CN101736851A - 赤泥加气混凝土砌块及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种赤泥加气混凝土砌块，它包括粉料：普通硅酸盐水泥、赤泥、粉煤灰、石膏，还包括外加剂：三乙醇胺、硫酸钠、氯化钙、氨基磺酸盐减水剂和发泡剂铝粉；本发明的有益技术效果是：三乙醇胺、硫酸钠、氯化钙、氨基磺酸盐的早强-减水组合大幅度提高混凝土的早期强度发展速率，并对混凝土后期强度发展带来好处；常压湿热养护工艺降低了养护设备成本和耗能，提高了生产的安全性。

Description

赤泥加气混凝土砌块及制造方法
技术领域
本发明涉及一种新型墙体材料，尤其涉及一种赤泥加气混凝土砌块及制造方法。
技术背景
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发泡剂(铝粉)，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐人造材料。具有轻质、保温、隔热、隔音、抗震、防火、施工简便等优点，被广泛用作建筑物墙体的材料。我国加气混凝土制品绝大多数是砌块，主要用于框架结构的填充和围护结构。
加气混凝土一般都需要经过蒸压养护才能获得较好的强度，设备成本较高、能耗大，生产过程中安全风险高。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种赤泥加气混凝土砌块，它包括粉料：普通硅酸盐水泥、赤泥、粉煤灰、石膏，其特征在于：它还包括外加剂：三乙醇胺、硫酸钠、氯化钙、氨基磺酸盐减水剂和发泡剂铝粉；粉料各组分质量在粉料总质量中所占百分比为：普通硅酸盐水泥25～45％，赤泥28～40％，粉煤灰15～～35％，石膏6～15％；外加剂各组分与粉料总质量之间的质量百分比为：三乙醇胺0.02～0.06％，硫酸钠0.3～1.0％，氯化钙1～1.5％，氨基磺酸盐减水剂0.3～1％；以注模体积为标准，每立方米加发泡剂铝粉0.4～0.8kg。
本发明还提出了一种赤泥加气混凝土砌块的制作方法，其特征在于：它的加工步骤为：
1)按如下组分及重量比制备粉料、外加剂、发泡剂：
粉料各组分质量在粉料总质量中所占百分比：普通硅酸盐水泥25～45％，赤泥28～40％，粉煤灰15～35％，石膏6～15％；
外加剂各组分与粉料总质量之间的质量百分比：三乙醇胺0.02～0.06％，硫酸钠0.3～1.0％，氯化钙1～1.5％，氨基磺酸盐减水剂0.3～1％；
发泡剂：以注模体积为标准，每立方米加铝粉0.4～0.8kg；
2)将按比例将粉料与外加剂混合均匀后，加入适量水充分搅拌均匀得到混合料浆A；
3)在混合料浆A中加入发泡剂，充分搅拌后，浇注入模型槽内并静置发泡得到坯体B；
4)切割坯体B为预定形状，并置于常压湿热条件下养护5～10天，得到产品。
步骤4)中的养护条件是：养护5～10天，温度40～70℃、相对湿度70～90％。
本发明的有益技术效果是：三乙醇胺、硫酸钠、氯化钙、氨基磺酸盐的早强-减水组合大幅度提高混凝土的早期强度发展速率，并对混凝土后期强度发展带来好处；常压湿热养护工艺降低了养护设备成本和耗能，提高了生产的安全性。
具体实施方式
硫酸钠-氯化钙-三乙醇胺作为复合早强剂，能够加速浆体早期强度的形成；氨基磺酸盐减水剂可以调节料浆稠度以保证发气速度与浆体稠化速度相协调，同时提高加气混凝土孔壁强度以保证加气混凝土形成良好的孔结构并保证加气混凝土的最终强度。
实施例：按照如下组分及重量比制备粉料：普通硅酸盐水泥占粉料总质量的30％，赤泥占粉料总质量的32％，粉煤灰占粉料总质量的28％，石膏占粉料总质量的10％；以粉料总质量为计量标准配制外加剂：三乙醇胺质量为粉料总质量的0.03％，硫酸钠质量为粉料总质量的1.0％，氯化钙质量为粉料总质量的1.5％，氨基磺酸盐减水剂质量为粉料总质量的0.3％，以注模体积为标准，每立方米砌块制备铝粉0.4～0.8kg作为发泡剂。
按上述比例将粉料与外加剂混合均匀后，加入适量水充分搅拌均匀得到混合料浆A；
混合料浆A中加入发泡剂，充分搅拌后，浇注入模型槽内并静停发泡得到坯体B，切割坯体B预定形状；
切割后的加气混凝土坯体进入使用保温材料砌筑而成的养护池中，控制养护温度70℃，相对湿度70～80％，养护7天，得到砌块产品。
通过调节粉料中各组成材料比例、外加剂用量、发泡剂掺量及水料比，经实际检验，赤泥加气混凝土砌块的密度可控制在500～800kg/m3，5d湿热养护抗压强度达到3.0～8.0MPa，28d标准养护强度达到3.4～8.6MPa。砌块强度参照《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006，强度级别A2.5～A7.5、干密度级别B05～B08。

Claims (3)

1.一种赤泥加气混凝土砌块，它包括粉料：普通硅酸盐水泥、赤泥、粉煤灰、石膏，其特征在于：它还包括外加剂：三乙醇胺、硫酸钠、氯化钙、氨基磺酸盐减水剂和发泡剂铝粉；粉料各组分质量在粉料总质量中所占百分比为：普通硅酸盐水泥25～45％，赤泥28～40％，粉煤灰15～～35％，石膏6～15％；外加剂各组分与粉料总质量之间的质量百分比为：三乙醇胺0.02～0.06％，硫酸钠0.3～1.0％，氯化钙1～1.5％，氨基磺酸盐减水剂0.3～1％；以注模体积为标准，每立方米加发泡剂铝粉0.4～0.8kg。
2.一种赤泥加气混凝土砌块的制作方法，其特征在于：它的加工步骤为：
1)按如下组分及重量比制备粉料、外加剂、发泡剂：
粉料各组分质量在粉料总质量中所占百分比：普通硅酸盐水泥25～45％，赤泥28～40％，粉煤灰15～35％，石膏6～15％；
外加剂各组分与粉料总质量之间的质量百分比：三乙醇胺0.02～0.06％，硫酸钠0.3～1.0％，氯化钙1～1.5％，氨基磺酸盐减水剂0.3～1％；
发泡剂：以注模体积为标准，每立方米加铝粉0.4～0.8kg；
2)将按比例将粉料与外加剂混合均匀后，加入适量水充分搅拌均匀得到混合料浆A；
3)在混合料浆A中加入发泡剂，充分搅拌后，浇注入模型槽内并静置发泡得到坯体B；
4)切割坯体B为预定形状，并置于常压湿热条件下养护5～10天，得到产品。
3.根据权利要求2所述的赤泥加气混凝土砌块的制造方法，其特征在于：步骤4)中的养护条件是：养护5～10天，温度40～70℃、相对湿度70～90％。
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