来制成复合外加剂;
D、搅拌及温控:对上述复合无机颜料、复合外加剂与发泡剂同时加入浇筑搅拌机的中料浆,拌合搅拌60秒;在此60秒内进行温度控制调节,控制温度在30℃-70℃,随产品每种颜色深度而增加2℃-5℃,反之降低2℃-5℃,以改变产品的颜色范围和增加对产品性能的影响;
E、浇筑成型:将搅拌后的料浆浇筑至产品模具中,模具浇注体积3.024m3,料浆密度1.66g/cm3-1.73g/cm3,静置成型,生产周期5分钟。
其中,微量的复合无机颜料,是由多种无机盐经高温复合而成,是已知的热稳定性、耐光性、耐化学腐蚀性、耐候性最好的颜料;作用在于改变颜色、提高耐候性;
可分散乳胶粉、萘系或聚羧酸高效减水剂、增稠剂,将三者复配,制备复合外加剂,提高蒸压加气混凝土轻质骨料地均匀分布和蒸压加气混凝土拌合物的流动性和粘聚性;作用在于提高产品热工性能。
本发明与现有技术相比的优点是:本发明的制作方法所生产出来的产品,其颜色可耐高温、高压,不惧石灰碱性环境,提高产品热工性能,制造工艺简单、易操作。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述。
一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、料浆的制备:原料配比:水泥14.5%;粉煤灰或砂68%;石灰14.5%;石膏3%;水料比0.6-0.65%;通过搅拌机混合搅拌;
B、在每立方米料浆中加入复合无机颜料0.1kg-2kg;
C、在每立方米料浆添加:
a.可分散乳胶粉0.2-2.5kg/m3;
b.萘系或聚羧酸高效减水剂0.01-0.5kg/m3;
c.增稠剂0.001-0.05kg/m3;
将这三种试剂混合搅拌1分钟复配出来制成复合外加剂;
D、搅拌及温控:对上述复合无机颜料、复合外加剂与发泡剂同时加入浇筑搅拌机的中料浆,拌合搅拌60秒;在此60秒内进行温度控制调节,控制温度在30℃-70℃,随产品每种颜色深度而增加2℃-5℃,反之降低2℃-5℃,以改变产品的颜色范围和增加对产品性能的影响;
E、浇筑成型:将搅拌后的料浆浇筑至产品模具中,模具浇注体积3.024m3,料浆密度1.66g/cm3-1.73g/cm3,静置成型,生产周期5分钟。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (1)
1.一种彩色蒸压加气混凝土制品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、料浆的制备:原料配比:水泥14.5%;粉煤灰或砂68%;石灰14.5%;石膏3%;水料比0.6-0.65%;通过搅拌机混合搅拌;
B、在每立方米料浆中加入复合无机颜料0.1kg-2kg;
C、在每立方米料浆添加:
a.可分散乳胶粉0.2-2.5kg/m3;
b.萘系或聚羧酸高效减水剂0.01-0.5kg/m3;
c.增稠剂0.001-0.05kg/m3;
将这三种试剂混合搅拌1分钟复配出来制成复合外加剂;
D、搅拌及温控:对上述复合无机颜料、复合外加剂与发泡剂同时加入浇筑搅拌机的中料浆,拌合搅拌60秒;在此60秒内进行温度控制调节,控制温度在30℃-70℃,随产品每种颜色深度而增加2℃-5℃,反之降低2℃-5℃,以改变产品的颜色范围和增加对产品性能的影响;
E、浇筑成型:将搅拌后的料浆浇筑至产品模具中,模具浇注体积3.024m3,料浆密度1.66g/cm3-1.73g/cm3,静置成型,生产周期5分钟。
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2013
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